一種電焊機(jī)老化節(jié)能系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種電焊機(jī)老化節(jié)能系統(tǒng)，包括被老化電焊機(jī)、濾波模塊、直流升壓模塊和逆變模塊，被老化電焊機(jī)的輸入端連接電網(wǎng)，輸出端接至濾波模塊的輸入端，濾波模塊的輸出端接至直流升壓模塊的輸入端，直流升壓模塊的輸出端接至逆變模塊的輸入端，逆變模塊的輸出端接至電網(wǎng)。其有益效果在于，（1）節(jié)能：將電焊機(jī)輸出的電能以正弦波方式回送電網(wǎng)，使電焊機(jī)老化時輸出功率重復(fù)利用，可大幅降低老化過程中的電能損耗。（2）省人：可與上位機(jī)通信，根據(jù)不同的電焊機(jī)的輸出規(guī)格，自動切換其拉載功率。（3）發(fā)熱量低：在電焊機(jī)老化過程中其電能損耗僅為傳統(tǒng)電阻負(fù)載的20%，其發(fā)熱量也僅為傳統(tǒng)電阻負(fù)載的20%。
【專利說明】一種電焊機(jī)老化節(jié)能系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及老化設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及電焊機(jī)的老化設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的電焊機(jī)老化方法是利用大功率電阻作模擬負(fù)載進(jìn)行燒機(jī)老化，如圖1所示，電能浪費(fèi)巨大。傳統(tǒng)的電阻老化方式存在以下三個缺點(diǎn):
[0003](I)電能資源浪費(fèi)巨大，傳統(tǒng)的電阻老化方式將電焊機(jī)的輸出功率全部以熱能的方式散發(fā)在空氣中，這造成了電能的極大浪費(fèi)。
[0004](2)人力資源的極大浪費(fèi)，不同的電焊機(jī)輸出電壓、電流規(guī)格的不同，故需要配備不同負(fù)載電阻，這便導(dǎo)致了老化前依靠大量人工根據(jù)電焊機(jī)不同的輸出規(guī)格去切換不同負(fù)載電阻。
[0005](3)縮短了周圍設(shè)備的使用壽命，由于負(fù)載電阻產(chǎn)生大量的熱量，造成環(huán)境溫升，這將會降低周圍設(shè)備的絕緣，從而其使用壽命。
[0006]因此，迫切需要一種新的節(jié)能老化系統(tǒng)。
實用新型內(nèi)容
[0007]本實用新型的目的在于，針對現(xiàn)有電焊機(jī)老化系統(tǒng)的不足，提供一種電焊機(jī)老化節(jié)能系統(tǒng)。
[0008]為實現(xiàn)該技術(shù)目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是:
[0009]一種電焊機(jī)老化節(jié)能系統(tǒng)，包括被老化電焊機(jī)、濾波模塊、直流升壓模塊和逆變模塊，被老化電焊機(jī)的輸入端連接電網(wǎng)，輸出端接至濾波模塊的輸入端，濾波模塊的輸出端接至直流升壓模塊的輸入端，直流升壓模塊的輸出端接至逆變模塊的輸入端，逆變模塊的輸出端接至電網(wǎng)。
[0010]優(yōu)選的，所述濾波模塊包括一個二階濾波電路。
[0011]優(yōu)選的，在二階濾波電路與被老化電焊機(jī)之間，還包括一將被老化電焊機(jī)輸出的交流電轉(zhuǎn)化為直流電的整流單元。
[0012]優(yōu)選的，所述直流升壓模塊為BOOST升壓電路。
[0013]優(yōu)選的，所述逆變模塊包括一將直流升壓模塊輸出的電壓升高至400V的全橋電路，以及一將400V直流電壓并網(wǎng)逆變至電網(wǎng)的全橋逆變電路。
[0014]本實用新型的被老化電焊機(jī)的輸出端連接濾波模塊，其保證電焊機(jī)輸出電壓波形與使用傳統(tǒng)電阻負(fù)載的輸出電壓波形同頻同值，且電壓波形不畸變。濾波模塊的輸出端再接至逆變單元，逆變單元可將電焊機(jī)輸出的電能以正弦波方式回送電網(wǎng)，電焊機(jī)輸出的電能循環(huán)利用，從而大幅降低老化過程中的電能損耗，達(dá)到節(jié)約電能的目的。
[0015]本實用新型的有益效果在于:(1)節(jié)能:將電焊機(jī)輸出的電能以正弦波方式回送電網(wǎng)，使電焊機(jī)老化時輸出功率重復(fù)利用，可大幅降低老化過程中的電能損耗。(2)省人:可與上位機(jī)通信，根據(jù)不同的電焊機(jī)的輸出規(guī)格，自動切換其拉載功率。(3)發(fā)熱量低:在電焊機(jī)老化過程中其電能損耗僅為傳統(tǒng)電阻負(fù)載的20%，其發(fā)熱量也僅為傳統(tǒng)電阻負(fù)載的20%?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0016]圖1為現(xiàn)有技術(shù)電焊機(jī)老化系統(tǒng)的電路原理圖。
[0017]圖2為本實用新型電焊機(jī)老化節(jié)能系統(tǒng)的電路原理圖。
