圓管加工定位裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及圓管加工定位裝置，包括機(jī)體，機(jī)體具有通孔，通孔內(nèi)通過(guò)軸承安裝有導(dǎo)套，導(dǎo)套內(nèi)設(shè)有滑柱，滑柱上設(shè)有導(dǎo)槽，導(dǎo)套上固定安裝有與導(dǎo)槽相配合的導(dǎo)塊，導(dǎo)套固定連接有轉(zhuǎn)盤(pán)，轉(zhuǎn)盤(pán)的邊緣內(nèi)折形成具滾道的折彎部，機(jī)體上對(duì)應(yīng)折彎部設(shè)有具滾道的凸緣，折彎部通過(guò)滾珠與凸緣滾動(dòng)連接，滑柱的一端延伸出導(dǎo)套形成鉸接部，鉸接部上分別鉸接有三個(gè)連接桿，連接桿鉸接有支撐桿，支撐桿的另一端環(huán)布鉸接在轉(zhuǎn)盤(pán)上。通過(guò)液壓缸帶動(dòng)滑柱在導(dǎo)套內(nèi)滑動(dòng)，從而使連接桿帶動(dòng)支撐桿撐緊或松開(kāi)圓管，同時(shí)通過(guò)轉(zhuǎn)盤(pán)、滾珠以及軸承的設(shè)置，實(shí)現(xiàn)了圓管的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)了方便地定位圓管，同時(shí)便于拆裝及加工，從而減少了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。
【專利說(shuō)明】圓管加工定位裝置【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及圓管加工定位裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中往往對(duì)圓管進(jìn)行各種各樣的加工，例如焊接法蘭盤(pán)、鉆孔或者截?cái)嗟龋虼私?jīng)常需要定位固定圓管，然而圓管不同于普通形狀的工件，較難以固定加工。例如在焊接法蘭盤(pán)時(shí)，法蘭在與圓管焊接前的連接并不牢固，通常需要將法蘭平放在工作臺(tái)上，再將圓管豎直放在法蘭體上，從而增強(qiáng)焊接時(shí)的穩(wěn)定性。然而這種方式存在一定的缺陷，焊接工人需要以低頭俯視的焊接姿態(tài)來(lái)完成焊接，不僅增大了焊接難度，同時(shí)長(zhǎng)時(shí)間的不良焊接姿勢(shì)，對(duì)焊接工人的頸椎腰椎等都造成了一定的損害，增加了焊接工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)生產(chǎn)效率較低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的問(wèn)題，提供一種圓管加工定位裝置，其可方便地定位圓管，同時(shí)便于拆裝及加工，從而減少工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率。
[0004]本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0005]圓管加工定位裝置，包括機(jī)體，所述機(jī)體具有水平的通孔，所述通孔內(nèi)通過(guò)軸承安裝有可轉(zhuǎn)動(dòng)的導(dǎo)套，所述導(dǎo)套內(nèi)滑動(dòng)套設(shè)有滑柱，所述滑柱上設(shè)有導(dǎo)槽，所述導(dǎo)套上固定安裝有與所述導(dǎo)槽相配合的導(dǎo)塊，所述導(dǎo)套延伸出所述通孔的一端固定連接有轉(zhuǎn)盤(pán)，所述轉(zhuǎn)盤(pán)與所述機(jī)體具有間隙，所述轉(zhuǎn)盤(pán)的邊緣內(nèi)折形成具滾道的折彎部，所述機(jī)體上對(duì)應(yīng)所述折彎部設(shè)有具滾道的凸緣，所述折彎部通過(guò)滾珠與所述凸緣滾動(dòng)連接，
