一種多刃錐度平底刀的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種多刃錐度平底刀，通過(guò)在刀頭的底部設(shè)置有刀頭平面，且在刀頭斜面與刀頭平面之間形成有一個(gè)傾斜槽，利用所述傾斜槽與刀頭斜面形成傾斜刀刃，與刀頭平面形成水平刀刃，通過(guò)傾斜刀刃實(shí)現(xiàn)對(duì)零件的傾斜角度銑斜面，通過(guò)水平刀刃實(shí)現(xiàn)對(duì)零件的頂面銑平面。本實(shí)用新型只需要兩把刀具即可完成對(duì)零件前后斜面、左右斜面以及頂部平面三種不同角度面的銑面處理，避免了中途加工過(guò)程中更換刀具的問(wèn)題，極大提高了零件的加工效率。
【專利說(shuō)明】一種多刃錐度平底刀
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種刀具，具體涉及的是一種多刃錐度平底刀。
【背景技術(shù)】
[0002]精雕機(jī)廣泛應(yīng)用于復(fù)雜零件加工行業(yè)中，其對(duì)于同一零件上具有三種不同傾斜角度的加工面進(jìn)行加工時(shí)，通常需要三種不同的刀具才能完成，如圖1所示的零件，其前后加工面101的傾斜角度為70。，左右加工面102的傾斜角度為60°，零件頂部加工面100為平面。這樣對(duì)于精雕機(jī)而言，就需要70°刀具、60°刀具以及平面刀具三種刀具才能完成該零件的一次性加工。然而，目前的精雕機(jī)主要有兩個(gè)主軸，每個(gè)主軸上只能安裝一把刀具，因此對(duì)于上述零件的加工，則需要更換刀具分成兩次才能加工，其存在加工效率低的問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種多刃錐度平底刀，主要用于解決目前精雕機(jī)對(duì)于多面加工零件需要更換不同刀具進(jìn)行加工，存在加工效率低的問(wèn)題。
[0004]本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。
[0005]一種多刃錐度平底刀，包括刀軸(200)和設(shè)置于刀軸(200)前端的刀頭，所述刀頭底部為刀頭平面(202)，所述刀頭平面(202)與刀軸(200)端部之間通過(guò)刀頭斜面(201)過(guò)渡連接，且所述刀頭斜面(201)上設(shè)置有一延伸到刀頭平面(202)的傾斜槽(203)，所述傾斜槽(203)與刀頭斜面(201)相連接的一側(cè)形成傾斜刀刃，所述傾斜槽(203)與刀頭平面(202)相連接的一側(cè)形成水平刀刃。
[0006]優(yōu)選地，所述刀頭斜面(201)沿刀頭軸向剖面的夾角為70°。
[0007]優(yōu)選地，所述刀頭斜面(201)沿刀頭軸向剖面的夾角為60°。
[0008]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，有益效果在于:本實(shí)用新型提供的多刃錐度平底刀，通過(guò)在刀頭的底部設(shè)置有刀頭平面，且在刀頭斜面與刀頭平面之間形成有一個(gè)傾斜槽，利用所述傾斜槽與刀頭斜面形成傾斜刀刃，與刀頭平面形成水平刀刃，通過(guò)傾斜刀刃實(shí)現(xiàn)對(duì)零件的傾斜角度銑斜面，通過(guò)水平刀刃實(shí)現(xiàn)對(duì)零件的頂面銑平面。本實(shí)用新型只需要兩把刀具即可完成對(duì)零件前后斜面、左右斜面以及頂部平面三種不同角度面的銑面處理，避免了中途加工過(guò)程中更換刀具的問(wèn)題，極大提高了零件的加工效率。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為待銑零件的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為本實(shí)用新型多刃錐度平底刀銑待銑零件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖3為本實(shí)用新型銑零件平面的剖視圖；
[0012]圖4為本實(shí)用新型銑零件70。斜面的剖視圖；
[0013]圖5為本實(shí)用新型銑零件60°斜面的剖視圖。
[0014]圖中標(biāo)識(shí)說(shuō)明:頂部平面100、左右斜面101、前后斜面102、刀軸200、刀頭斜角201、刀頭平面202、傾斜槽203。
【具體實(shí)施方式】
