電液錘的導(dǎo)軌裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種電液錘的導(dǎo)軌裝置，其特征在于包括機(jī)架、安裝在機(jī)架上的調(diào)節(jié)楔及導(dǎo)軌，所述調(diào)節(jié)楔及導(dǎo)軌由3根長(zhǎng)螺桿固定安裝在機(jī)架的內(nèi)側(cè)面上，所述導(dǎo)軌設(shè)有斜面，導(dǎo)軌的斜面與調(diào)節(jié)楔的斜面接觸，所述調(diào)節(jié)楔的頂端設(shè)有調(diào)節(jié)螺釘，所述導(dǎo)軌上端設(shè)有壓塊，所述壓塊設(shè)置在所述機(jī)架的壓塊槽中，所述調(diào)節(jié)螺釘穿過(guò)所述壓塊上的通孔并由圓螺母緊固在所述機(jī)架上。本實(shí)用新型在導(dǎo)軌上端設(shè)置壓塊，避免導(dǎo)軌松動(dòng)而造成導(dǎo)軌或錘頭導(dǎo)槽表面的損傷及長(zhǎng)螺桿的折斷，避免電液錘頻繁停機(jī)維修，提高生產(chǎn)效率，降低維護(hù)工作量及維護(hù)成本。
【專(zhuān)利說(shuō)明】 電液錘的導(dǎo)軌裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種電液錘，尤其是涉及一種電液錘的導(dǎo)軌裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]電液錘以其節(jié)能、環(huán)保、操作方便、省力、動(dòng)作靈活可靠的特點(diǎn)得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。目前，電液錘的導(dǎo)軌裝置包括安裝在機(jī)架上的調(diào)節(jié)楔及導(dǎo)軌，導(dǎo)軌的斜面與調(diào)節(jié)楔的接觸，并且調(diào)節(jié)楔及導(dǎo)軌由3根長(zhǎng)螺桿固定安裝在兩側(cè)的機(jī)架上，錘頭上的導(dǎo)槽與導(dǎo)軌配合，沿導(dǎo)軌作上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)。由于長(zhǎng)期鍛壓的沖擊振動(dòng)，極易造成導(dǎo)軌的松動(dòng)，當(dāng)錘頭向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)導(dǎo)軌向上頂升，由于調(diào)節(jié)楔與導(dǎo)軌之間的配合面為斜面，使兩側(cè)的導(dǎo)軌在向上頂升的同時(shí)向內(nèi)收縮，從而加大錘頭上行的摩擦力，并可能造成導(dǎo)軌或錘頭導(dǎo)槽表面的損傷，或造成用于固定的長(zhǎng)螺桿的折斷，造成電液錘停機(jī)維修，降低生產(chǎn)效率，增加維護(hù)工作量及維護(hù)成本。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本 申請(qǐng)人:針對(duì)上述的問(wèn)題，進(jìn)行了研究改進(jìn)，提供一種電液錘的導(dǎo)軌裝置，避免導(dǎo)軌松動(dòng)而造成導(dǎo)軌或錘頭導(dǎo)槽表面的損傷及長(zhǎng)螺桿的折斷，避免電液錘頻繁停機(jī)維修，提高生產(chǎn)效率，降低維護(hù)工作量及維護(hù)成本。
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案:
[0005]一種電液錘的導(dǎo)軌裝置，包括機(jī)架、安裝在機(jī)架上的調(diào)節(jié)楔及導(dǎo)軌，所述調(diào)節(jié)楔及導(dǎo)軌由3根長(zhǎng)螺桿固定安裝在機(jī)架的內(nèi)側(cè)面上，所述導(dǎo)軌設(shè)有斜面，導(dǎo)軌的斜面與調(diào)節(jié)楔的斜面接觸，所述調(diào)節(jié)楔的頂端設(shè)有調(diào)節(jié)螺釘，所述導(dǎo)軌上端設(shè)有壓塊，所述壓塊設(shè)置在所述機(jī)架的壓塊槽中，所述調(diào)節(jié)螺釘穿過(guò)所述壓塊上的通孔并由圓螺母緊固在所述機(jī)架上。
[0006]進(jìn)一步的:
[0007]所述壓塊的外端設(shè)有端塊，所述導(dǎo)軌的上端內(nèi)側(cè)設(shè)有卡槽，所述壓塊的端塊卡裝在所述導(dǎo)軌上端的卡槽中。