[0006]所述滑柱的一端延伸出所述導(dǎo)套形成鉸接部，所述鉸接部上分別鉸接有三個(gè)連接桿，所述連接桿分別活動(dòng)鉸接有支撐桿，所述支撐桿的一端具有接觸球面，所述支撐桿的另一端環(huán)布鉸接在所述轉(zhuǎn)盤(pán)上，所述滑柱的另一端同軸固接液壓缸的活塞桿，所述液壓缸的缸體固定安裝在所述通孔內(nèi)并與所述導(dǎo)套具有間隙。
[0007]進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)盤(pán)上設(shè)有抵接圓管的墊塊。
[0008]進(jìn)一步地，每個(gè)連接桿與對(duì)應(yīng)的支撐桿鉸接的位置相同并均勻間隔設(shè)置。
[0009]進(jìn)一步地，所述機(jī)體與所述導(dǎo)套之間設(shè)有兩個(gè)軸承，軸承的外圈之間設(shè)有套筒，所述機(jī)體上固設(shè)有壓緊所述軸承的蓋子。
[0010]進(jìn)一步地，所述導(dǎo)套與所述轉(zhuǎn)盤(pán)通過(guò)鍵連接，所述轉(zhuǎn)盤(pán)上還固定設(shè)有密封蓋。
[0011] 本實(shí)用新型所述的圓管加工定位裝置，包括機(jī)體，機(jī)體具有水平的通孔，通孔內(nèi)通過(guò)軸承安裝有可轉(zhuǎn)動(dòng)的導(dǎo)套，導(dǎo)套內(nèi)滑動(dòng)套設(shè)有滑柱，滑柱上設(shè)有導(dǎo)槽，導(dǎo)套上固定安裝有與導(dǎo)槽相配合的導(dǎo)塊，導(dǎo)套延伸出通孔的一端固定連接有轉(zhuǎn)盤(pán)，轉(zhuǎn)盤(pán)與機(jī)體具有間隙，轉(zhuǎn)盤(pán)的邊緣內(nèi)折形成具滾道的折彎部，機(jī)體上對(duì)應(yīng)折彎部設(shè)有具滾道的凸緣，折彎部通過(guò)滾珠與凸緣滾動(dòng)連接，滑柱的一端延伸出導(dǎo)套形成鉸接部，鉸接部上分別鉸接有三個(gè)連接桿，連接桿分別活動(dòng)鉸接有支撐桿，支撐桿的一端具有接觸球面，支撐桿的另一端環(huán)布鉸接在轉(zhuǎn)盤(pán)上，滑柱的另一端同軸固接液壓缸的活塞桿，液壓缸的缸體固定安裝在通孔內(nèi)并與導(dǎo)套具有間隙。通過(guò)液壓缸帶動(dòng)滑柱在導(dǎo)套內(nèi)滑動(dòng)，從而使連接桿帶動(dòng)支撐桿撐緊或松開(kāi)圓管，同時(shí)通過(guò)轉(zhuǎn)盤(pán)、滾珠以及軸承的設(shè)置，實(shí)現(xiàn)了圓管的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)了方便地定位圓管，同時(shí)便于拆裝及加工，從而減少了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型所述圓管加工定位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面根據(jù)附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0014]如圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例所述的圓管加工定位裝置，包括機(jī)體1，機(jī)體I具有水平的通孔2，通孔2內(nèi)通過(guò)軸承3安裝有可轉(zhuǎn)動(dòng)的導(dǎo)套4，導(dǎo)套4內(nèi)滑動(dòng)套設(shè)有滑柱5，滑柱5上設(shè)有導(dǎo)槽6，導(dǎo)套4上固定安裝有與導(dǎo)槽6相配合的導(dǎo)塊7，導(dǎo)套4延伸出通孔2的一端固定連接有轉(zhuǎn)盤(pán)8，轉(zhuǎn)盤(pán)8與機(jī)體I具有間隙，轉(zhuǎn)盤(pán)