軋輥軸向調(diào)整機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種軋輥軸向調(diào)整機構(gòu)，特別是一種長材生產(chǎn)線開坯軋機或無牌坊短應(yīng)力線軋機的軋輥軸向調(diào)整裝置。它包括工作輥，該工作輥的兩端通過軸承分別配合在左側(cè)的傳動側(cè)軸承座和右側(cè)的操作側(cè)軸承座中，該軸承的內(nèi)圈與工作輥滑動配合；在所述的操作側(cè)軸承座右側(cè)端面設(shè)置有軸向調(diào)整機構(gòu),該軸向調(diào)整機構(gòu)包括從內(nèi)到外依次設(shè)置的固定機構(gòu)、活塞機構(gòu)以及缸體機構(gòu)，所述的固定機構(gòu)套裝在工作輥上，所述的活塞機構(gòu)作用在固定機構(gòu)上且與缸體機構(gòu)滑動配合。本實用新型提供的軋輥軸向調(diào)整機構(gòu)，由于在工作輥的操作側(cè)軸承座右側(cè)端面設(shè)置了由缸體機構(gòu)、活塞機構(gòu)以及固定機構(gòu)配合組成的軋輥軸向調(diào)整機構(gòu)，使得下軋輥的軸向調(diào)整對接相當方便。
【專利說明】軋輥軸向調(diào)整機構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉軋輥軸向調(diào)整機構(gòu)，特別是一種長材生產(chǎn)線開坯軋機或無牌坊短應(yīng)力線軋機的軋輥軸向調(diào)整機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]通過軋輥軸向調(diào)整實現(xiàn)對正孔型是型鋼開坯機必備的功能之一。目前，主要是采用液壓馬達或減速電機驅(qū)動蝸桿，蝸桿帶動斜齒輪實現(xiàn)軋輥的軸向調(diào)整。該結(jié)構(gòu)加工精度要求高，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，裝配困難，調(diào)整精度有限，后期檢修維護量大。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種結(jié)構(gòu)簡單、定位和調(diào)整精度高的軋輥軸向調(diào)整機構(gòu)。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用技術(shù)方案是:乳輥軸向調(diào)整機構(gòu)，包括工作輥，該工作輥的兩端通過軸承分別配合在左側(cè)的傳動側(cè)軸承座和右側(cè)的操作側(cè)軸承座中，該軸承的內(nèi)圈與工作輥滑動配合；在所述的操作側(cè)軸承座右側(cè)端面設(shè)置有軸向調(diào)整機構(gòu)，該軸向調(diào)整機構(gòu)包括從內(nèi)到外依次設(shè)置的固定機構(gòu)、活塞機構(gòu)以及缸體機構(gòu)，所述的缸體機構(gòu)固定在操作側(cè)軸承座的右端面上，所述的固定機構(gòu)套裝在工作輥上，所述的活塞機構(gòu)作用在固定機構(gòu)上且與缸體機構(gòu)滑動配合。
