一種大型平面鉆床的制作方法
【專利摘要】一種大型平面鉆床，包括橫梁（1）、兩條平行的橫梁底座（2）、工作臺(tái)（3）、橫向滑板（4）、垂直滑板（5）和鉆銑主軸（6），橫梁（1）上設(shè)有夾緊裝置（7），橫向滑板（4）上設(shè)有夾緊裝置（7），垂直滑板（5）上設(shè)有夾緊裝置（7）。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的大型平面鉆床在各活動(dòng)部件之間設(shè)置加緊裝置，在對(duì)工件進(jìn)行加工過(guò)程，能夠有效防止鉆頭抖動(dòng)，提高了加工精度。
【專利說(shuō)明】一種大型平面鉆床
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于鉆床【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種大型平面鉆床的液壓加緊裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]如圖1、圖2和圖3所示，大型平面鉆床主機(jī)包括橫梁1、兩條平行的橫梁底座2、工作臺(tái)3、橫向滑板4、垂直滑板5和鉆銑主軸6，橫梁I由兩個(gè)伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)在兩個(gè)橫梁底座2上沿X軸方向前后運(yùn)動(dòng)。橫梁底座2安裝在地基上。工作臺(tái)3安裝在地基上。橫向滑板4設(shè)置在橫梁I上，橫向滑板4由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)沿橫梁上的導(dǎo)軌作Y向運(yùn)動(dòng)，即左右方向移動(dòng)。垂直滑板5安裝在橫向滑板4上，由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)在橫向滑板4的導(dǎo)軌上沿Z軸方向上下移動(dòng)。主軸6固定安裝在垂直滑板5上，隨著垂直滑板5在橫向滑板4上作Z向運(yùn)動(dòng)。其中X軸和Y軸的伺服電機(jī)共同作用可以精確定位被加工工件平面上的點(diǎn)的位置，而Z軸的伺服電機(jī)則是用于固定有鉆頭的主軸6垂直進(jìn)給，在工件上進(jìn)行鉆孔作業(yè)。
[0003]大型平面鉆床加工的部件厚度大，需要主軸6上的鉆頭對(duì)部件施加很大的鉆孔力，由于主軸6的位置由橫梁1、橫向滑板4和垂直滑板5共同確定，各部件之間相互移動(dòng)，導(dǎo)致在鉆孔過(guò)程中鉆頭抖動(dòng)，鉆孔不圓。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種防止鉆頭抖動(dòng)的大型平面鉆床。
[0005]一種大型平面鉆床，包括橫梁(I)、兩條平行的橫梁底座(2)、工作臺(tái)(3)、橫向滑板(4 )、垂直滑板(5 )和鉆銑主軸(6 )，橫梁(I)由兩個(gè)伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)在兩個(gè)橫梁底座(2 )的導(dǎo)軌(8)上做X向運(yùn)動(dòng)，橫向滑板(4)由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)沿橫梁(I)的導(dǎo)軌(9)上作Y向運(yùn)動(dòng)，垂直滑板(5)由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)在橫向滑板(4)的導(dǎo)軌(10)上沿Z軸方向上下移動(dòng)，主軸(6)固定在垂直滑板(5)上，橫梁(I)上設(shè)有夾緊裝置(7)，橫向滑板(4)上設(shè)有夾緊裝置(7)，垂直滑板(5)上設(shè)有夾緊裝置(J)。
[0006]所述夾緊裝置(7)包括油缸支架(71)，油缸支架(71)下部固定有上下兩個(gè)油缸
(72)，油缸(72)包括缸體(723)，缸體(723)頂部設(shè)有壓蓋(722)，缸體(723)和壓蓋(722)之間的油缸內(nèi)腔中設(shè)有活塞(721 )，活塞(721)設(shè)有伸出壓蓋(722 )的活塞桿(73 )，活塞(721)與缸體底部之間設(shè)有下油腔，缸體(723)設(shè)有與下油腔聯(lián)通的下腔油口(74);活塞(721)與壓蓋(722)和缸體上部之間設(shè)有上油腔，缸體(723)設(shè)有與上油腔聯(lián)通的上腔油口(75)。
[0007]橫梁(I)上的夾緊裝置(7)，其油缸支架(71)上部與橫梁(I)固定連接；橫向滑板
(4)上的夾緊裝置(7)，其油缸支架(71)上部與橫向滑板(4)固定連接；垂直滑板(5)上的夾緊裝置(7)，其油缸支架(71)上部與垂直滑板(5)固定連接。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的大型平面鉆床在各活動(dòng)部件之間設(shè)置加緊裝置，該夾緊裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，夾緊力強(qiáng)，在對(duì)工件進(jìn)行加工過(guò)程，能夠有效防止鉆頭抖動(dòng)，提高了加工精度。