一種圓鋼液壓剪的制作方法
【專利摘要】一種圓鋼液壓剪，包含固定座、固定刀頭、活動(dòng)刀頭和雙作用液壓缸，所述雙作用液壓缸固定于所述固定座的一側(cè)，所述固定座具有剪切凹部，所述剪切凹部?jī)?nèi)的一側(cè)固定有所述固定刀頭，另一側(cè)活動(dòng)安裝有由所述雙作用液壓缸推動(dòng)的活動(dòng)刀頭，所述固定座上設(shè)有供所述活動(dòng)刀頭移動(dòng)的通道，所述雙作用液壓缸的液壓桿連接至所述活動(dòng)刀頭的末端；由此，本實(shí)用新型的圓鋼液壓剪適用廣泛，能應(yīng)用于各種類型的高速線材；其采用液壓作為動(dòng)力，切斷速度快，活動(dòng)刀頭復(fù)位準(zhǔn)確，操作方便，工作過(guò)程安全可靠。
【專利說(shuō)明】一種圓鋼液壓剪
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種圓鋼液壓剪。
【背景技術(shù)】
[0002]為得到合適的鋼材長(zhǎng)度，需要對(duì)鋼材進(jìn)行裁剪，目前市場(chǎng)上高速線材生產(chǎn)線都采用手持式液壓剪，雖然這種手持式液壓剪結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、剪切范圍廣、操作方便，但存在剪切力較小，切斷速度慢，對(duì)容易導(dǎo)致斷頭平面不光滑的缺點(diǎn)，而要增大剪切力只能加長(zhǎng)手把長(zhǎng)度，這樣尺寸和重量都會(huì)增加，給使用帶來(lái)不便。
[0003]為此，本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)者有鑒于上述缺陷，通過(guò)潛心研究和設(shè)計(jì)，綜合長(zhǎng)期多年從事相關(guān)產(chǎn)業(yè)的經(jīng)驗(yàn)和成果，研究設(shè)計(jì)出一種圓鋼液壓剪，以克服上述缺陷。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題為:現(xiàn)有技術(shù)的手動(dòng)剪切機(jī)存在剪切力較小，切斷速度慢，對(duì)容易導(dǎo)致斷頭平面不光滑的缺點(diǎn)。
[0005]為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型公開(kāi)了一種圓鋼液壓剪，包含固定座、固定刀頭、活動(dòng)刀頭和雙作用液壓缸，其特征在于:
[0006]所述雙作用液壓缸固定于所述固定座的一側(cè)，所述固定座具有剪切凹部，所述剪切凹部?jī)?nèi)的一側(cè)固定有所述固定刀頭，另一側(cè)活動(dòng)安裝有由所述雙作用液壓缸推動(dòng)的活動(dòng)刀頭；
[0007]所述固定座上設(shè)有供所述活動(dòng)刀頭移動(dòng)的通道，所述雙作用液壓缸的液壓桿連接至所述活動(dòng)刀頭的末端。
[0008]其中:所述固定刀頭和活動(dòng)刀頭對(duì)應(yīng)設(shè)置且截面均為三角形。
[0009]其中:所述雙作用液壓缸連接至一液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，雙作用液壓缸上設(shè)有第一進(jìn)油口和第二進(jìn)油口，所述第一進(jìn)油口和第二進(jìn)油口上通過(guò)快速接頭連接至所述液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)。
[0010]其中:所述液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)包含油箱、油泵、濾清器以及電磁閥，所述油泵的入口連接至所述濾清器，所述濾清器連接至所述油箱，所述油泵的出口連接至所述電磁閥，所述電磁閥的出口連接至所述油箱，所述電磁閥的兩個(gè)連接口分別連接至所述第一進(jìn)油口和第二進(jìn)油口以根據(jù)需要進(jìn)行液壓缸的雙方向驅(qū)動(dòng)。
[0011]通過(guò)上述結(jié)構(gòu)可知，本實(shí)用新型的圓鋼液壓剪具有如下技術(shù)效果:
[0012]1、適用廣泛，能應(yīng)用于各種類型的高速線材；
[0013]2、采用液壓作為動(dòng)力，切斷速度快，能在極短的時(shí)間內(nèi)切斷32_硬度為HRC38的合金鋼；
[0014]3、活動(dòng)刀頭復(fù)位準(zhǔn)確，操作方便，工作過(guò)程安全可靠。
[0015]本實(shí)用新型的詳細(xì)內(nèi)容可通過(guò)后述的說(shuō)明及所附圖而得到。【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1顯示了本實(shí)用新型圓鋼液壓剪的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]參見(jiàn)圖1，顯示了本實(shí)用新型的圓鋼液壓剪。
[0018]所述圓鋼液壓剪包含固定座11、固定刀頭13、活動(dòng)刀頭14和雙作用液壓缸12。