[0005]為增強機械穩(wěn)定性，提高軸向調(diào)整精度，所述的固定機構(gòu)包括從軸承右側(cè)端面開始沿工作輥軸向向外依次設(shè)置的內(nèi)定距套、止推軸承、外螺紋調(diào)整定距環(huán)、內(nèi)螺紋調(diào)整定距環(huán)以及擋圈，所述的止推軸承內(nèi)圈與工作輥固定配合，外圈與活塞機構(gòu)配合，所述的內(nèi)定距套和外螺紋調(diào)整定距環(huán)分別作用于止推軸承的內(nèi)圈左右兩側(cè)的端面上，所述的外螺紋調(diào)整定距環(huán)和內(nèi)螺紋調(diào)整定距環(huán)螺紋配合，所述的擋圈抵靠在內(nèi)螺紋調(diào)整定距環(huán)右側(cè)端，且通過設(shè)置在工作輥柱面上的凹槽固定在工作輥上。
[0006]為進一步增強機械穩(wěn)定性，提高軸向調(diào)整精度，所述的缸體機構(gòu)包括缸體，該缸體的左端固定在操作側(cè)軸承座的右端面上，缸體的右端設(shè)置有壓蓋；所述的活塞機構(gòu)包括調(diào)整壓蓋和活塞桿，所述的活塞桿的外表面與缸體內(nèi)腔滑動配合，該活塞桿內(nèi)表面設(shè)置有內(nèi)凸臺，活塞桿的左端與調(diào)整壓蓋連接，該調(diào)整壓蓋的右端面和內(nèi)凸臺的左端面之間形成凹形空腔，止推軸承的外圈配合在該凹形空腔中；所述的缸體右端的內(nèi)徑擴大形成階梯臺，該階梯臺與壓蓋形成凹腔，活塞桿的右端的外表面設(shè)置有外凸臺，該外凸臺配合在凹腔中，形成A油腔和B油腔，在活塞桿中設(shè)置有連通A油腔和B油腔的油路通道。
[0007]為增強密封性能，提高調(diào)整精度，在所述的活塞桿和內(nèi)螺紋調(diào)整定距環(huán)之間的縫隙設(shè)置有旋轉(zhuǎn)密封。
[0008]為方便對油腔的初始注油，所述的油路通道的進口端設(shè)置在活塞桿的右端面上，且配合有密封該進口端的密封壓蓋。
[0009]為防止工作輥向右軸向調(diào)整后左滑，在活塞桿外側(cè)面上螺紋配合有位于壓蓋右端面的鎖緊螺母。
[0010]為防止工作輥向左軸向調(diào)整后右滑，在缸體右端外側(cè)柱面上鉸接有抱箍，該抱箍的末端折回配合于鎖緊螺母右端面的右側(cè)，在所述的抱箍的末端上螺紋配合有從抱箍右側(cè)穿過該抱箍抵靠在鎖緊螺母右端面上的鎖緊螺釘。
[0011]為增強密封性能，提高調(diào)整精度，在所述的A油腔左側(cè)的活塞桿外表面與缸體內(nèi)腔配合處、外凸臺與缸體內(nèi)腔配合處、B油腔右側(cè)的缸體與壓蓋配合處以及活塞桿外表面與壓蓋配合處均設(shè)置有液壓密封。
[0012]為提高機械穩(wěn)定性，所述的調(diào)整壓蓋與活塞桿左端通過螺栓把合的方式連接，在所述的調(diào)整壓蓋同止推軸承外圈配合處和內(nèi)凸臺同止推軸承外圈配合處均設(shè)置有緊定彈
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[0013]本實用新型的有益效果是:本實用新型提供的軋輥軸向調(diào)整機構(gòu)，由于在工作輥的操作側(cè)軸承座右側(cè)端面設(shè)置了由缸體機構(gòu)、活塞機構(gòu)以及固定機構(gòu)組成的軸向調(diào)整機構(gòu)，所述的固定機構(gòu)套裝在工作輥上，所述的活塞機構(gòu)作用在固定機構(gòu)上且與缸體機構(gòu)滑動配合，當活塞機構(gòu)軸向移動時，帶動固定機構(gòu)軸向移動，從而帶動工作輥軸向移動，方便了下軋輥的軸向調(diào)整對接，具有結(jié)構(gòu)簡單、調(diào)整方便的特點；由于止推軸承內(nèi)圈與工作輥固定配合，外圈與活塞機構(gòu)固定連接，活塞機構(gòu)運動的時候帶動止推軸承軸向運動，從而帶動工作輥軸向運動，實現(xiàn)工作輥軸向調(diào)整功能；通過內(nèi)定距套、外螺紋調(diào)整定距環(huán)