一種可調(diào)式刀座的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可調(diào)式刀座，包括L形狀的刀座體，刀座體長(zhǎng)邊的內(nèi)表面沿長(zhǎng)邊方向設(shè)有兩條車刀槽，車刀槽內(nèi)均設(shè)有車刀，刀座體短邊上設(shè)有兩個(gè)旋轉(zhuǎn)螺栓，各旋轉(zhuǎn)螺栓通過(guò)連桿與車刀的一端固定連接，刀座體長(zhǎng)邊下半部的兩側(cè)沿垂直于長(zhǎng)邊的方向向內(nèi)側(cè)延伸，形成用于固定車刀的固定塊，各固定塊上設(shè)有兩組用于固定車刀的螺栓孔，車刀的另一端延伸出固定塊，固定塊的端部向內(nèi)側(cè)凹陷，形成夾住車刀端部的夾板。本實(shí)用新型的可調(diào)式刀座，能夠同時(shí)加工工件的兩個(gè)位置，還能夠分別調(diào)節(jié)車刀伸出刀座的長(zhǎng)度，加工不同型號(hào)的工件，夾板處的厚度比固定塊的厚度薄，合理利用空間，無(wú)需更換頻繁刀座，提高工作效率，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，具有良好的應(yīng)用前景。
【專利說(shuō)明】—種可調(diào)式刀座【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種可調(diào)式刀座，屬于機(jī)械設(shè)備部件【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】[0002]目前，普通的刀座只能放置一個(gè)車刀，且車刀在刀座的位置固定，不能調(diào)節(jié)車刀伸出刀座的長(zhǎng)度，因此，普通的刀座只能加工一種型號(hào)的工件，適用范圍窄，不能加工尺寸類似的工件，針對(duì)不同的相類似的工件，需要連同刀座一同更換，導(dǎo)致刀座更換頻繁，但是在機(jī)床上，更換刀座比較麻煩，降低工作效率，增加工件加工的成本。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型提供的可調(diào)式刀座，能夠安裝兩個(gè)車刀，同時(shí)加工工件的兩個(gè)位置，還能夠分別調(diào)節(jié)車刀伸出刀座的長(zhǎng)度，增加刀座的適用范圍，無(wú)需更換頻繁刀座，提高工作效率，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，具有良好的應(yīng)用前景。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種可調(diào)式刀座，其特征在于:包括L形狀的刀座體，所述刀座體長(zhǎng)邊的內(nèi)表面沿長(zhǎng)邊方向設(shè)有兩條車刀槽，車刀槽內(nèi)均設(shè)有車刀，所述刀座體短邊上設(shè)有兩個(gè)旋轉(zhuǎn)螺栓，各旋轉(zhuǎn)螺栓通過(guò)連桿與車刀的一端固定連接，所述刀座體長(zhǎng)邊下半部的兩側(cè)沿垂直于長(zhǎng)邊的方向向內(nèi)側(cè)延伸，形成用于固定車刀的固定塊，各固定塊上設(shè)有兩組用于固定車刀的螺栓孔，所述車刀的另一端延伸出固定塊，所述固定塊的端部向內(nèi)側(cè)凹陷，形成夾住車刀端部的夾板。
[0006]前述的一種可調(diào)式刀座，其特征在于:每組螺栓孔為兩個(gè)。
[0007]前述的一種可調(diào)式刀座，其特征在于:所述刀座體長(zhǎng)邊的內(nèi)表面位于車刀槽兩側(cè)還設(shè)有固定孔。
[0008]前述的一種可調(diào)式刀座，其特征在于:所述車刀槽內(nèi)側(cè)與車刀的接觸面設(shè)有一層耐磨層。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型提供的可調(diào)式刀座，能夠安裝兩個(gè)車刀，以便同時(shí)加工工件的兩個(gè)位置，還能夠分別調(diào)節(jié)車刀伸出刀座的長(zhǎng)度，加工不同型號(hào)的工件，增加刀座的適用范圍，夾板處的厚度比固定塊的厚度薄，有限的空間里要避免可調(diào)式刀座與其他部件相撞，合理利用空間，無(wú)需更換頻繁刀座，提高工作效率，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，具有良好的應(yīng)用前景。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的可調(diào)式刀座的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]附圖中標(biāo)記的含義如下:
