一種槽鋼沖孔模的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種槽鋼沖孔模，屬于冷沖裁模具領(lǐng)域，它包括模柄、上模座、沖模固定板和下模座，所述沖模固定板下表面設(shè)置有條形凸模，所述下模座上表面設(shè)置有與條形凸模配合的凹模，所述凹模包括兩L型凸塊和凸模鑲塊，所述L型凸塊倒置相對(duì)放置，所述兩L型凸塊之間設(shè)置有凸模鑲塊，所述凸模鑲塊的上表面和下表面均開設(shè)有L型槽口。通過上述方式，本實(shí)用新型通過條形凸模和凹模的配合，可以實(shí)現(xiàn)槽鋼的條形孔在模具中一次完成加工，通過凸塊和凸模鑲塊的配合，沖孔時(shí)無需裝夾，大大降低了加工成本；同時(shí)，解決了形位公差的精度問題，有效避免了鉆床和銑床加工帶來的誤差，大大降低了加工誤差，提高了生產(chǎn)效率和零件的合格率。
【專利說明】一種槽鋼沖孔模
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及的是冷沖裁模具領(lǐng)域，特別是涉及專門為提高扶梯桁架零件的質(zhì)量和效率的一種槽鋼沖孔模。
【背景技術(shù)】
[0002]沖壓是在室溫下，利用安裝在壓力機(jī)上的模具對(duì)材料施加壓力，使其產(chǎn)生變形分離，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。
[0003]沖壓模具是技術(shù)密集型產(chǎn)品，是衡量企業(yè)產(chǎn)品制造水平高低的重要標(biāo)志之一，在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力。
[0004]扶梯桁架零件的尺寸精度對(duì)桁架的整體安裝質(zhì)量影響較大，如采用傳統(tǒng)的機(jī)加工(鋸、銑、鉆)下料存在很多不足，特別是加工槽鋼上的條形孔，若采用鉆床和銑床加工，劃線和裝夾都會(huì)產(chǎn)生誤差，兩次誤差的累加可能會(huì)超出公差要求；先鉆孔，再銑孔，兩道工序也存在加工誤差的累加，也會(huì)超出公差要求，大大降低了零件的合格率。
[0005]因此，針對(duì)上述情況而設(shè)計(jì)出能夠?qū)崿F(xiàn)槽鋼條形孔一次性完成定位，降低加工誤差，提高零件合格率的一種槽鋼沖孔模，正是發(fā)明人所要解決的問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種槽鋼沖孔模，能夠?qū)崿F(xiàn)槽鋼的條形孔一次性加工完成，降低加工誤差，提高了零件的合格率。
[0007]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種槽鋼沖孔模，包括模柄、上模座、沖模固定板和下模座，所述沖模固定板下表面設(shè)置有條形凸模，所述下模座上表面設(shè)置有與條形凸模配合的凹模，所述凹模包括兩L型凸塊和凸模鑲塊，所述L型凸塊倒置相對(duì)放置，所述兩L型凸塊之間設(shè)置有凸模鑲塊，所述凸模鑲塊的上表面和下表面均開設(shè)有L型槽口。
[0008]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述下模座底部設(shè)置有安裝板，所述安裝板呈條狀平行結(jié)構(gòu)。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型通過條形凸模和凹模的配合，可以實(shí)現(xiàn)槽鋼的條形孔在模具中一次完成加工，通過凸塊和凸模鑲塊的配合，沖孔時(shí)無需裝夾，大大降低了加工成本；同時(shí)，解決了形位公差的精度問題，有效避免了鉆床和銑床加工帶來的誤差，大大降低了加工誤差，提高了生產(chǎn)效率和零件的合格率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、模柄2、上模座3、沖模固定板4、導(dǎo)柱5、條形凸模