、內(nèi)螺紋調(diào)整定距環(huán)以及擋圈的配合，使止推軸承的截面始終垂直于工作輥的軸線方向，使得作用到止推軸承內(nèi)圈上的力只沿工作輥軸向方向，減輕止推軸承內(nèi)圈的負擔，延長其使用壽命，當內(nèi)定距套、止推軸承、外螺紋調(diào)整定距環(huán)、內(nèi)螺紋調(diào)整定距環(huán)以及擋圈之間出現(xiàn)松動時，可以通過旋轉(zhuǎn)內(nèi)螺紋調(diào)整定距環(huán)來調(diào)緊，提高了調(diào)整精度；由于設(shè)置了相互連通的A油腔和B油腔，使用時，B油腔向通過A油腔注油，則活塞桿向右端滑動，帶動止推軸承向右運動，從而帶動工作輥6向右運動；同理，A油腔向通過B油腔注油，則活塞桿向左端滑動，帶動止推軸承向左運動，從而帶動工作輥向左運動，實現(xiàn)軸向調(diào)整功能，相當方便；由于所述的油路通道的進口端設(shè)置在活塞桿的右端面上，且配合有密封該進口端的密封壓蓋，方便了對油腔的初始注油；由于在活塞桿外側(cè)面上螺紋配合有位于壓蓋右端面的鎖緊螺母，防止了工作輥向右軸向調(diào)整后左滑；由于在缸體右端外側(cè)柱面上鉸接有抱箍，該抱箍的末端折回配合于鎖緊螺母右端面的右側(cè)，在所述的抱箍的末端上螺紋配合有從抱箍右側(cè)穿過該抱箍抵靠在鎖緊螺母右端面上的鎖緊螺釘，防止了工作輥向左軸向調(diào)整后右滑；由于在所述的活塞桿和內(nèi)螺紋調(diào)整定距環(huán)之間的縫隙設(shè)置有旋轉(zhuǎn)密封，增強了密封性能，提高了調(diào)整精度；由于所述的調(diào)整壓蓋與活塞桿左端通過螺栓把合的方式連接，在所述的調(diào)整壓蓋同止推軸承外圈配合處和內(nèi)凸臺同止推軸承外圈配合處均設(shè)置有緊定彈簧，增強了機械穩(wěn)定性，增強了對止推軸承夾緊的效果，避免了使用一段時間后發(fā)生松動影響調(diào)整精度，同時也延長使用壽命。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的軋輥軸向調(diào)整機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為圖1中A處的放大圖；
[0016]圖中，I一操作側(cè)軸承座，2—軸承，3—內(nèi)定距套，4一緊定彈簧，5—止推軸承，6—工作輯，7一外螺紋定距環(huán)，8 —內(nèi)螺紋定距環(huán)，9一擋圈，10一密封壓蓋，11 一旋轉(zhuǎn)密封，12一活塞桿，13—抱雜，14 一壓蓋，15—液壓密封，16 一調(diào)整壓蓋，17 一缸體，18—鎖緊螺母，19 一A油腔，20—B油腔，21—傳動側(cè)軸承座，22—鎖緊螺釘，23—內(nèi)凸臺，24—外凸臺，25—油路通道。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的描述，但本實用新型的保護范圍不限于以下所述。
[0018]如圖1、圖2所示，乳輥軸向調(diào)整機構(gòu)，包括工作輥6，該工作輥6的兩端通過軸承2分別配合在左側(cè)的傳動側(cè)軸承座21和右側(cè)的操作側(cè)軸承座I中，該軸承2的內(nèi)圈與工作輥6滑動配合；在所述的操作側(cè)軸承座I右側(cè)端面設(shè)置有軸向調(diào)整機構(gòu)，該軸向調(diào)整機構(gòu)包括從內(nèi)到外依次設(shè)置的固定機構(gòu)、活塞機構(gòu)以及缸體機構(gòu)，所述的缸體機構(gòu)固定在操作側(cè)軸承座I的右端面上，所述的固定機構(gòu)套裝在工作輥6上，所述的活塞機構(gòu)作用在固定機構(gòu)上且與缸體機構(gòu)滑動配合。