手動剝外圓裝置制造方法
【專利摘要】手動剝外圓裝置，由底座（1）、電動機(jī)（2）、主動皮帶輪（4）、從動皮帶輪（8）、主軸（19）、軸承座（7）、制動輪（5）、夾頭座（9）、夾頭（10）、刀架座（12）、刀架（15）、扭力手柄（13）組成，其特征在于：所述的夾頭（10）固定在主軸（19）的末端，夾頭上的內(nèi)芯（18）高速旋轉(zhuǎn)，扭力手柄（13）移動刀架座（12）上的刀頭（16），對內(nèi)芯（18）進(jìn)行剝外圓作業(yè)。本實用新型結(jié)構(gòu)，通過調(diào)整刀頭相對位置達(dá)到加工不同內(nèi)芯臺階的目的，與車床加工的方式相比，可以提高作業(yè)效率5-10倍，有效解決了大批量生產(chǎn)時的效率問題，同時還降低了勞動強(qiáng)度和產(chǎn)品成本。
【專利說明】手動剝外圓裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種切削加工裝置，特別是一種電子接插件、高頻連接器、音頻、視頻線纜的接頭部件的手動剝外圓裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]同軸電纜常用于設(shè)備與設(shè)備之間的連接，或應(yīng)用在總線型網(wǎng)絡(luò)拓?fù)渲?。同軸電纜主軸線是一條銅導(dǎo)線，外加一層絕緣材料，在這層絕緣材料外邊是由一根空心的圓柱網(wǎng)狀銅導(dǎo)體包裹，最外一層是絕緣層。它與雙絞線相比，同軸電纜的抗干擾能力強(qiáng)、屏蔽性能好、傳輸數(shù)據(jù)穩(wěn)定、價格也便宜。
[0003]線纜接頭一般由內(nèi)芯和外殼組成，內(nèi)芯有時需要加工幾個臺階，而在一根內(nèi)芯上加工幾個臺階，在一般的機(jī)床加工設(shè)備上加工難度比較大，加之內(nèi)芯本身直徑比較小，夾持，進(jìn)刀量控制也比較困難。
[0004]由于以上幾點原因，現(xiàn)在大部分工廠還是采用機(jī)床加工的方式，但是由于加工多個臺階需要對機(jī)床不斷的進(jìn)行調(diào)整，因此花費的加工時間比較長，從而導(dǎo)致整個內(nèi)芯加工成本居高不下。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對以上問題，本實用新型的目的在于提供一種高效的、準(zhǔn)確的手動剝外圓的裝置。
[0006]本實用新型采用的技術(shù)方案是:手動剝外圓裝置，由底座、電動機(jī)、主動皮帶輪、從動皮帶輪、主軸、軸承座、制動輪、夾頭座、夾頭、刀架座、刀架、扭力手柄組成，電動機(jī)、軸承座、刀架座固定在底座上，主動皮帶輪設(shè)置在電動機(jī)的輸出軸上，軸承座和夾頭座上設(shè)有主軸，主軸上設(shè)置有從動皮帶輪和制動輪，其特征在于:所述的夾頭固定在主軸的末端，夾頭上的內(nèi)芯高速旋轉(zhuǎn)，扭力手柄移動刀架座上的刀頭，對內(nèi)芯進(jìn)行剝外圓作業(yè)。
[0007]所述的刀架座安裝在導(dǎo)軌上，導(dǎo)軌安裝在底座上，刀架座可以沿著導(dǎo)軌前后移動。
[0008]所述的刀架上刀頭的位置可以根據(jù)內(nèi)芯臺階的位置做相應(yīng)的調(diào)整。
[0009]所述的扭力手柄上設(shè)置有多個圓孔，調(diào)整安裝孔的位置，可以調(diào)整刀架座前后位置。
[0010]所述的刀架座上還設(shè)置有限位銷，限制刀架座與夾頭座之間的位置。
[0011]本實用新型結(jié)構(gòu)，通過調(diào)整刀頭相對位置達(dá)到加工不同內(nèi)芯臺階的目的。與車床加工的方式相比，可以提高作業(yè)效率5-10倍，同時還降低了勞動強(qiáng)度和生產(chǎn)成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型手動剝外圓裝置示意圖。
[0013]圖2是本實用新型手動剝外圓裝置局部示意圖。
[0014]圖中:由I底座、2電動機(jī)、3主動皮帶輪、4皮帶、5制動輪、6制動帶、7軸承座、8從動皮帶輪、9夾頭座、10夾頭、11導(dǎo)軌、12刀架座、13扭力手柄、14連桿、15刀架、16刀頭、17限位銷、18內(nèi)芯、19主軸。
