一種高速電主軸軸芯結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】一種高速電主軸軸芯，其包括轉(zhuǎn)子段、夾頭段、連接于轉(zhuǎn)子段與夾頭段之間的轉(zhuǎn)軸段以及設(shè)置于轉(zhuǎn)子段上用于提供旋轉(zhuǎn)動(dòng)力的轉(zhuǎn)子。轉(zhuǎn)子段、轉(zhuǎn)軸段以及夾頭段上分別設(shè)置有用于安裝軸承的第一軸承安裝部、第二軸承安裝部以及第三軸承安裝部。本實(shí)用新型中，高速電主軸軸芯設(shè)置有三處用于安裝軸承的第一軸承安裝部、第二軸承安裝部以及第三軸承安裝部，從而有效保證高速電主軸軸芯在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)軸向與徑向具有足夠的剛度，確保高速電主軸軸芯加工質(zhì)量與使用壽命。
【專利說(shuō)明】一種高速電主軸軸芯結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種高速電主軸軸芯結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有技術(shù)中，高速電主軸用的軸芯形狀長(zhǎng)且細(xì)，導(dǎo)致軸芯在使用時(shí)出現(xiàn)力度不夠的現(xiàn)象，從而影響其使用壽命。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的旨在于提供一種在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)能夠提供軸向與徑向足夠剛度的高速電主軸軸芯。[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]一種高速電主軸軸芯，其包括轉(zhuǎn)子段、夾頭段、連接于轉(zhuǎn)子段與夾頭段之間的轉(zhuǎn)軸段以及設(shè)置于轉(zhuǎn)子段上用于提供旋轉(zhuǎn)動(dòng)力的轉(zhuǎn)子。轉(zhuǎn)子段、轉(zhuǎn)軸段以及夾頭段上分別設(shè)置有用于安裝軸承的第一軸承安裝部、第二軸承安裝部以及第三軸承安裝部。
[0006]第一軸承安裝部上設(shè)置有兩個(gè)角接觸球軸承，第二軸承安裝部上設(shè)置有一個(gè)角接觸球軸承，第三軸承安裝部上設(shè)置有兩個(gè)角接觸球軸承。
[0007]轉(zhuǎn)子段與轉(zhuǎn)軸段通過(guò)螺紋連接并配緊定銷(xiāo)釘固定。
[0008]轉(zhuǎn)軸段與夾頭段通過(guò)電子束焊焊接連接，且轉(zhuǎn)軸段與夾頭段之間的電子束焊焊縫深度為 1.5mm_2.5mm?
[0009]高速電主軸軸芯相對(duì)的兩端分別設(shè)置有左旋螺紋與右旋螺紋。
[0010]夾頭段的末端設(shè)置有錐形孔。
[0011]本實(shí)用新型中，高速電主軸軸芯設(shè)置有三處用于安裝軸承的第一軸承安裝部、第二軸承安裝部以及第三軸承安裝部，從而有效保證高速電主軸軸芯在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)軸向與徑向具有足夠的剛度，確保高速電主軸軸芯加工質(zhì)量與使用壽命。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型高速電主軸軸芯的剖面圖。
[0013]主要元件符號(hào)說(shuō)明
[0014]100、高速電主軸軸芯；99、通孔；10、轉(zhuǎn)子段；11、銷(xiāo)釘；12、焊縫；20、轉(zhuǎn)軸段；30、夾頭段；31、錐形孔；40、轉(zhuǎn)子；50、軸肩套；60、第一軸承安裝部；70、第二軸承安裝部；80、第三軸承安裝部；91、左旋螺紋；92、右旋螺紋。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面將結(jié)合附圖以及【具體實(shí)施方式】，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述:
[0016]請(qǐng)參見(jiàn)圖1，本實(shí)用新型涉及一種高速電主軸軸芯100，其自上而下依次包括轉(zhuǎn)子段10、轉(zhuǎn)軸段20、夾頭段30、均套裝于轉(zhuǎn)子段10上的轉(zhuǎn)子40與軸肩套50。高速電主軸軸芯100中部設(shè)置有貫穿始末的通孔99，用于安裝例如推桿(圖未示)等零部件。