本實用新型提供的軋輥軸向調(diào)整機構(gòu)，由于在工作輥6的操作側(cè)軸承座I右側(cè)端面設(shè)置了由缸體機構(gòu)、活塞機構(gòu)以及固定機構(gòu)組成的軸向調(diào)整機構(gòu)，所述的固定機構(gòu)套裝在工作輥6上，所述的活塞機構(gòu)作用在固定機構(gòu)上且與缸體機構(gòu)滑動配合，當活塞機構(gòu)軸向移動時，帶動固定機構(gòu)軸向移動，從而帶動工作輥6軸向移動，方便了下軋輥的軸向調(diào)整對接，具有結(jié)構(gòu)簡單、調(diào)整方便的特點。值得注意的是，所述的左側(cè)和右側(cè)，以及下面將要提到的左端和右端等均是根據(jù)工作輥6軸向方向來敘述的，即定義與工作輥6軸承配合的傳動側(cè)軸承座21位于工作輥6左端，定義與工作輥6軸承配合的操作側(cè)軸承座I位于右端。
[0019]所述的固定機構(gòu)的功能是與工作輥6相對固定，以便于通過活塞機構(gòu)軸向運動時帶動固定機構(gòu)軸向運動，從而帶動工作輥6軸向運動，實現(xiàn)軸向調(diào)整功能，可以采用單一的止推軸或其他方式來實現(xiàn)，以單用止推軸承為例，止推軸承的內(nèi)圈與工作輥6固定配合，活塞機構(gòu)作用在止推軸承的外圈上，由于沒有軸向壓緊結(jié)構(gòu)，止推軸承內(nèi)圈受力后會產(chǎn)生間隙，使用一段時間后，容易造成止推軸承內(nèi)圈的變形損傷，甚至松動，不能固定工作輥6，降低軸向調(diào)整精度，因此作為優(yōu)選的方式是所述的固定機構(gòu)包括從軸承2右側(cè)端面開始沿工作輥6軸向向外依次設(shè)置的內(nèi)定距套3、止推軸承5、外螺紋調(diào)整定距環(huán)7、內(nèi)螺紋調(diào)整定距環(huán)8以及擋圈9，所述的止推軸承5內(nèi)圈與工作輥6固定配合，外圈與活塞機構(gòu)配合，所述的內(nèi)定距套3和外螺紋調(diào)整定距環(huán)7分別作用于止推軸承5的內(nèi)圈左右兩側(cè)的端面上，所述的外螺紋調(diào)整定距環(huán)7和內(nèi)螺紋調(diào)整定距環(huán)8螺紋配合，所述的擋圈9抵靠在內(nèi)螺紋調(diào)整定距環(huán)8右側(cè)端，且通過設(shè)置在工作輥6柱面上的凹槽固定在工作輥6上。通過內(nèi)定距套3、外螺紋調(diào)整定距環(huán)7、內(nèi)螺紋調(diào)整定距環(huán)8以及擋圈9的配合，使止推軸承5的截面始終垂直于工作輥6的軸線方向，使得作用到止推軸承5內(nèi)圈上的力只沿工作輥6軸向方向，減輕止推軸承5內(nèi)圈的負擔，延長其使用壽命，避免了長時間使用后止推軸承5內(nèi)圈變形損傷，降低軸向調(diào)整精度。當內(nèi)定距套3、止推軸承5、外螺紋調(diào)整定距環(huán)7、內(nèi)螺紋調(diào)整定距環(huán)8以及擋圈9之間出現(xiàn)松動時，可以通過旋轉(zhuǎn)內(nèi)螺紋調(diào)整定距環(huán)8來調(diào)緊，提高軸向調(diào)整的精度。