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2是本實(shí)用新型現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖3是本實(shí)用新型現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖4是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖5是本實(shí)用新型夾緊裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖6是油缸結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]如圖1、圖2、圖3和圖4所示，一種大型平面鉆床，包括橫梁1、兩條平行的橫梁底座2、工作臺(tái)3、橫向滑板4、垂直滑板5和鉆銑主軸6，橫梁I由兩個(gè)伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)在兩個(gè)橫梁底座2的導(dǎo)軌8上做X向運(yùn)動(dòng)，橫向滑板4由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)沿橫梁I的導(dǎo)軌9上作Y向運(yùn)動(dòng)，垂直滑板5由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)在橫向滑板4的導(dǎo)軌10上沿Z軸方向上下移動(dòng)，主軸6固定在垂直滑板5上，橫梁I上設(shè)有夾緊裝置7，橫向滑板4上設(shè)有夾緊裝置7，垂直滑板5上設(shè)有夾緊裝置7。
[0016]如圖5所示，所述夾緊裝置7包括油缸支架71，油缸支架71下部固定有上下兩個(gè)油缸72，油缸72設(shè)有活塞桿73，下腔油口 74和上腔油口 75。
[0017]如圖6所示，所述油缸72包括缸體723，缸體723頂部設(shè)有壓蓋722，缸體723和壓蓋722之間的油缸內(nèi)腔中設(shè)有活塞721，活塞721設(shè)有伸出壓蓋722的活塞桿73，活塞721與缸體底部之間設(shè)有下油腔，缸體723設(shè)有與下油腔聯(lián)通的下腔油口 74 ;活塞721與壓蓋722和缸體上部之間設(shè)有上油腔，缸體723設(shè)有與上油腔聯(lián)通的上腔油口 75。
[0018]控制高壓油從下腔油口 74進(jìn)入缸體下油腔，活塞721會(huì)上行，推動(dòng)活塞桿73伸出。上下兩個(gè)油缸72的活塞桿73同時(shí)伸出，頂緊待夾緊部件，則夾緊裝置7被固定住。控制高壓油從上腔油口 75進(jìn)入缸體上油腔，活塞721會(huì)下行，帶動(dòng)活塞桿73退回。上下兩個(gè)油缸72的活塞桿73同時(shí)退回，夾緊裝置7被松開(kāi)。
[0019]所述橫梁I上的夾緊裝置7，其油缸支架71上部與橫梁I固定連接。橫向滑板4上的夾緊裝置7，其油缸支架71上部與橫向滑板4固定連接。垂直滑板5上的夾緊裝置7，其油缸支架71上部與垂直滑板5固定連接。
[0020]調(diào)整橫梁1、橫向滑板4和垂直滑板5的位置，使主軸6上的鉆頭對(duì)準(zhǔn)待鉆孔部位，此時(shí)，向夾緊裝置7的下腔油口 74通入高壓油，控制各夾緊裝置7的活塞桿73伸出，夾緊到相應(yīng)位置的導(dǎo)軌安裝面上，使調(diào)整橫梁1、橫向滑板4和垂直滑板5的位置固定不動(dòng)。鉆孔作業(yè)結(jié)束后，向夾緊裝置7的上腔油口 75通入高壓油，控制各夾緊裝置7的活塞桿73退回，夾緊裝置7被松開(kāi)，使調(diào)整橫梁1、橫向滑板4和垂直滑板5可在相應(yīng)導(dǎo)軌上移動(dòng)。
【權(quán)利要求】
1.一種大型平面鉆床，包括橫梁(I)、兩條平行的橫梁底座(2)、工作臺(tái)(3)、橫向滑板(4)、垂直滑板(5)和鉆銑主軸(6)，橫梁(I)由兩個(gè)伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)在兩個(gè)橫梁底座(2)的導(dǎo)軌(8)上做X向運(yùn)動(dòng)，橫向滑板(4)由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)沿橫梁(I)的導(dǎo)軌(9)上作Y向運(yùn)動(dòng)，垂直滑板(5)由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)在橫向滑板(4)的導(dǎo)軌(10)上沿Z軸方向上下移動(dòng)，主軸(6)固定在垂直滑板(5)上，其特征在于，所述橫梁(I)上設(shè)有夾緊裝置(7)，所述橫向滑板(4)上設(shè)有夾緊裝置(7)，所述垂直滑板(5)上設(shè)有夾緊裝置(J)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型平面鉆床，其特征在于，夾緊裝置(7)包括油缸支架(71)，油缸支架(71)下部固定有上下兩個(gè)油缸(72)，油缸(72)包括缸體(723)，缸體(723)頂部設(shè)有壓蓋(722)，缸體(723)和壓蓋(722)之間的油缸內(nèi)腔中設(shè)有活塞(721)，活塞(721)設(shè)有伸出壓蓋(722)的活塞桿(73)，活塞(721)與缸體底部之間設(shè)有下油腔，缸體(723)設(shè)有與下油腔聯(lián)通的下腔油口(74);活塞(721)與壓蓋(722)和缸體上部之間設(shè)有上油腔，缸體(723)設(shè)有與上油腔聯(lián)通的上腔油口(75)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的大型平面鉆床，其特征在于，所述橫梁(I)上的夾緊裝置(7)，其油缸支架(71)上部與橫梁(I)固定連接；所述橫向滑板(4)上的夾緊裝置(7)，其油缸支架(71)上部與橫向滑板(4)固定連接；所述垂直滑板(5)上的夾緊裝置(7)，其油缸支架(71)上部與垂直滑板(5)固定連接。
【文檔編號(hào)】B23B39/14GK203526610SQ201320746891
【公開(kāi)日】2014年4月9日 申請(qǐng)日期:2013年11月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月22日
【發(fā)明者】宋義星, 高慶英, 類華偉, 樊繼德 申請(qǐng)人:山東泰格斯精密機(jī)器有限公司