[0017]轉(zhuǎn)子段10與轉(zhuǎn)軸段20通過(guò)螺紋連接并配緊定銷(xiāo)釘11固定。轉(zhuǎn)軸段20與夾頭段30通過(guò)電子束焊焊接而成。其中，位于轉(zhuǎn)軸段20與夾頭段30之間的電子束焊焊縫12深度為1.5mm-2.5mm。夾頭段30的末端設(shè)置有錐形孔31，用于安裝夾頭、刀具等零部件。轉(zhuǎn)子40通過(guò)過(guò)盈配合的方式設(shè)置于轉(zhuǎn)子段10靠近轉(zhuǎn)軸段20的一端，其可在電機(jī)(圖未示)的驅(qū)動(dòng)作用下產(chǎn)生切向應(yīng)力帶動(dòng)整個(gè)高速電主軸軸芯100作高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。軸肩套50設(shè)置于轉(zhuǎn)子40遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸段20的一端，且其底部與轉(zhuǎn)子40的上部連接。
[0018]高速電主軸軸芯100自轉(zhuǎn)子段10至夾頭段30方向依次設(shè)置有用于安裝軸承(圖未示)的第一軸承安裝部60、第二軸承安裝部70以及第三軸承安裝部80。其中，第一軸承安裝部60設(shè)置于軸肩套50遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)子40的一端。第二軸承安裝部70與第三軸承安裝部80分別設(shè)置于轉(zhuǎn)軸段20與夾頭段30上。在本實(shí)施例中，第一軸承安裝部60、第二軸承安裝部70以及第三軸承安裝部80分別安裝有兩個(gè)、一個(gè)、兩個(gè)角接觸球軸承，以保證高速電主軸軸芯100在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)軸向與徑向具有足夠的風(fēng)度，確保高速電主軸軸芯100加工質(zhì)量與使用壽命。同時(shí)，第一軸承安裝部60、第二軸承安裝部70以及第三軸承安裝部80的形狀公差小，且三者圓度均小于或等于0.0Olmm,同軸度均小于或等于0.0015mm。
[0019]另外，高速電主軸軸芯100上下兩端分別設(shè)置有左旋螺紋91與右旋螺紋92結(jié)構(gòu)，從而可滿足不同要求的零部件安裝。
[0020]本實(shí)用新型中，高速電主軸軸芯100設(shè)置有三處用于安裝軸承的第一軸承安裝部60、第二軸承安裝部70以及第三軸承安裝部80，從而有效保證高速電主軸軸芯100在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)軸向與徑向具有足夠的風(fēng)度，確保高速電主軸軸芯100加工質(zhì)量與使用壽命。
[0021]對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及變形，而所有的這些改變以及變形都應(yīng)該屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種高速電主軸軸芯，其特征在于:包括轉(zhuǎn)子段、夾頭段、連接于轉(zhuǎn)子段與夾頭段之間的轉(zhuǎn)軸段以及設(shè)置于轉(zhuǎn)子段上用于提供旋轉(zhuǎn)動(dòng)力的轉(zhuǎn)子；該轉(zhuǎn)子段、轉(zhuǎn)軸段以及夾頭段上分別設(shè)置有用于安裝軸承的第一軸承安裝部、第二軸承安裝部以及第三軸承安裝部。
2.如權(quán)利要求1所述的高速電主軸軸芯，其特征在于:該第一軸承安裝部上設(shè)置有兩個(gè)角接觸球軸承，第二軸承安裝部上設(shè)置有一個(gè)角接觸球軸承，第三軸承安裝部上設(shè)置有兩個(gè)角接觸球軸承。
3.如權(quán)利要求1所述的高速電主軸軸芯，其特征在于:該轉(zhuǎn)子段與轉(zhuǎn)軸段通過(guò)螺紋連接并配緊定銷(xiāo)釘固定。
4.如權(quán)利要求1所述的高速電主軸軸芯，其特征在于:轉(zhuǎn)軸段與夾頭段通過(guò)電子束焊焊接連接，且轉(zhuǎn)軸段與夾頭段之間的電子束焊焊縫深度為1.5mm-2.5mm。
5.如權(quán)利要求1所述的高速電主軸軸芯，其特征在于:高速電主軸軸芯相對(duì)的兩端分別設(shè)置有左旋螺紋與右旋螺紋。
6.如權(quán)利要求1所述的高速電主軸軸芯，其特征在于:夾頭段的末端設(shè)置有錐形孔。
【文檔編號(hào)】B23B19/02GK203599541SQ201320740813
【公開(kāi)日】2014年5月21日 申請(qǐng)日期:2013年11月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月20日
【發(fā)明者】湯秀清 申請(qǐng)人:廣州市昊志機(jī)電股份有限公司