一種異形螺紋刀的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及五金刀具【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種異形螺紋刀。本實(shí)用新型所述的一種異形螺紋刀，包括一體設(shè)置的刀柄和刀桿，設(shè)于刀桿前端里側(cè)的刀頭，所述刀頭包括依次連接成螺紋齒形的第一切削刃、第二切削刃和第三切削刃，且第一切削刃與平面Y軸之間呈正5度夾角設(shè)置；刀頭兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有前置修光刃和后置修光刃，前置修光刃和后置修光刃與平面X軸之間呈負(fù)3度夾角設(shè)置；所述刀頭上前置修光刃前端設(shè)有倒角刃，倒角刃與平面Y軸之間呈正30度夾角設(shè)置。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，刀具整體強(qiáng)度更好，能有效提高內(nèi)螺紋加工效率，對(duì)于異形螺紋切削能夠一次成型，簡(jiǎn)化加工流程，實(shí)現(xiàn)一把刀完成車(chē)螺紋、去毛刺、倒角工藝。
【專利說(shuō)明】一種異形螺紋刀
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及五金刀具【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種異形螺紋刀。
【背景技術(shù)】
[0002]目前常見(jiàn)的內(nèi)螺紋加工一般采用硬質(zhì)合金銑刀和機(jī)架成型銑刀，內(nèi)螺紋銑刀包括刀柄、刀桿和刀頭，工件和銑刀在數(shù)控機(jī)床帶動(dòng)下進(jìn)行旋轉(zhuǎn)和軸向的切削加工。內(nèi)螺紋加工時(shí)的銑刀需深入內(nèi)孔進(jìn)行切削，因此銑刀的刀桿較長(zhǎng)，為了保證銑刀的強(qiáng)度，往往刀桿占用較多的加工空間，導(dǎo)致排屑空間的減少，容易造成刀具磨損和崩壞。而排屑不暢會(huì)在加工完的內(nèi)孔和端口處產(chǎn)生毛刺和劃痕，需要重新?lián)Q刀去毛刺倒角，降低了生產(chǎn)效率。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種結(jié)構(gòu)合理、使用方便的異形螺紋刀。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]本實(shí)用新型所述的一種異形螺紋刀，包括一體設(shè)置的刀柄和刀桿，設(shè)于刀桿前端里側(cè)的刀頭，所述刀頭包括依次連接成螺紋齒形的第一切削刃、第二切削刃和第三切削刃，且第一切削刃與平面Y軸之間呈正5度夾角設(shè)置；刀頭兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有前置修光刃和后置修光刃，前置修光刃和后置修光刃與平面X軸之間呈負(fù)3度夾角設(shè)置；所述刀頭上前置修光刃前端設(shè)有倒角刃，倒角刃與平面Y軸之間呈正30度夾角設(shè)置。
[0006]進(jìn)一步地，所述刀桿為偏心圓柱結(jié)構(gòu)，刀桿上部設(shè)有與加工平面平行的排屑面，排屑面與刀柄相鄰部分設(shè)有弧形過(guò)渡。
`[0007]進(jìn)一步地，所述刀桿前端外側(cè)開(kāi)設(shè)有容屑倒角。
[0008]進(jìn)一步地，所述刀柄上設(shè)有與加工平面平行的鎖螺絲面。
[0009]本實(shí)用新型有益效果為:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，刀具整體強(qiáng)度更好，能有效提高內(nèi)螺紋加工效率，對(duì)于異形螺紋切削能夠一次成型，簡(jiǎn)化加工流程，實(shí)現(xiàn)一把刀完成車(chē)螺紋、去毛刺、倒角工藝。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是本實(shí)用新型的刀頭局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:
[0013]1、刀柄；2、刀桿； 3、刀頭；11、鎖螺絲面；