[0008]本實(shí)用新型的技術(shù)效果在于:
[0009]本實(shí)用新型公開(kāi)的一種電液錘的導(dǎo)軌裝置，在導(dǎo)軌上端設(shè)置壓塊，避免導(dǎo)軌松動(dòng)而造成導(dǎo)軌或錘頭導(dǎo)槽表面的損傷及長(zhǎng)螺桿的折斷，避免電液錘頻繁停機(jī)維修，提高生產(chǎn)效率，降低維護(hù)工作量及維護(hù)成本。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為圖1的A處放大圖。
[0012]圖3為圖1的右視圖。【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0014]如圖f 3所示，本實(shí)用新型包括機(jī)架1、安裝在機(jī)架I上的調(diào)節(jié)楔3及導(dǎo)軌4，調(diào)節(jié)楔3及導(dǎo)軌4由3根長(zhǎng)螺桿2固定安裝在機(jī)架I的內(nèi)側(cè)面上，導(dǎo)軌4設(shè)有斜面，導(dǎo)軌4的斜面與調(diào)節(jié)楔3的斜面接觸，調(diào)節(jié)楔3的頂端設(shè)有調(diào)節(jié)螺釘7，導(dǎo)軌4上端設(shè)有壓塊5，壓塊5設(shè)置在機(jī)架I的壓塊槽中，當(dāng)緊固調(diào)節(jié)楔3及導(dǎo)軌4的3根長(zhǎng)螺桿2出現(xiàn)松動(dòng)時(shí)，錘頭的向上運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)導(dǎo)軌4向上頂升，由于壓塊5的限位作用，使導(dǎo)軌4不會(huì)隨錘頭的向上運(yùn)動(dòng)而向上頂升，因而不會(huì)因調(diào)節(jié)楔3與導(dǎo)軌4之間的斜面而使導(dǎo)軌4向內(nèi)收縮(圖1中箭頭B方向)，保持導(dǎo)軌4狀態(tài)穩(wěn)定，降低電液錘停機(jī)維修的頻率，提高生產(chǎn)效率，降低維護(hù)工作量及維護(hù)成本。調(diào)節(jié)螺釘7穿過(guò)壓塊5上的通孔并由圓螺母6緊固在機(jī)架I上，當(dāng)導(dǎo)軌4出現(xiàn)磨損時(shí)，松開(kāi)圓螺母6及長(zhǎng)螺桿2，調(diào)整調(diào)節(jié)螺釘7使調(diào)節(jié)楔3向下移動(dòng)，在調(diào)節(jié)楔3與導(dǎo)軌4之間斜面的作用下，使電液錘兩側(cè)的導(dǎo)軌4向內(nèi)收縮(圖1中箭頭B方向)，從而彌補(bǔ)導(dǎo)軌4磨損而造成的間隙，使錘頭與導(dǎo)軌4保持良好的接觸。
[0015]在本實(shí)施例中,壓塊5的外端設(shè)有端塊501,導(dǎo)軌4的上端內(nèi)側(cè)設(shè)有卡槽,壓塊5的端塊501卡裝在導(dǎo)軌4上端的卡槽中，這樣使壓塊5不僅在上下方向限位導(dǎo)軌4，壓塊5的端塊501可減小錘擊振動(dòng)對(duì)于導(dǎo)軌4在橫向上的沖擊，降低導(dǎo)軌4松動(dòng)移位的可能性。
【權(quán)利要求】
1.一種電液錘的導(dǎo)軌裝置，其特征在于:包括機(jī)架、安裝在機(jī)架上的調(diào)節(jié)楔及導(dǎo)軌，所述調(diào)節(jié)楔及導(dǎo)軌由3根長(zhǎng)螺桿固定安裝在機(jī)架的內(nèi)側(cè)面上，所述導(dǎo)軌設(shè)有斜面，導(dǎo)軌的斜面與調(diào)節(jié)楔的斜面接觸，所述調(diào)節(jié)楔的頂端設(shè)有調(diào)節(jié)螺釘，所述導(dǎo)軌上端設(shè)有壓塊，所述壓塊設(shè)置在所述機(jī)架的壓塊槽中，所述調(diào)節(jié)螺釘穿過(guò)所述壓塊上的通孔并由圓螺母緊固在所述機(jī)架上。
2.按照權(quán)利要求1所述的電液錘的導(dǎo)軌裝置，其特征在于:所述壓塊的外端設(shè)有端塊，所述導(dǎo)軌的上端內(nèi)側(cè)設(shè)有卡槽，所述壓塊的端塊卡裝在所述導(dǎo)軌上端的卡槽中。
【文檔編號(hào)】B21J13/04GK203592103SQ201320727070
【公開(kāi)日】2014年5月14日 申請(qǐng)日期:2013年11月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月18日
【發(fā)明者】何康平 申請(qǐng)人:江蘇鑄鴻鍛造有限公司