6、導(dǎo)板7、凹模71、凸塊72、凸模鑲塊8、下模座9、安裝板10、槽鋼11、復(fù)位彈簧。【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0013]請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例包括:模柄1、上模座2、沖模固定板3和下模座8，所述沖模固定板3下表面設(shè)置有條形凸模5，所述下模座8上表面設(shè)置有與條形凸模5配合的凹模7，所述凹模7包括兩L型凸塊71和凸模鑲塊72，所述L型凸塊倒置相對(duì)放置，所述兩L型凸塊之間設(shè)置有凸模鑲塊72，所述凸模鑲塊72的上表面和下表面均開設(shè)有L型槽P。
[0014]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述下模座8底部設(shè)置有安裝板9，所述安裝板9呈條狀平行結(jié)構(gòu)，這樣在沖孔過程中，安裝板9能分解下模座8所承受的沖擊力，還使得沖孔模整體結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固。
[0015]在本實(shí)施例中，該沖孔模是一副帶導(dǎo)柱的多工序沖裁模。由上下模兩部分構(gòu)成，上模由模柄1、上模座2、沖模固定板3、導(dǎo)柱4、條形凸模5、導(dǎo)板6和復(fù)位彈簧11等零件組成；下模由安裝板9、凹模7和下模座8等零件組成。
[0016]沖孔模的安裝:先將該沖孔模整體放置于壓機(jī)的平臺(tái)上；再通過壓機(jī)電源按鈕點(diǎn)動(dòng)，向下調(diào)節(jié)壓機(jī)的滑塊，使滑塊比模柄I高出5-10mm ;再將模柄I對(duì)準(zhǔn)壓力機(jī)滑塊的模柄套，向下移動(dòng)壓機(jī)滑塊，使模柄I完全嵌入壓機(jī)滑塊；用滑塊上的螺釘固定模柄I ;用壓板把下模座8的安裝板9固定在平臺(tái)上，將槽鋼10置于凹模7的凸塊71之間，并通過凸模鑲塊72來支撐固定。
[0017]調(diào)整沖壓工作距離:調(diào)節(jié)壓機(jī)滑塊的行程螺桿，使滑塊處于下限位，這時(shí)上下模完全貼合，但復(fù)位彈簧不受力；再通過壓機(jī)電源按鈕點(diǎn)動(dòng)，使上下模分開，然后再調(diào)節(jié)壓機(jī)滑塊的行程螺桿，使其向下移動(dòng)一個(gè)工件的厚度。
[0018]首件試沖:首先檢查光電保護(hù)裝置(安全光柵)是否起作用；檢查首件沖壓后的斷口是否有毛刺和撕裂；如有，再向下調(diào)節(jié)壓機(jī)滑塊，如此反復(fù)，直到工件斷口整齊為止；檢查首件的尺寸公差是否符合圖紙要求，如有偏差，調(diào)節(jié)靠柵，直到生產(chǎn)的首件產(chǎn)品符合質(zhì)量要求；進(jìn)行批量生產(chǎn)。
[0019]本實(shí)用新型通過條形凸模5和凹模7的配合，可以實(shí)現(xiàn)槽鋼10的條形孔在模具中一次完成加工，通過凸塊71和凸模鑲塊72的配合，沖孔時(shí)無需裝夾，大大降低了加工成本；同時(shí)，解決了形位公差的精度問題，有效避免了鉆床和銑床加工帶來的誤差，大大降低了加工誤差，提高了生產(chǎn)效率和零件的合格率。
[0020]以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種槽鋼沖孔模，包括模柄、上模座、沖模固定板和下模座，其特征在于，所述沖模固定板下表面設(shè)置有條形凸模，所述下模座上表面設(shè)置有與條形凸模配合的凹模，所述凹模包括兩L型凸塊和凸模鑲塊，所述L型凸塊倒置相對(duì)放置，所述兩L型凸塊之間設(shè)置有凸模鑲塊，所述凸模鑲塊的上表面和下表面均開設(shè)有L型槽口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的槽鋼沖孔模，其特征在于:所述下模座底部設(shè)置有安裝板，所述安裝板呈條狀平行結(jié)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】B21D28/34GK203599355SQ201320718288
【公開日】2014年5月21日 申請(qǐng)日期:2013年11月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月15日
【發(fā)明者】蔣俊龍, 謝加成, 邵霞龍 申請(qǐng)人:華德寶機(jī)械（昆山）有限公司