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      一種修邊模的制作方法

      文檔序號(hào):3102516閱讀:459來(lái)源:國(guó)知局
      一種修邊模的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種修邊模,包括靜模、動(dòng)模;靜模包括靜模模套、靜模主模、主模后墊、推出銷、修邊模;修邊模、靜模主模、主模后墊依次安裝在靜模模套內(nèi);靜模主模與工件桿徑滑動(dòng)配合,推出銷可在靜模主模和主模后墊內(nèi)滑動(dòng)。動(dòng)模包括動(dòng)模模套、銷棒、沖頭套、墊、機(jī)床頂出棒;動(dòng)模模套有沖頭套安裝孔、墊安裝孔、銷棒孔;銷棒孔在沖頭套安裝孔周向均布;沖頭套內(nèi)孔與工件頭部滑動(dòng)配合;沖頭套端面為工件凸緣支承面,沖頭套固定安裝在動(dòng)模模套內(nèi),銷棒與銷棒孔滑動(dòng)配合;墊安裝在銷棒后面,滑動(dòng)配合安裝在動(dòng)模模套內(nèi),銷棒后端面與墊前端面接觸;機(jī)床頂出棒帶動(dòng)墊沿動(dòng)模模套軸向直線運(yùn)動(dòng),墊推動(dòng)銷棒直線運(yùn)動(dòng)。工件凸緣由沖頭套支承,無(wú)凸緣變形。
      【專利說(shuō)明】一種修邊模
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型屬于模具與緊固件加工【技術(shù)領(lǐng)域】,涉及一種修邊模,特別適用于凸緣薄、凸緣不規(guī)則產(chǎn)品修邊。
      【背景技術(shù)】
      [0002]多工位組合冷鐓機(jī)自身帶有修邊機(jī)構(gòu),包括修邊模、修邊模套、靜模主模等,修邊模放置在冷鐓機(jī)的動(dòng)模部位,當(dāng)夾鉗把工件毛坯送入修邊工位時(shí),由修邊模推入工件至靜模主模,當(dāng)修邊模運(yùn)行至滑塊前死點(diǎn)時(shí),工件凸緣和切屑間還有1_2_的厚度相連接,這時(shí)推出銷把工件從修邊模中間推出,工件凸緣和切屑靠推出銷的推出力量分離,工件從修邊模下的開(kāi)口處掉落至滑道。由于切屑的殘余厚度是由推出銷推出而切斷的,對(duì)于凸緣薄、凸緣不規(guī)則的產(chǎn)品,容易造成修邊后凸緣變形等缺點(diǎn)。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本實(shí)用新型公開(kāi)一種修邊模,以解決現(xiàn)有技術(shù)中凸緣薄、凸緣不規(guī)則工件修邊后凸緣變形、不規(guī)整等問(wèn)題。
      [0004]本實(shí)用新型包括靜模、動(dòng)模;靜模包括靜模模套、靜模主模、主模后墊、推出銷、修邊模;修邊模內(nèi)腔直徑比工件凸緣上限小0.1mm ;修邊模、靜模主模、主模后墊依次安裝在靜模模套內(nèi);靜模主模與工件的桿徑滑動(dòng)配合,內(nèi)孔直徑比工件桿部直徑大0.04mm ;推出銷直徑和工件桿部直徑一致,推出銷可以在靜模主模和主模后墊內(nèi)自由滑動(dòng)。
      [0005]動(dòng)模包括動(dòng)模模套、銷棒、沖頭套、墊、機(jī)床頂出棒;動(dòng)模模套上具有沖頭套安裝孔、墊安裝孔、銷棒孔;銷棒孔在動(dòng)模模套的沖頭套安裝孔周向呈360°均布;沖頭套的內(nèi)孔和工件頭部形狀相同,與工件頭部滑動(dòng)配合;沖頭套端面為工件凸緣支承面,沖頭套外徑比凸緣直徑小0.2mm ;沖頭套固定安裝在動(dòng)模模套內(nèi),銷棒安裝在動(dòng)模模套的銷棒孔內(nèi),與銷棒孔滑動(dòng)配合;墊滑動(dòng)配合安裝在動(dòng)模模套內(nèi),墊安裝在銷棒后面,銷棒后端面與墊前端面接觸;機(jī)床頂出棒帶動(dòng)墊沿動(dòng)模模套軸向直線運(yùn)動(dòng),墊推動(dòng)銷棒直線運(yùn)動(dòng)。