[0020]所述的活塞機構(gòu)和缸體機構(gòu)的協(xié)同功能是產(chǎn)生往復(fù)運動，并作用在止推軸承5上，從而帶動工作輥6運動，實現(xiàn)調(diào)整功能，可以直接為簡單的活塞桿和缸體，活塞桿外側(cè)滑動配合在缸體中，內(nèi)側(cè)作用在止推軸承外圈上，通過電動或者液壓馬達驅(qū)動的方式推動工作輥6運動，實現(xiàn)軸向調(diào)整，也可通過其他方式來實現(xiàn)，以液壓馬達驅(qū)動方式為例，存在加工裝配困難、調(diào)整精度低等缺點，因此為提高軸向調(diào)整精度，作為優(yōu)選的方式是所述的缸體機構(gòu)包括缸體17，該缸體17的左端固定在操作側(cè)軸承座I的右端面上，缸體17的右端設(shè)置有壓蓋14 ;所述的活塞機構(gòu)包括調(diào)整壓蓋16和活塞桿12，所述的活塞桿12的外表面與缸體17內(nèi)腔滑動配合，該活塞桿12內(nèi)表面設(shè)置有內(nèi)凸臺23，活塞桿12的左端與調(diào)整壓蓋16連接，該調(diào)整壓蓋16的右端面和內(nèi)凸臺23的左端面之間形成凹形空腔，止推軸承5的外圈配合在該凹形空腔中；所述的缸體17右端的內(nèi)徑擴大形成階梯臺，該階梯臺與壓蓋14形成凹腔，活塞桿12的右端的外表面設(shè)置有外凸臺24，該外凸臺24配合在凹腔中，形成A油腔19和B油腔20，在活塞桿12中設(shè)置有連通A油腔19和B油腔20的油路通道25。使用時，B油腔20向通過A油腔19注油，則活塞桿12向右端滑動，帶動止推軸承5向右運動，從而帶動工作輥6向右運動；同理，A油腔19向通過B油腔20注油，則活塞桿12向左端滑動，帶動止推軸承5向左運動，從而帶動工作輥6向左運動，實現(xiàn)軸向調(diào)整功能，相當方便。
[0021]為增強密封性能，提高調(diào)整精度，在所述的活塞桿12和內(nèi)螺紋調(diào)整定距環(huán)8之間的縫隙設(shè)置有旋轉(zhuǎn)密封11。這樣設(shè)置以后，防止了外界的渣塵進入固定機構(gòu)的止推軸承5中影響其工作，提高了調(diào)整精度。
[0022]所述的油路通道25可以設(shè)置在缸體17、止推軸承5或者其他地方，但是安裝設(shè)計的難度較大，且油腔初始注油不方便，因此為方便對油腔的初始注油，作為優(yōu)選的方式是所述的油路通道25的進口端設(shè)置在活塞桿12的右端面上，且配合有密封該進口端的密封壓蓋10。
[0023]工作輥6向右軸向調(diào)整后有可能在外力的作用下向左滑，為防止工作輥6向右軸向調(diào)整后左滑，作為優(yōu)選的方式是在活塞桿12外側(cè)面上螺紋配合有位于壓蓋14右端面的鎖緊螺母18。工作輥6向右軸向調(diào)整后，旋動鎖緊螺母18抵緊壓蓋14，能夠有效地防止工作輥6向右軸向調(diào)整后左滑。
[0024]工作輥6向左軸向調(diào)整后有可能在外力的作用下向右滑，為防止工作輥6向左軸向調(diào)整后右滑，作為優(yōu)選的方式是在缸體17右端外側(cè)柱面上鉸接有抱箍13，該抱箍13的末端折回配合于鎖緊螺母18右端面的右側(cè)，在所述的抱箍13的末端上螺紋配合有從抱箍13右側(cè)穿過該抱箍13抵靠在鎖緊螺母18右端面上的鎖緊螺釘22。工作輥6向左軸向調(diào)整后，旋動鎖緊螺釘22抵緊鎖緊螺母18，能夠有效地防止工作輥6向左軸向調(diào)整后右滑。值得注意的是，此時，由于有鎖緊螺母18，不但能夠防止工作輥6向左軸向調(diào)整后右滑，而且還能防止工作輥6向右軸向調(diào)整后左滑。當工作輥6向左軸向調(diào)整時，先旋松鎖緊螺釘22，然后搬開抱箍13，再旋松鎖緊螺母18，再然后向左軸向調(diào)整工作輥6，調(diào)整到位后旋緊鎖緊螺母18抵緊壓蓋14，搬回抱箍13并旋緊鎖緊螺釘22抵緊鎖緊螺母18。值得注意的是根據(jù)鎖緊螺母18的旋轉(zhuǎn)量還可以初步確定工作輥6軸向調(diào)整的距離，實現(xiàn)精確調(diào)整。