8的邊緣內(nèi)折形成具滾道的折彎部8a，機(jī)體I上對(duì)應(yīng)折彎部81設(shè)有具滾道的凸緣la，折彎部8a通過(guò)滾珠9與凸緣Ia滾動(dòng)連接，滑柱5的一端延伸出導(dǎo)套4形成鉸接部5a，鉸接部5a上分別鉸接有三個(gè)連接桿10，連接桿10分別活動(dòng)鉸接有支撐桿11，支撐桿11的一端具有接觸球面12，支撐桿11的另一端環(huán)布鉸接在轉(zhuǎn)盤(pán)8上，滑柱5的另一端同軸固接液壓缸20的活塞桿21，液壓缸20的缸體22固定安裝在通孔2內(nèi)并與導(dǎo)套4具有間隙。
[0015]轉(zhuǎn)盤(pán)8上設(shè)有抵接圓管30的墊塊13。每個(gè)連接桿10與對(duì)應(yīng)的支撐桿11鉸接的位置相同并均勻間隔設(shè)置。機(jī)體I與導(dǎo)套4之間設(shè)有兩個(gè)軸承3，軸承3的外圈之間設(shè)有套筒14，機(jī)體I上固設(shè)有壓緊軸承3的蓋子15。導(dǎo)套4與轉(zhuǎn)盤(pán)8通過(guò)鍵16連接，轉(zhuǎn)盤(pán)8上還固定設(shè)有密封蓋17。
[0016]以上所述僅為說(shuō)明本實(shí)用新型的實(shí)施方式，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.圓管加工定位裝置，包括機(jī)體，其特征在于，所述機(jī)體具有水平的通孔，所述通孔內(nèi)通過(guò)軸承安裝有可轉(zhuǎn)動(dòng)的導(dǎo)套，所述導(dǎo)套內(nèi)滑動(dòng)套設(shè)有滑柱，所述滑柱上設(shè)有導(dǎo)槽，所述導(dǎo)套上固定安裝有與所述導(dǎo)槽相配合的導(dǎo)塊，所述導(dǎo)套延伸出所述通孔的一端固定連接有轉(zhuǎn)盤(pán)，所述轉(zhuǎn)盤(pán)與所述機(jī)體具有間隙，所述轉(zhuǎn)盤(pán)的邊緣內(nèi)折形成具滾道的折彎部，所述機(jī)體上對(duì)應(yīng)所述折彎部設(shè)有具滾道的凸緣，所述折彎部通過(guò)滾珠與所述凸緣滾動(dòng)連接， 所述滑柱的一端延伸出所述導(dǎo)套形成鉸接部，所述鉸接部上分別鉸接有三個(gè)連接桿，所述連接桿分別活動(dòng)鉸接有支撐桿，所述支撐桿的一端具有接觸球面，所述支撐桿的另一端環(huán)布鉸接在所述轉(zhuǎn)盤(pán)上，所述滑柱的另一端同軸固接液壓缸的活塞桿，所述液壓缸的缸體固定安裝在所述通孔內(nèi)并與所述導(dǎo)套具有間隙。
2.如權(quán)利要求1所述的圓管加工定位裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)盤(pán)上設(shè)有抵接圓管的墊塊。
3.如權(quán)利要求2所述的圓管加工定位裝置，其特征在于，每個(gè)連接桿與對(duì)應(yīng)的支撐桿鉸接的位置相同并均勻間隔設(shè)置。
4.如權(quán)利要求3所述的圓管加工定位裝置，其特征在于，所述機(jī)體與所述導(dǎo)套之間設(shè)有兩個(gè)軸承，軸承的外圈之間設(shè)有套筒，所述機(jī)體上固設(shè)有壓緊所述軸承的蓋子。
5.如權(quán)利要求4所述的圓管加工定位裝置，其特征在于，所述導(dǎo)套與所述轉(zhuǎn)盤(pán)通過(guò)鍵連接，所述轉(zhuǎn)盤(pán)上還固定設(shè)有密封蓋。
【文檔編號(hào)】B23B31/40GK203566172SQ201320714136
【公開(kāi)日】2014年4月30日 申請(qǐng)日期:2013年11月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月14日
【發(fā)明者】韓懿琰 申請(qǐng)人:無(wú)錫新奇特鈑金機(jī)械有限公司