一種焊接螺母的定位焊接裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種焊接螺母的定位焊接裝置，包括相對(duì)上、下設(shè)置的上壓塊（2）和下支撐塊（4），所述上壓塊（2）上端設(shè)置有連接柱，連接柱內(nèi)設(shè)有螺紋連接孔（1）；所述下支撐塊（4）中部設(shè)有圓柱形的彈簧空腔（6），彈簧空腔（6）內(nèi)設(shè)有彈簧（12），彈簧（12）上端連接有定位柱（10），定位柱（10）中部設(shè)有擋環(huán)（9），所述下支撐塊（4）下端面設(shè)有梯形連接塊（7）。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的這種焊接螺母的定位焊接裝置，不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，而且可精確定位焊接螺母，在壓緊時(shí)焊接螺母還可進(jìn)行調(diào)整，焊接螺母位置精度高，焊接效率高，效果好，實(shí)用性強(qiáng)。
【專利說明】一種焊接螺母的定位焊接裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種定位焊接裝置，更具體的說是涉及一種焊接螺母的定位焊接裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)階段焊接螺母在焊接時(shí)大多是人工找準(zhǔn)再用壓緊裝置壓緊進(jìn)行焊接，這種方式由于找準(zhǔn)時(shí)存在人為誤差，且在壓緊后焊接螺母不能隨便調(diào)整，這樣對(duì)于焊接位置要求較高的焊接螺母的焊接影響極大，焊接后的焊接螺母位置偏差較大，易造成焊接螺母的二次焊接或產(chǎn)品的報(bào)廢，不僅焊接效率低而且焊接效果差。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型提供了一種焊接螺母的定位焊接裝置，解決了以往焊接螺母焊接位置偏差大、效率低和效果差的問題。
[0004]為解決上述的技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:一種焊接螺母的定位焊接裝置，包括相對(duì)上、下設(shè)置的上壓塊和下支撐塊，所述上壓塊上端設(shè)置有連接柱，連接柱內(nèi)設(shè)有螺紋連接孔；所述下支撐塊中部設(shè)有圓柱形的彈簧空腔，彈簧空腔內(nèi)設(shè)有彈簧，彈簧上端連接有定位柱，定位柱中部設(shè)有擋環(huán)，所述下支撐塊下端面設(shè)有梯形連接塊。
[0005]所述定位柱下端設(shè)置有限位直桿，所述下支撐塊位于彈簧空腔底端中部設(shè)置有直桿導(dǎo)向孔，所述限位直桿下端位于直桿導(dǎo)向孔內(nèi)。
[0006]所述擋環(huán)上設(shè)置有通孔，通孔將擋環(huán)下端的彈簧空腔與外界連通。
[0007]所述下支撐塊上端面設(shè)置有工件定位槽。
[0008]所述下支撐塊左、右兩側(cè)均設(shè)置有定位卡槽。
[0009]所述定位柱和擋環(huán)均采用鎳基耐熱合金制成。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的這種焊接螺母的定位焊接裝置，不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，而且可精確定位焊接螺母，在壓緊時(shí)焊接螺母還可進(jìn)行調(diào)整，焊接螺母位置精度高，焊接效率高，效果好，實(shí)用性強(qiáng)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中的標(biāo)號(hào)分別表示為:1、螺紋連接孔；2、上壓塊；3、工件定位槽；4、下支撐塊；
5、定位卡槽；6、彈簧空腔；7、梯形連接塊；8、通孔；9、擋環(huán)；10、定位柱；11、限位直桿；12、彈簧；13、直桿導(dǎo)向孔。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。[0015]實(shí)施例1
[0016]如圖1所示的一種焊接螺母的定位焊接裝置，包括相對(duì)上、下設(shè)置的上壓塊2和下支撐塊4，所述上壓塊2上端設(shè)置有連接柱，連接柱內(nèi)設(shè)有螺紋連接孔I ;所述下支撐塊4中部設(shè)有圓柱形的彈簧空腔6，彈簧空腔6內(nèi)設(shè)有彈簧12，彈簧12上端連接有定位柱10，定位柱10中部設(shè)有擋環(huán)9，所述下支撐塊4下端面設(shè)有梯形連接塊7。
[0017]本實(shí)施例上壓塊2通過螺紋連接孔I連接在焊機(jī)上端，下支撐塊4通過梯形連接塊7連接在焊機(jī)的工作臺(tái)上，使用時(shí)上壓塊2正對(duì)下支撐塊4，將焊接螺母放置在擋環(huán)9上端，且焊接螺母中孔套在定位柱10上部，將工件對(duì)應(yīng)放置在下支撐塊4和焊接螺母上部，上壓塊2下行施加壓力，彈簧在12在壓力作用下壓縮下行，此時(shí)定位柱10向彈簧空腔6移動(dòng)，螺母隨之下行，當(dāng)壓力足夠時(shí)上壓塊2停止下行，焊接螺母在彈簧12和上壓塊2的作用下壓緊，此時(shí)焊接螺母上端焊接處位于下支撐塊4上端，即可進(jìn)行焊接；本實(shí)施例中螺母在壓緊時(shí)由于擋圈9和定位柱10的作用，其上端面始終能夠與工件緊密貼合，且貼合面受力均勻，焊接螺母焊接位置尺寸精度高，焊接方便，焊接后取出工件，彈簧復(fù)位回到原始位置，即可再次使用，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，無需人工調(diào)整，減少了焊接誤差，且提高了焊接效率和焊接效果，實(shí)用性大為提高。