      [0006]優(yōu)的化方案,動(dòng)模還包括中間墊套;銷棒包括前銷棒、后銷棒;動(dòng)模模套上具有沖頭套安裝孔、中間墊套安裝孔、銷棒孔;前銷棒安裝在動(dòng)模模套的銷棒孔內(nèi),與銷棒孔滑動(dòng)配合;中間墊套外徑和動(dòng)模模套的中間墊套安裝孔滑動(dòng)配合,中間墊套內(nèi)孔和沖頭套外徑滑動(dòng)配合;前銷棒后端面與中間墊套前端面接觸;后銷棒安裝在墊前面,后銷棒前端面與中間墊套后端面接觸;機(jī)床頂出棒帶動(dòng)墊沿動(dòng)模模套直線運(yùn)動(dòng),墊推動(dòng)后銷棒、中間墊套、前銷棒直線運(yùn)動(dòng)。
      [0007]優(yōu)化的方案,動(dòng)模還包括前銷棒墊、后銷棒墊、墊套;沖頭套安裝孔、中間墊套安裝孔、墊安裝孔呈階梯狀孔;沖頭套具有一個(gè)階梯凸緣,沖頭套的階梯凸緣安裝在前銷棒墊、后銷棒墊之間;前銷棒墊、后銷棒墊安裝在動(dòng)模模套內(nèi),前銷棒墊與動(dòng)模模套的階梯限位面相接觸;前銷棒墊、后銷棒墊將沖頭套固定安裝在動(dòng)模模套內(nèi);前銷棒墊、后銷棒墊上具有銷棒孔,周向均布,后銷棒安裝在前銷棒墊、后銷棒墊的銷棒孔中,與銷棒孔滑動(dòng)配合;墊套安裝在動(dòng)模模套內(nèi)的后銷棒墊后端;墊滑動(dòng)配合安裝在墊套內(nèi),墊安裝在后銷棒后面,后銷棒后端面與墊前端面接觸;機(jī)床頂出棒帶動(dòng)墊沿動(dòng)模模套直線運(yùn)動(dòng),墊推動(dòng)后銷棒、中間墊套、前銷棒直線運(yùn)動(dòng)。
      [0008]優(yōu)化的方案,前銷棒數(shù)量三個(gè),后銷棒數(shù)量三個(gè)。
      [0009]工作過(guò)程如下:
      [0010]沖頭套隨著機(jī)床主滑塊的前進(jìn),作用于工件凸緣上,推動(dòng)工件凸緣,將工件桿部推進(jìn)靜模主模;機(jī)床主滑塊繼續(xù)運(yùn)動(dòng),沖頭套推動(dòng)工件凸緣與修邊模接觸;機(jī)床主滑塊到達(dá)前死點(diǎn)后,工件凸緣的多余金屬?gòu)U料被修邊模切下;工件凸緣進(jìn)入修邊模,被修邊模切下的多余金屬?gòu)U料套在沖頭套上;機(jī)床主滑塊從前死點(diǎn)向后移動(dòng),機(jī)床自帶的前頂出裝置動(dòng)作,機(jī)床頂出棒依次帶動(dòng)墊、后銷棒、中間墊套、前銷棒,多余金屬?gòu)U料被前銷棒推出沖頭套,完成落料,同時(shí)靜模推出銷推動(dòng)工件桿部,將工件推出靜模。
      [0011]本實(shí)用新型積極效果在于:工件凸緣由沖頭套支承,不會(huì)出現(xiàn)凸緣變形現(xiàn)象。
      【專利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0012]圖1本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0013]圖2本實(shí)用新型工件金屬?gòu)U料推離沖頭套時(shí)動(dòng)模結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0014]圖3本實(shí)用新型修邊工作時(shí)局部放大示意圖;
