一種自動(dòng)控制鉆孔的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及的是一種自動(dòng)控制鉆孔機(jī)。在底座的一側(cè)設(shè)有工件臺(tái)，在底座上固定有支架；支架設(shè)有上下相對(duì)設(shè)置的上限位開關(guān)與下限位開關(guān)；螺桿上套裝有螺套，螺套安裝有限位桿，限位桿設(shè)有調(diào)節(jié)螺絲；螺桿一側(cè)設(shè)有電機(jī)支架，電機(jī)支架頂部安裝有電機(jī)；電機(jī)支架下部設(shè)有鎖緊夾，鎖緊夾安裝有鉆頭；在底座上設(shè)有控制器與電源。能夠自動(dòng)進(jìn)行升降和行程控制，并能夠自動(dòng)控制運(yùn)行時(shí)間，具有運(yùn)行穩(wěn)定、工作效率高的特點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)智能化生產(chǎn)。
【專利說明】一種自動(dòng)控制鉆孔機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及的是一種機(jī)械加工機(jī)床，具體的說是一種自動(dòng)控制鉆孔機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，現(xiàn)有的鉆孔機(jī)主要為手工操作，在批量加工生產(chǎn)時(shí)，加工效率低，達(dá)不到生產(chǎn)需求，并且手工操作時(shí)易發(fā)生誤操作，產(chǎn)品不合格率高，造成一定的經(jīng)濟(jì)損失。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:為解決現(xiàn)有鉆孔機(jī)加工效率低的問題。本實(shí)用新型提供了一種自動(dòng)控制鉆孔機(jī)。該鉆孔機(jī)通過限位開關(guān)與控制器對(duì)工作進(jìn)行控制，從而實(shí)現(xiàn)提高加工效率的目的。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]在底座的一側(cè)設(shè)有工件臺(tái)，在底座上固定有支架；支架設(shè)有上下相對(duì)設(shè)置的上限位開關(guān)與下限位開關(guān)；螺桿上套裝有螺套，螺套安裝有限位桿，限位桿設(shè)有調(diào)節(jié)螺絲；螺桿一側(cè)設(shè)有電機(jī)支架，電機(jī)支架頂部安裝有電機(jī)；電機(jī)支架下部設(shè)有鎖緊夾，鎖緊夾安裝有鉆頭；在底座上設(shè)有控制器與電源。
[0006]其中，所述的上限位開關(guān)和下限位開關(guān)的擋片分別設(shè)在限位桿兩側(cè)。
[0007]其中，所述的螺桿由底座內(nèi)的電機(jī)控制正反轉(zhuǎn)，所述螺套不轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0008]其中，所述的螺桿外部設(shè)有外螺紋，所述的螺套內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果:能夠自動(dòng)進(jìn)行升降和行程控制，并能夠自動(dòng)控制運(yùn)行時(shí)間，具有運(yùn)行穩(wěn)定、工作效率高的特點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)智能化生產(chǎn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)圖
[0011]圖中，1.底座，2.支架，3.下限位開關(guān)，4.上限位開關(guān)，5.限位桿，5.1.調(diào)節(jié)螺絲，
6.螺套，7.螺桿，8.電機(jī)支架，9.電機(jī)，10.鎖緊夾，11.鉆頭，12.工件臺(tái)。
【具體實(shí)施方式】
[0012]以下結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)上述方案做進(jìn)一步說明。應(yīng)理解這些實(shí)施例是用于說明本實(shí)用新型而不是限制本實(shí)用新型的范圍。實(shí)施例中采用的實(shí)施條件可以根據(jù)具體廠家的條件做進(jìn)一步調(diào)整，未注明的實(shí)施條件通常為常規(guī)實(shí)驗(yàn)中的條件。
[0013]據(jù)圖1所示，在底座I的一側(cè)設(shè)有工件臺(tái)12，在底座I上固定有支架2 ;支架2設(shè)有上下相對(duì)設(shè)置的上限位開關(guān)4與下限位開關(guān)3 ;螺桿7上套裝有螺套6，螺套6安裝有限位桿5，限位桿5設(shè)有調(diào)節(jié)螺絲5.1 ;螺桿7 —側(cè)設(shè)有電機(jī)支架8，電機(jī)支架8頂部安裝有電機(jī)9 ;電機(jī)支架8下部設(shè)有鎖緊夾10，鎖緊夾10安裝有鉆頭11 ;在底座I上設(shè)有控制器與電源。[0014]其中，所述的上限位開關(guān)4和下限位開關(guān)3的擋片分別設(shè)在限位桿5兩側(cè)。
[0015]其中，所述的螺桿7由底座I內(nèi)的電機(jī)控制正反轉(zhuǎn)，所述螺套6不轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0016]其中，所述的螺桿7外部設(shè)有外螺紋，所述的螺套6內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋。
[0017]工作過程:
[0018]調(diào)整工件臺(tái)的位置，將工件放置在工件臺(tái)上，打開電源，鉆孔機(jī)開始工作，螺桿和電機(jī)同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，螺套向下運(yùn)行，鉆頭轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)工件進(jìn)行鉆孔加工，螺套運(yùn)行至一定位置時(shí)，限位桿壓動(dòng)下限位開關(guān)，下限位開關(guān)將信號(hào)傳輸給控制器，控制器將信號(hào)處理分析后輸出螺桿和電機(jī)反轉(zhuǎn)信號(hào)，使螺套向上運(yùn)行，鉆頭反轉(zhuǎn)；當(dāng)螺套運(yùn)行一定位置后，限位桿壓動(dòng)上限位開關(guān)，上限位開關(guān)將信號(hào)傳輸給控制器，控制器將信號(hào)處理分析后輸出螺桿和電機(jī)反轉(zhuǎn)信號(hào)，使螺套向下運(yùn)行，鉆頭進(jìn)行鉆孔工作，完成一個(gè)工作過程。
[0019]最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制。盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種自動(dòng)控制鉆孔機(jī)，在底座(1)的一側(cè)設(shè)有工件臺(tái)(12)，在底座⑴上固定有支架(2)，其特征在于:支架(2)設(shè)有上下相對(duì)設(shè)置的上限位開關(guān)(4)與下限位開關(guān)(3);螺桿(7)上套裝有螺套(6)，螺套(6)安裝有限位桿(5)，限位桿(5)設(shè)有調(diào)節(jié)螺絲(5.1);螺桿(7) —側(cè)設(shè)有電機(jī)支架(8)，電機(jī)支架⑶頂部安裝有電機(jī)(9);電機(jī)支架⑶下部設(shè)有鎖緊夾(10)，鎖緊夾(10)安裝有鉆頭(11);在底座(1)上設(shè)有控制器與電源。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)控制鉆孔機(jī)，其特征在于:所述的上限位開關(guān)(4)和下限位開關(guān)(3)的擋片分別設(shè)在限位桿(5)兩側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)控制鉆孔機(jī)，其特征在于:所述的螺桿(7)由底座(I)內(nèi)的電機(jī)控制正反轉(zhuǎn)，所述螺套(6)不轉(zhuǎn)動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種自動(dòng)控制鉆孔機(jī)，其特征在于:所述的螺桿(7)外部設(shè)有外螺紋，所述的螺套(6)`內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋。
【文檔編號(hào)】B23B39/16GK203526612SQ201320744025
【公開日】2014年4月9日 申請(qǐng)日期:2013年11月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月19日
【發(fā)明者】林加坤 申請(qǐng)人:林加坤