[0018]圖3為本實用新型電焊機(jī)老化節(jié)能系統(tǒng)濾波模塊的電路結(jié)構(gòu)圖。
[0019]圖4為本實用新型電焊機(jī)老化節(jié)能系統(tǒng)直流升壓模塊的電路結(jié)構(gòu)圖。
[0020]圖5為本實用新型電焊機(jī)老化節(jié)能系統(tǒng)逆變模塊的電路結(jié)構(gòu)圖。
【具體實施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0022]電焊機(jī)老化節(jié)能系統(tǒng)，包括被老化電焊機(jī)1、濾波模塊2、直流升壓模塊3和逆變模塊4，被老化電焊機(jī)的輸入端連接電網(wǎng)，輸出端接至濾波模塊的輸入端，濾波模塊的輸出端接至直流升壓模塊的輸入端，直流升壓模塊的輸出端接至逆變模塊的輸入端，逆變模塊的輸出端接至電網(wǎng)。
[0023]濾波模塊包括一個整流單元BI，以及一個由電感L1、電容C1、C2、電阻R等元器件組成的二級濾波電路，也可根據(jù)實際需求變?yōu)槿A甚至更高階的濾波電路。。被老化電焊機(jī)的輸出分成交流與直流兩種，但是都是脈沖波形。如果被老化電焊機(jī)的輸出為交流脈沖波形，則整流單元BI將其轉(zhuǎn)化為直流脈沖波形；如果被老化電焊機(jī)的輸出為直流脈沖波形，則整流單元BI可以省略不用。濾波模塊其主要起以下兩個方面的作用:(1)保證電焊機(jī)輸出的脈沖波形不變，不然電焊機(jī)輸出特性發(fā)生改變或電焊機(jī)輸出電壓有效值會改變，導(dǎo)致電焊機(jī)在老化過程中易損壞或達(dá)不到真正的老化效果。(2)阻抗匹配單元的輸入是脈沖波形，但輸出需是比較平滑的直流波形，以便后面的直流升壓模塊使用。電阻R的作用是當(dāng)被老化電焊機(jī)開機(jī)后，但后級直流升壓模塊或逆變模塊沒有工作之前，濾波模塊輸出端的電壓保證在適當(dāng)?shù)姆秶?，同時也保證電焊機(jī)輸出的脈沖波形不發(fā)生畸變。
[0024]直流升壓模塊采用了 BOOST升壓電路，由功率管Ql、電感L2、電容C3、二極管Dl等元器件組成，也可以根據(jù)需要使用其他電路，如BUCK-B00ST拓?fù)潆娐?、BUCK拓?fù)潆娐返取Ｖ绷魃龎耗K的作用是控制電焊機(jī)的老化功率，同時將阻抗匹配單元的輸出低電壓升高一個合適高電壓，以備后面逆變模塊使用。
[0025]逆變模塊包括兩部分，開關(guān)功率管Q2、Q3、Q4、Q5、二極管D2、D3、D4、D5、電容C4、電感L4，變壓器Tl構(gòu)成一個全橋電路，用于將直流升壓模塊的輸出的電壓升高至400V左右的高電壓。開關(guān)功率管Q6、Q7、Q8、Q9、電感L4，電容C5等元器件構(gòu)成了 一個全橋逆變電路，將400V左右的高電壓并網(wǎng)到市電，同時保證并網(wǎng)電流與市電同頻同相，且為標(biāo)準(zhǔn)的正弦波，以實現(xiàn)功率循環(huán)利用。
[0026]以上所述，僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何細(xì)微修改、等同替換和改進(jìn)，均應(yīng)包含在本實用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種電焊機(jī)老化節(jié)能系統(tǒng)，其特征在于，包括被老化電焊機(jī)、濾波模塊、直流升壓模塊和逆變模塊，被老化電焊機(jī)的輸入端連接電網(wǎng)，輸出端接至濾波模塊的輸入端，濾波模塊的輸出端接至直流升壓模塊的輸入端，直流升壓模塊的輸出端接至逆變模塊的輸入端，逆變模塊的輸出端接至電網(wǎng)。
2.如權(quán)利要求1所述的電焊機(jī)老化節(jié)能系統(tǒng)，其特征在于，所述濾波模塊包括一個二階濾波電路。
3.如權(quán)利要求2所述的電焊機(jī)老化節(jié)能系統(tǒng)，其特征在于，在二階濾波電路與被老化電焊機(jī)之間，還包括一將被老化電焊機(jī)輸出的交流電轉(zhuǎn)化為直流電的整流單元。
4.如權(quán)利要求1所述的電焊機(jī)老化節(jié)能系統(tǒng)，其特征在于，所述直流升壓模塊為BOOST升壓電路。
5.如權(quán)利要求1所述的電焊機(jī)老化節(jié)能系統(tǒng)，其特征在于，所述逆變模塊包括一將直流升壓模塊輸出的電壓升高至400V的全橋電路，以及一將400V直流電壓并網(wǎng)逆變至電網(wǎng)的全橋逆變電路。
【文檔編號】B23K37/00GK203621757SQ201320739966
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2013年11月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月22日
【發(fā)明者】何富榮, 梁遠(yuǎn)文 申請人:深圳市鼎泰佳創(chuàng)科技有限公司