      [0015]圖中:1靜模、2動(dòng)模、3工件;Ia靜模模套、Ib靜模主模、Ic主模后墊、Id推出銷、Ie修邊模;2a動(dòng)模模套、2b前銷棒、2c中間墊套、2d前銷棒墊、2e后銷棒墊、2f后銷棒、2g墊套、2h墊、2 i機(jī)床頂出棒、2j沖頭套;3a金屬?gòu)U料。
      【具體實(shí)施方式】
      [0016]以下是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例。
      [0017]如圖1、圖3所示:本實(shí)用新型包括靜模1、動(dòng)模2 ;靜模I包括靜模模套la、靜模主模lb、主模后墊lc、推出銷Id、修邊模Ie ;修邊模Ie內(nèi)腔直徑比工件3凸緣上限小0.1mm ;修邊模le、靜模主模lb、主模后墊Ic依次安裝在靜模模套內(nèi);靜模主模Ib與工件3的桿徑滑動(dòng)配合,內(nèi)孔直徑比工件桿部直徑大0.04mm ;推出銷Id直徑和工件3桿部直徑一致,推出銷Id可以在靜模主模Ib和主模后墊Ic內(nèi)自由滑動(dòng)。
      [0018]如圖1、圖2、圖3所示:動(dòng)模2包括動(dòng)模模套2a、三個(gè)前銷棒2b、中間墊套2c、前銷棒墊2d、后銷棒墊2e、三個(gè)后銷棒2f、墊套2g、墊2h、機(jī)床頂出棒2 1、沖頭套2j ;動(dòng)模模套2a上具有一個(gè)沖頭套安裝孔、一個(gè)中間墊套安裝孔、三個(gè)銷棒孔、一個(gè)墊安裝孔;沖頭套安裝孔、中間墊套安裝孔、墊安裝孔呈階梯狀孔;銷棒孔在動(dòng)模模套2a沖頭套安裝孔周向呈360°均布;前銷棒2b安裝在動(dòng)模模套2a的銷棒孔內(nèi),與銷棒孔滑動(dòng)配合;中間墊套2c外徑和動(dòng)模模套2a的中間墊套安裝孔滑動(dòng)配合,中間墊套2c內(nèi)孔和沖頭套2j外徑滑動(dòng)配合;前銷棒2b后端面與中間墊套2c前端面接觸;沖頭套2j的內(nèi)孔和工件3頭部形狀相同,與工件3頭部滑動(dòng)配合;沖頭套2j端面為工件3凸緣支承面,沖頭套2j外徑比凸緣直徑小
      0.2mm ;沖頭套2j具有一個(gè)階梯凸緣,沖頭套2j的階梯凸緣安裝在前銷棒墊2d、后銷棒墊2e之間;前銷棒墊2d、后銷棒墊2e安裝在動(dòng)模模套2a內(nèi),前銷棒墊2d與動(dòng)模模套2a的階梯限位面相接觸;前銷棒墊2d、后銷棒墊2e將沖頭套2j固定安裝在動(dòng)模模套2a內(nèi);前銷棒墊2d、后銷棒墊2e上具有銷棒孔,周向均布,后銷棒2 f安裝在前銷棒墊2d、后銷棒墊2e的銷棒孔中,與銷棒孔滑動(dòng)配合;墊套2g安裝在動(dòng)模模套2a內(nèi),后銷棒墊2e的后端;墊2h滑動(dòng)配合安裝在墊套2g內(nèi),墊2h安裝在后銷棒2 f后面,后銷棒2 f后端面與墊2h前端面接觸;機(jī)床頂出棒2 i帶動(dòng)墊2h沿動(dòng)模模套2a直線運(yùn)動(dòng),墊2h推動(dòng)后銷棒2 f、中間墊套2c、前銷棒2b直線運(yùn)動(dòng)。
      [0019]工作過(guò)程如下:
      [0020]沖頭套2j隨著機(jī)床主滑塊的前進(jìn),作用于工件3凸緣上,推動(dòng)工件3凸緣,將工件3桿部推進(jìn)靜模主模Ib ;機(jī)床主滑塊繼續(xù)運(yùn)動(dòng),沖頭套2j推動(dòng)工件3凸緣與修邊模Ia接觸;機(jī)床主滑塊到達(dá)前死點(diǎn)后,工件3凸緣的多余金屬?gòu)U料3a被修邊模Ia切下;工件3凸緣進(jìn)入修邊模,被修邊模Ia切下的多余金屬?gòu)U料3a套在沖頭套2j上;機(jī)床主滑塊從前死點(diǎn)向后移動(dòng),機(jī)床自帶的前頂出裝置動(dòng)作,機(jī)床頂出棒2 i依次帶動(dòng)墊2h、后銷棒2f、中間墊套2c、前銷棒2b,多余金屬?gòu)U料3a被前銷棒2b推出沖頭套2j,完成落料,同時(shí)靜模推出銷Id推動(dòng)工件3桿部,將工件3推出靜模I。