[0019]其中，所述雙作用液壓缸12固定于所述固定座11的一側(cè)，所述固定座11具有剪切凹部，所述剪切凹部?jī)?nèi)的一側(cè)固定有所述固定刀頭13，另一側(cè)活動(dòng)安裝有由所述雙作用液壓缸12推動(dòng)的活動(dòng)刀頭14。
[0020]由此，通過(guò)雙作用液壓缸12的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，可使活動(dòng)刀頭14超固定刀頭13移動(dòng)，來(lái)對(duì)放置在剪切凹部?jī)?nèi)的線材進(jìn)行剪切。
[0021]其中，所述固定座11上設(shè)有供所述活動(dòng)刀頭14移動(dòng)的通道，所述雙作用液壓缸12的液壓桿連接至所述活動(dòng)刀頭14的末端。
[0022]可選的是,所述固定刀頭13和活動(dòng)刀頭14對(duì)應(yīng)設(shè)置，截面為三角形。
[0023]可選的是，所述雙作用液壓缸12連接至一液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)(未示出)，雙作用液壓缸12上設(shè)有第一進(jìn)油口 15和第二進(jìn)油口 16，所述第一進(jìn)油口 15和第二進(jìn)油口 16上固定有快速接頭，所述第一進(jìn)油口 15和第二進(jìn)油口 16連接至所述液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)。
[0024]所述液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)包含油箱、油泵、濾清器以及電磁閥，所述油泵的入口連接至所述濾清器，所述濾清器連接至所述油箱，所述油泵的出口連接至所述電磁閥，所述電磁閥的出口連接至所述油箱，所述電磁閥的兩個(gè)連接口分別連接至所述第一進(jìn)油口 15和第二進(jìn)油口 16以根據(jù)需要進(jìn)行液壓缸12的雙方向驅(qū)動(dòng)。
[0025]通過(guò)上述結(jié)構(gòu)可知，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0026]1、適用廣泛，能應(yīng)用于各種類型的高速線材；
[0027]2、采用液壓作為動(dòng)力，切斷速度快，能在極短的時(shí)間內(nèi)切斷32_硬度為HRC38的合金鋼；
[0028]3、活動(dòng)刀頭復(fù)位準(zhǔn)確，操作方便，工作過(guò)程安全可靠。
[0029]顯而易見(jiàn)的是，以上的描述和記載僅僅是舉例而不是為了限制本實(shí)用新型的公開(kāi)內(nèi)容、應(yīng)用或使用。雖然已經(jīng)在實(shí)施例中描述過(guò)并且在附圖中描述了實(shí)施例，但本實(shí)用新型不限制由附圖示例和在實(shí)施例中描述的作為目前認(rèn)為的最佳模式以實(shí)施本實(shí)用新型的教導(dǎo)的特定例子，本實(shí)用新型的范圍將包括落入前面的說(shuō)明書(shū)和所附的權(quán)利要求的任何實(shí)施例。
【權(quán)利要求】
1.一種圓鋼液壓剪，包含固定座、固定刀頭、活動(dòng)刀頭和雙作用液壓缸，其特征在于: 所述雙作用液壓缸固定于所述固定座的一側(cè)，所述固定座具有剪切凹部，所述剪切凹部?jī)?nèi)的一側(cè)固定有所述固定刀頭，另一側(cè)活動(dòng)安裝有由所述雙作用液壓缸推動(dòng)的活動(dòng)刀頭; 所述固定座上設(shè)有供所述活動(dòng)刀頭移動(dòng)的通道，所述雙作用液壓缸的液壓桿連接至所述活動(dòng)刀頭的末端； 所述雙作用液壓缸連接至一液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，雙作用液壓缸上設(shè)有第一進(jìn)油口和第二進(jìn)油口，所述第一進(jìn)油口和第二進(jìn)油口上通過(guò)快速接頭連接至所述液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)。
2.如權(quán)利要求1所述的圓鋼液壓剪，其特征在于:所述固定刀頭和活動(dòng)刀頭對(duì)應(yīng)設(shè)置且截面均為三角形。
3.如權(quán)利要求1所述的圓鋼液壓剪，其特征在于:所述液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)包含油箱、油泵、濾清器以及電磁閥，所述油泵的入口連接至所述濾清器，所述濾清器連接至所述油箱，所述油泵的出口連接至所述電磁閥，所述電磁閥的出口連接至所述油箱，所述電磁閥的兩個(gè)連接口分別連接至所述第一進(jìn)油口和第二進(jìn)油口以根據(jù)需要進(jìn)行液壓缸的雙方向驅(qū)動(dòng)。
【文檔編號(hào)】B23D15/14GK203541682SQ201320737004
【公開(kāi)日】2014年4月16日 申請(qǐng)日期:2013年11月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月20日
【發(fā)明者】徐申漢, 顧斌 申請(qǐng)人:拜爾液壓動(dòng)力（武漢）股份有限公司