[0012]1:刀座體；2:車刀；3:旋轉(zhuǎn)螺栓；4:固定塊；5:螺栓孔；6:固定孔；7:夾板?！揪唧w實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合說(shuō)明書附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0014]如圖1所示，一種可調(diào)式刀座，包括L形狀的刀座體1，刀座體I長(zhǎng)邊的內(nèi)表面沿長(zhǎng)邊方向設(shè)有兩條車刀槽，車刀槽內(nèi)均設(shè)有車刀2，車刀槽內(nèi)側(cè)與車刀2的接觸面設(shè)有一層耐磨層，耐磨層的材料為高錳鋼(ZGMnl3)，能夠提高車刀槽的使用壽命，刀座體I短邊上設(shè)有兩個(gè)旋轉(zhuǎn)螺栓3，各旋轉(zhuǎn)螺栓3通過(guò)連桿與車刀2的一端固定連接，旋轉(zhuǎn)螺栓3能夠控制的車刀2在車刀槽中的位置，調(diào)節(jié)車刀2伸出刀座體I的長(zhǎng)度，以便加工不同型號(hào)的工件，而且放置的兩片車刀2能夠同時(shí)對(duì)工件的不同部位，進(jìn)行加工，提高工作效率，增加刀座的適用范圍，無(wú)需更換頻繁刀座，刀座體I長(zhǎng)邊下半部的兩側(cè)沿垂直于長(zhǎng)邊的方向向內(nèi)側(cè)延伸，形成用于固定車刀的固定塊4，各固定塊4上設(shè)有兩組用于固定車刀2的螺栓孔5，車刀2的另一端延伸出固定塊4，每組螺栓孔5為兩個(gè)，刀座體I長(zhǎng)邊的內(nèi)表面位于車刀槽兩側(cè)還設(shè)有固定孔6，固定塊4的端部向內(nèi)側(cè)凹陷，形成夾住車刀2端部的夾板7，夾板7處的厚度比固定塊4的厚度薄，此可調(diào)式刀座是應(yīng)用在凸輪機(jī)上的，需要5個(gè)刀座同時(shí)工作，這樣可以做到在有限的空間里要避免相撞，不僅能夠節(jié)省可調(diào)式刀座的用料，成本低，而且，還能合理利用空間，夾板7還能夠夾住車刀2，提高車刀2的穩(wěn)定性。
[0015]綜上所述，本實(shí)用新型的可調(diào)式刀座，能夠安裝兩個(gè)車刀，以便同時(shí)加工工件的兩個(gè)位置，還能夠分別調(diào)節(jié)車刀伸出刀座的長(zhǎng)度，加工不同型號(hào)的工件，增加刀座的適用范圍，夾板處的厚度比固定塊的厚度薄，有限的空間里要避免可調(diào)式刀座與其他部件相撞，合理利用空間，無(wú)需更換頻繁刀座，提高工作效率，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，具有良好的應(yīng)用前景。
[0016]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征及優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種可調(diào)式刀座，其特征在于:包括L形狀的刀座體(1)，所述刀座體(I)長(zhǎng)邊的內(nèi)表面沿長(zhǎng)邊方向設(shè)有兩條車刀槽，車刀槽內(nèi)均設(shè)有車刀(2)，所述刀座體(I)短邊上設(shè)有兩個(gè)旋轉(zhuǎn)螺栓(3)，各旋轉(zhuǎn)螺栓(3)通過(guò)連桿與車刀(2)的一端固定連接，所述刀座體(I)長(zhǎng)邊下半部的兩側(cè)沿垂直于長(zhǎng)邊的方向向內(nèi)側(cè)延伸，形成用于固定車刀的固定塊(4)，各固定塊(4)上設(shè)有兩組用于固定車刀(2)的螺栓孔(5)，所述車刀(2)的另一端延伸出固定塊(4)，所述固定塊(4)的端部向內(nèi)側(cè)凹陷，形成夾住車刀(2)端部的夾板(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)式刀座，其特征在于:每組螺栓孔(5)為兩個(gè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)式刀座，其特征在于:所述刀座體(I)長(zhǎng)邊的內(nèi)表面位于車刀槽兩側(cè)還設(shè)有固定孔(6 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)式刀座，其特征在于:所述車刀槽內(nèi)側(cè)與車刀(2)的接觸面設(shè)有一層耐磨層。
【文檔編號(hào)】B23B29/26GK203556899SQ201320737280
【公開(kāi)日】2014年4月23日 申請(qǐng)日期:2013年11月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月21日
【發(fā)明者】朱衛(wèi)進(jìn), 周曉紅 申請(qǐng)人:昆山先捷精密電子有限公司