      【權(quán)利要求】
      1.一種修邊模,包括靜模、動(dòng)模;其特征在于:靜模包括靜模模套、靜模主模、主模后墊、推出銷、修邊模;修邊模、靜模主模、主模后墊依次安裝在靜模模套內(nèi);靜模主模與工件的桿徑滑動(dòng)配合,推出銷直徑和工件桿部直徑一致,推出銷可以在靜模主模和主模后墊內(nèi)自由滑動(dòng);動(dòng)模包括動(dòng)模模套、銷棒、沖頭套、墊、機(jī)床頂出棒;動(dòng)模模套上具有沖頭套安裝孔、墊安裝孔、銷棒孔;銷棒孔在動(dòng)模模套的沖頭套安裝孔周向均布;沖頭套的內(nèi)孔和工件頭部形狀相同,與工件頭部滑動(dòng)配合;沖頭套端面為工件凸緣支承面,沖頭套固定安裝在動(dòng)模模套內(nèi),銷棒安裝在動(dòng)模模套的銷棒孔內(nèi),與銷棒孔滑動(dòng)配合;墊滑動(dòng)配合安裝在動(dòng)模模套內(nèi),墊安裝在銷棒后面,銷棒后端面與墊前端面接觸。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種修邊模,其特征在于:動(dòng)模還包括中間墊套;銷棒包括前銷棒、后銷棒;動(dòng)模模套上具有沖頭套安裝孔、中間墊套安裝孔、銷棒孔;前銷棒安裝在動(dòng)模模套的銷棒孔內(nèi),與銷棒孔滑動(dòng)配合;中間墊套外徑和動(dòng)模模套的中間墊套安裝孔滑動(dòng)配合,中間墊套內(nèi)孔和沖頭套外徑滑動(dòng)配合;前銷棒后端面與中間墊套前端面接觸;后銷棒安裝在墊前面,后銷棒前端面與中間墊套后端面接觸。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種修邊模,其特征在于:前銷棒數(shù)量三個(gè),后銷棒數(shù)量三個(gè)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種修邊模,其特征在于:動(dòng)模還包括前銷棒墊、后銷棒墊、墊套;沖頭套安裝孔、中間墊套安裝孔、墊安裝孔呈階梯狀孔;沖頭套具有一個(gè)階梯凸緣,沖頭套的階梯凸緣安裝在前銷棒墊、后銷棒墊之間;前銷棒墊、后銷棒墊安裝在動(dòng)模模套內(nèi),前銷棒墊與動(dòng)模模套的階梯限位面相接觸;前銷棒墊、后銷棒墊將沖頭套固定安裝在動(dòng)模模套內(nèi);前銷棒墊、后銷棒墊上具有銷棒孔,周向均布,后銷棒安裝在前銷棒墊、后銷棒墊的銷棒孔中,與銷棒孔滑動(dòng)配合;墊套安裝在動(dòng)模模套內(nèi)的后銷棒墊后端;墊滑動(dòng)配合安裝在墊套內(nèi),墊安裝在后銷棒后面,后銷棒后端面與墊前端面接觸。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種修邊模,其特征在于:修邊模內(nèi)腔直徑比工件凸緣上限小0.1mm ;沖頭套外徑比凸緣直徑小0.2mm ;內(nèi)孔直徑比工件桿部直徑大0.04mm。
      【文檔編號(hào)】B21D28/14GK203541230SQ201320694672
      【公開(kāi)日】2014年4月16日 申請(qǐng)日期:2013年11月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月6日
      【發(fā)明者】趙輝 申請(qǐng)人:富奧汽車零部件股份有限公司
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