[0015]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0016]請(qǐng)參閱圖1、圖2所示，圖1為待銑零件的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型多刃錐度平底刀銑待銑零件的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)用新型實(shí)施例提供的是一種多刃錐度平底刀，其主要用于解決目前精雕機(jī)對(duì)前后、左右以及頂面等角度不同的面，需要更換不同刀具才能銑的問(wèn)題。
[0017]本實(shí)施例以圖1中所述零件為例，要求所述零件的頂部銑平面，前后斜面102銑70°斜面，左右斜面101銑60°斜面。
[0018]本實(shí)施例中所述的多刃錐度平底刀，包括有刀軸200，所述刀軸200的后端固定安裝在精雕機(jī)主軸上，刀軸200的前端設(shè)置有刀頭，所述刀頭底部為刀頭平面202，所述刀頭平面202與刀軸200端部之間通過(guò)刀頭斜面201過(guò)渡連接，且所述刀頭斜面201上設(shè)置有一個(gè)延伸到刀頭平面202的傾斜槽203，所述傾斜槽203與刀頭斜面201相連接處一側(cè)形成有一個(gè)傾斜刀刃，所述傾斜槽203與刀頭平面202相連接的一側(cè)形成有一個(gè)水平刀刃。
[0019]如圖3所示，圖3為本實(shí)用新型銑零件平面的剖視圖。本實(shí)施例在銑平面時(shí)，可通過(guò)刀頭平面202與傾斜槽203連接處形成的水平刀刃進(jìn)行。
[0020]如圖4所示，圖4為本實(shí)用新型銑零件70。斜面的剖視圖。本實(shí)施例在銑70。斜面時(shí)，控制刀頭斜面201對(duì)應(yīng)沿著零件的前后斜面102進(jìn)行銑即可。
[0021]如圖5所示，圖5為本實(shí)用新型銑零件60°斜面的剖視圖。本實(shí)施例在銑60°斜面時(shí)，控制刀頭斜面201對(duì)應(yīng)沿著零件的左右斜面101進(jìn)行銑即可。
[0022]本實(shí)用新型實(shí)施例中所述零件需要加工的部位是銑左右兩側(cè)的60°斜面和銑前后兩側(cè)的70°斜面，以及銑零件頂部的平面。如果用傳統(tǒng)的尖角銑刀進(jìn)行倒角銑刀加工，一共需要在精雕機(jī)上裝夾三把刀具，而現(xiàn)有的精雕機(jī)只有兩個(gè)主軸，每個(gè)主軸上裝一把刀具，一共只能裝兩把刀具。而本實(shí)施例在刀頭底面形成一個(gè)平面，且在一把刀具上形成了斜面刀刃和水平刀刃，從而使零件的平面和斜面能夠通過(guò)一把刀即可加工。這樣做的好處就是減少了刀具數(shù)量，由三把變成了兩把刀具，可以在現(xiàn)有的精雕機(jī)上實(shí)現(xiàn)加工，節(jié)省了換刀的時(shí)間，達(dá)到提局生廣效率的目的。
[0023]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種多刃錐度平底刀，其特征在于，包括刀軸(200)和設(shè)置于刀軸(200)前端的刀頭，所述刀頭底部為刀頭平面(202)，所述刀頭平面(202)與刀軸(200)端部之間通過(guò)刀頭斜面(201)過(guò)渡連接，且所述刀頭斜面(201)上設(shè)置有一延伸到刀頭平面(202)的傾斜槽(203 )，所述傾斜槽(203 )與刀頭斜面(201)相連接的一側(cè)形成傾斜刀刃，所述傾斜槽(203 )與刀頭平面(202)相連接的一側(cè)形成水平刀刃。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多刃錐度平底刀，其特征在于，所述刀頭斜面(201)沿刀頭軸向剖面的夾角為70°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多刃錐度平底刀，其特征在于，所述刀頭斜面(201)沿刀頭軸向剖面的夾角為60°。
【文檔編號(hào)】B23C5/00GK203599602SQ201320714107
【公開(kāi)日】2014年5月21日 申請(qǐng)日期:2013年11月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月13日
【發(fā)明者】沈旗衛(wèi) 申請(qǐng)人:豐興精密產(chǎn)業(yè)（惠州）有限公司