[0014]21、容屑倒角；22、排屑面；31、第一切削刃；32、第二切削刃；
[0015]33、第三切削刃；34、前置修光刃；35、后置修光刃；36、倒角刃。
【具體實(shí)施方式】[0016]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0017]如圖1，圖2所示，本實(shí)用新型所述的一種異形螺紋刀，包括一體設(shè)置的刀柄I和刀桿2，設(shè)于刀桿2前端里側(cè)的刀頭3，所述刀柄I上設(shè)有與加工平面平行的鎖螺絲面11，刀柄I設(shè)置在機(jī)床刀架上時(shí)，通過(guò)螺絲頂緊在鎖螺絲面11上使刀柄I與刀架固定連接；刀桿2為偏心圓柱結(jié)構(gòu)，增加了刀桿2的強(qiáng)度，避免切削過(guò)程中發(fā)生抖動(dòng)使刀頭3損壞；刀桿2上部設(shè)有與加工平面平行的排屑面22，排屑面22與刀柄I相鄰部分設(shè)有弧形過(guò)渡，刀桿2前端外側(cè)開(kāi)設(shè)有容屑倒角21，刀頭3切削產(chǎn)生的切屑經(jīng)由容屑倒角21轉(zhuǎn)出后通過(guò)排屑面22排出，而弧形過(guò)渡可使排屑更加順暢，避免切屑堵在刀桿2上。
[0018]所述刀頭3包括依次連接成異形螺紋齒形的第一切削刃31、第二切削刃32和第三切削刃33，且第一切削刃31與平面Y軸之間呈正5度夾角設(shè)置，進(jìn)而提高了刀頭3的抗沖擊強(qiáng)度，減少爆刀的情況；刀頭3兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有前置修光刃34和后置修光刃35，前置修光刃34和后置修光刃35與平面X軸之間呈負(fù)3度夾角設(shè)置，切削內(nèi)螺紋時(shí)前后修光刃能去除螺紋齒上的翻邊毛刺，減少主切削刃的切削壓力，提高產(chǎn)品的光潔度，省略了最終的去毛刺工序，提高生產(chǎn)效率；所述刀頭3上前置修光刃34前端設(shè)有倒角刃36，倒角刃36與平面Y軸之間呈正30度夾角設(shè)置，倒角刃36在車(chē)螺紋結(jié)束后在端口進(jìn)行倒角去毛刺，無(wú)需再切換刀具來(lái)進(jìn)行，減少了加工的時(shí)間。
[0019]以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，故凡依本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種異形螺紋刀，包括一體設(shè)置的刀柄(I)和刀桿(2)，設(shè)于刀桿(2)前端里側(cè)的刀頭(3)，其特征在于:所述刀頭(3)包括依次連接成螺紋齒形的第一切削刃(31)、第二切削刃(32)和第三切削刃(33)，且第一切削刃(31)與平面Y軸之間呈正5度夾角設(shè)置；刀頭(3)兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有前置修光刃(34)和后置修光刃(35)，前置修光刃(34)和后置修光刃(35)與平面X軸之間呈負(fù)3度夾角設(shè)置；所述刀頭(3)上前置修光刃(34)前端設(shè)有倒角刃(36)，倒角刃(36)與平面Y軸之間呈正30度夾角設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的異形螺紋刀，其特征在于:所述刀桿(2)為偏心圓柱結(jié)構(gòu)，刀桿(2)上部設(shè)有與加工平面平行的排屑面(22)，排屑面(22)與刀柄(I)相鄰部分設(shè)有弧形過(guò)渡。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的異形螺紋刀，其特征在于:所述刀桿(2)前端外側(cè)開(kāi)設(shè)有容屑倒角(21)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的異形螺紋刀，其特征在于:所述刀柄(I)上設(shè)有與加工平面平行的鎖螺絲面(11)。
【文檔編號(hào)】B23G5/20GK203541773SQ201320692588
【公開(kāi)日】2014年4月16日 申請(qǐng)日期:2013年11月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月5日
【發(fā)明者】朱勝雷 申請(qǐng)人:無(wú)錫雨田精密工具有限公司