[0025]為增強密封性能，提高調(diào)整精度，在所述的A油腔19左側(cè)的活塞桿12外表面與缸體17內(nèi)腔配合處、外凸臺24與缸體17內(nèi)腔配合處、B油腔20右側(cè)的缸體17與壓蓋14配合處以及活塞桿12外表面與壓蓋14配合處均設(shè)置有液壓密封15。
[0026]所述的調(diào)整壓蓋16與活塞桿12左端可以通過銷釘連接等方式連接，但是在后續(xù)安裝的時候不能調(diào)節(jié)松緊，即固定止推軸承5的松緊，安裝也不方便，機械性能也較低，因此為提高機械穩(wěn)定性，作為優(yōu)選的方式是所述的調(diào)整壓蓋16與活塞桿12左端通過螺栓把合的方式連接，在所述的調(diào)整壓蓋16同止推軸承5外圈配合處和內(nèi)凸臺23同止推軸承5外圈配合處均設(shè)置有緊定彈簧4。使用一段時間后，所述的調(diào)整壓蓋16同止推軸承5外圈配合處和內(nèi)凸臺23同止推軸承5外圈配合處容易出現(xiàn)松動，影響調(diào)整精度，此時，由于緊定彈簧4的作用，能夠避免出現(xiàn)松動的現(xiàn)象，保持良好的機械穩(wěn)定性，延長使用壽命。調(diào)整壓蓋16與活塞桿12左端通過螺栓把合的方式連接，安裝和拆卸都比較方便。
【權(quán)利要求】
1.軋輥軸向調(diào)整機構(gòu)，包括工作輥(6)，該工作輥(6)的兩端通過軸承(2)分別配合在左側(cè)的傳動側(cè)軸承座(21)和右側(cè)的操作側(cè)軸承座(I)中，該軸承(2 )的內(nèi)圈與工作輥(6 )滑動配合；其特征在于:在所述的操作側(cè)軸承座(I)右側(cè)端面設(shè)置有軸向調(diào)整機構(gòu)，該軸向調(diào)整機構(gòu)包括從內(nèi)到外依次設(shè)置的固定機構(gòu)、活塞機構(gòu)以及缸體機構(gòu)，所述的缸體機構(gòu)固定在操作側(cè)軸承座(I)的右端面上，所述的固定機構(gòu)套裝在工作輥(6)上，所述的活塞機構(gòu)作用在固定機構(gòu)上且與缸體機構(gòu)滑動配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軋輥軸向調(diào)整機構(gòu)，其特征在于:所述的固定機構(gòu)包括從軸承(2)右側(cè)端面開始沿工作輥(6)軸向向外依次設(shè)置的內(nèi)定距套(3)、止推軸承(5)、外螺紋調(diào)整定距環(huán)(7)、內(nèi)螺紋調(diào)整定距環(huán)(8)以及擋圈(9)，所述的止推軸承(5)內(nèi)圈與工作輥(6)固定配合，外圈與活塞機構(gòu)配合，所述的內(nèi)定距套(3)和外螺紋調(diào)整定距環(huán)(7)分別作用于止推軸承(5)的內(nèi)圈左右兩側(cè)的端面上，所述的外螺紋調(diào)整定距環(huán)(7)和內(nèi)螺紋調(diào)整定距環(huán)(8 )螺紋配合，所述的擋圈(9 )抵靠在內(nèi)螺紋調(diào)整定距環(huán)(8 )右側(cè)端，且通過設(shè)置在工作輥(6)柱面上的凹槽固定在工作輥(6)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的軋輥軸向調(diào)整機構(gòu)，其特征在于:所述的缸體機構(gòu)包括缸體(17)，該缸體(17)的左端固定在操作側(cè)軸承座(I)的右端面上，缸體(17)的右端設(shè)置有壓蓋(14);所述的活塞機構(gòu)包括調(diào)整壓蓋(16)和活塞桿(12)，所述的活塞桿(12)的外表面與缸體(17)內(nèi)腔滑動配合，該活塞桿(12)內(nèi)表面設(shè)置有內(nèi)凸臺(23)，活塞桿(12)的左端與調(diào)整壓蓋(16)連接，該調(diào)整壓蓋(16)的右端面和內(nèi)凸臺(23)的左端面之間形成凹形空腔，止推軸承(5)的外圈配合在該凹形空腔中；所述的缸體(17)右端的內(nèi)徑擴大形成階梯臺，該階梯臺與壓蓋(14)形成凹腔，活塞桿(12)的右端的外表面設(shè)置有外凸臺(24)，該外凸臺(24)配合在凹腔中，形成A油腔(19)和B油腔(20)，在活塞桿(12)中設(shè)置有連通A油腔(19)和B油腔(20)的油路通道(25)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的軋輥軸向調(diào)整機構(gòu)，其特征在于:在所述的活塞桿(12)和內(nèi)螺紋調(diào)整定距環(huán)(8)之間的縫隙設(shè)置有旋轉(zhuǎn)密封(11)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的軋輥軸向調(diào)整機構(gòu)，其特征在于:所述的油路通道(25)的進口端設(shè)置在活塞桿(12)的右端面上，且配合有密封該進口端的密封壓蓋(10 )。
6.根據(jù)權(quán)利要求3至5中任意一項權(quán)利要求所述的軋輥軸向調(diào)整機構(gòu)，其特征在于:在活塞桿(12)外側(cè)面上螺紋配合有位于壓蓋(14)右端面的鎖緊螺母(18)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的軋輥軸向調(diào)整機構(gòu)，其特征在于:在缸體(17)右端外側(cè)柱面上鉸接有抱箍(13)，該抱箍(13)的末端折回配合于鎖緊螺母(18)右端面的右側(cè)，在所述的抱箍(13)的末端上螺紋配合有從抱箍(13)右側(cè)穿過該抱箍(13)抵靠在鎖緊螺母(18)右端面上的鎖緊螺釘(22)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的軋輥軸向調(diào)整機構(gòu)，其特征在于:在所述的A油腔(19)左側(cè)的活塞桿(12)外表面與缸體(17)內(nèi)腔配合處、外凸臺(24)與缸體(17)內(nèi)腔配合處、B油腔(20)右側(cè)的缸體(17)與壓蓋(14)配合處以及活塞桿(12)外表面與壓蓋(14)配合處均設(shè)置有液壓密封(15)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的軋輥軸向調(diào)整機構(gòu)，其特征在于:所述的調(diào)整壓蓋(16)與活塞桿(12)左端通過螺栓把合的方式連接，在所述的調(diào)整壓蓋(16)同止推軸承(5)外圈配合處和內(nèi)凸臺(23 )同止推軸承(5 )外圈配合處均設(shè)置有緊定彈簧(4 )。
【文檔編號】B21B31/18GK203599202SQ201320723512
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2013年11月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月15日
【發(fā)明者】漆小虎, 崔永軍 申請人:二重集團（德陽）重型裝備股份有限公司