【具體實施方式】
[0015]由圖1、圖2知，手動剝外圓裝置，由底座1、電動機(jī)2、主動皮帶輪3、皮帶4、制動輪5、制動帶6、軸承座7、從動皮帶輪8、夾頭座9、夾頭10、導(dǎo)軌11、刀架座12、扭力手柄13、連桿14、刀架15、刀頭16、限位銷17、內(nèi)芯18、主軸19組成。電動機(jī)2固定在底座I上，電動機(jī)2上設(shè)置有主動皮帶輪3。軸承座7固定在底座I上，刀架座12固定在底座I上，主軸19穿過軸承座7和刀架座12，所述的主軸19上還設(shè)置有從動皮帶輪8和制動輪5。夾頭10固定在主19軸的末端。電動機(jī)2通過皮帶4把動力傳遞到主軸19上，主軸19帶動夾頭10高速旋轉(zhuǎn)，夾頭10上的內(nèi)芯18也跟著高速旋轉(zhuǎn)。扳動扭力手柄13，使刀架15和刀頭16到達(dá)內(nèi)芯18位置，開始對內(nèi)芯18進(jìn)行剝外圓作業(yè)。直到車削到設(shè)定的位置。再次反方向扳動扭力手柄13，退出刀架座12，踩下制動帶6，等主軸19停止運動的時候，松開夾頭10，取下內(nèi)芯18，進(jìn)行下一個內(nèi)芯車削作業(yè)。
[0016]通常制動輪5上設(shè)置有制動帶6，制動帶6處于常開狀態(tài)。刀架座12安裝在導(dǎo)軌11上，導(dǎo)軌11安裝在底座I上，刀架座12可以沿著導(dǎo)軌11前后移動。刀架15上刀頭16的位置可以根據(jù)內(nèi)芯18臺階的位置做相應(yīng)的調(diào)整。扭力手柄13上設(shè)置有多個圓孔，調(diào)整安裝孔的位置，可以調(diào)整刀架座前后位置。刀架座12上還設(shè)置有限位銷17，限制刀架座12與夾頭座9之間的位置。
【權(quán)利要求】
1.手動剝外圓裝置，由底座(I)、電動機(jī)(2)、主動皮帶輪(4)、從動皮帶輪(8)、主軸(19)、軸承座(7)、制動輪(5)、夾頭座(9)、夾頭(10)、刀架座(12)、刀架(15)、扭力手柄(13 )組成，電動機(jī)(2 )、軸承座(7 )、刀架座(12 )固定在底座(I)上，主動皮帶輪(3 )設(shè)置在電動機(jī)(2)的輸出軸上，軸承座(7)和夾頭座(9)上設(shè)有主軸(19)，主軸(19)上設(shè)置有從動皮帶輪(8)和制動輪(5)，其特征在于:所述的夾頭(10)固定在主軸(19)的末端，夾頭上的內(nèi)芯(18)高速旋轉(zhuǎn)，扭力手柄(13)移動刀架座(12)上的刀頭(16)，對內(nèi)芯(18)進(jìn)行剝外圓作業(yè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手動剝外圓裝置裝置，其特征在于:所述的刀架座(12)安裝在導(dǎo)軌(11)上，導(dǎo)軌(11)安裝在底座(I)上，刀架座(12)可以沿著導(dǎo)軌(11)前后移動。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手動剝外圓裝置裝置，其特征在于:所述的刀架上刀頭(16)的位置可以根據(jù)內(nèi)芯(18)臺階的位置做相應(yīng)的調(diào)整。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手動剝外圓裝置裝置，其特征在于:所述的扭力手柄(13)上設(shè)置有多個圓孔，調(diào)整安裝孔的位置，可以調(diào)整刀架座(12)前后位置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手動剝外圓裝置裝置，其特征在于:所述的刀架座(12)上還設(shè)置有限位銷(17)，限制刀架座(12)與夾頭座(9)之間的位置。
【文檔編號】B23Q3/12GK203566382SQ201320746055
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年11月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月25日
【發(fā)明者】陳喜華 申請人:江蘇燁鑫電子有限公司