[0018]實(shí)施例2
[0019]參見圖2，本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上增加了以下結(jié)構(gòu):所述定位柱下端設(shè)置有限位直桿11，所述下支撐塊4位于彈簧空腔6底端中部設(shè)置有直桿導(dǎo)向孔13，所述限位直桿11下端位于直桿導(dǎo)向孔13內(nèi)。
[0020]本實(shí)施例中的限位直桿11不僅可以保證定位柱10在向下移動(dòng)時(shí)能保持豎直，保證螺母的焊接位置，而且還能對(duì)定位柱10的上下運(yùn)動(dòng)起到很好的導(dǎo)向作用，避免擋環(huán)9卡住，同時(shí)也可保護(hù)彈簧12，避免彈簧12過度受壓而損壞，延長(zhǎng)了彈簧12使用壽命。
[0021]實(shí)施例3
[0022]本實(shí)施例在實(shí)施例1或?qū)嵤├?的基礎(chǔ)上優(yōu)化了擋環(huán)，具體為:所述擋環(huán)9上設(shè)置有通孔8，通孔8將擋環(huán)9下端的彈簧空腔6與外界連通。
[0023]本實(shí)施例為了防止擋環(huán)9下端的彈簧空腔6內(nèi)空氣不流通造成彈簧12彈性變化慢而影響定位柱10移動(dòng)，同時(shí)也為了增大定位柱10和擋環(huán)9對(duì)焊接螺母的調(diào)節(jié)效果，所以在擋環(huán)9上設(shè)置通孔8，用于將擋環(huán)9下端的彈簧空腔6與外界連通，保證內(nèi)外壓強(qiáng)相等和定位柱10的正常移動(dòng)。
[0024]實(shí)施例4
[0025]本實(shí)施例在實(shí)施例3的基礎(chǔ)上優(yōu)化了下支撐塊，具體為:所述下支撐塊4上端面設(shè)置有工件定位槽3。
[0026]本實(shí)施例中工件定位槽3用于準(zhǔn)確定位工件，保證工件和焊接螺母的焊接位置。
[0027]實(shí)施例4
[0028]本實(shí)施例在實(shí)施例3或?qū)嵤├?的基礎(chǔ)上優(yōu)化了下支撐塊，具體為:所述下支撐塊4左、右兩側(cè)均設(shè)置有定位卡槽5。
[0029]本實(shí)施例中的定位卡槽5用于卡具卡緊下支撐塊4，防止下支撐塊4移位影響焊接，保證焊接時(shí)焊接螺母和工件的相對(duì)位置不變。
[0030]實(shí)施例5[0031]實(shí)施例5為本實(shí)用新型的最優(yōu)實(shí)施例
[0032]本實(shí)施例在上述任一實(shí)施例的基礎(chǔ)上優(yōu)化了以下結(jié)構(gòu):所述定位柱10和擋環(huán)9均采用鎳基耐熱合金制成。
[0033]本實(shí)施例中，鎳基耐熱合金具有很高的強(qiáng)度和硬度，能夠承受很高的溫度，由于焊接時(shí)溫度可達(dá)上千攝氏度，為避免定位柱10和擋環(huán)9在長(zhǎng)久焊接后受熱老化變形，所以定位柱10和擋環(huán)9采用鎳基耐熱合金制成，不僅可以滿足使用要求，而且使用壽命長(zhǎng)。
[0034]如上所述即為本實(shí)用新型的實(shí)施例。本實(shí)用新型不局限于上述實(shí)施方式，任何人應(yīng)該得知在本實(shí)用新型的啟示下做出的結(jié)構(gòu)變化，凡是與本實(shí)用新型具有相同或相近的技術(shù)方案，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種焊接螺母的定位焊接裝置，其特征在于:包括相對(duì)上、下設(shè)置的上壓塊(2)和下支撐塊(4)，所述上壓塊(2)上端設(shè)置有連接柱，連接柱內(nèi)設(shè)有螺紋連接孔(I);所述下支撐塊(4 )中部設(shè)有圓柱形的彈簧空腔(6 )，彈簧空腔(6 )內(nèi)設(shè)有彈簧(12 )，彈簧(12 )上端連接有定位柱(10)，定位柱(10)中部設(shè)有擋環(huán)(9)，所述下支撐塊(4)下端面設(shè)有梯形連接塊(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焊接螺母的定位焊接裝置，其特征在于:所述定位柱定位柱(10)下端設(shè)置有限位直桿(11)，所述下支撐塊(4)位于彈簧空腔(6)底端中部設(shè)置有直桿導(dǎo)向孔(13)，所述限位直桿(11)下端位于直桿導(dǎo)向孔(13)內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焊接螺母的定位焊接裝置，其特征在于:所述擋環(huán)(9)上設(shè)置有通孔(8 )，通孔(8 )將擋環(huán)(9 )下端的彈簧空腔(6 )與外界連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焊接螺母的定位焊接裝置，其特征在于:所述下支撐塊(4)上端面設(shè)置有工件定位槽(3)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焊接螺母的定位焊接裝置，其特征在于:所述下支撐塊(4)左、右兩側(cè)均設(shè)置有定位卡槽(5)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的一種焊接螺母的定位焊接裝置，其特征在于:所述定位柱(10)和擋環(huán)(9)均采用鎳基耐熱合金制成。
【文檔編號(hào)】B23K37/04GK203566146SQ201320750803
【公開日】2014年4月30日 申請(qǐng)日期:2013年11月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月26日
【發(fā)明者】李勝峰 申請(qǐng)人:四川藍(lán)訊寶邇電子科技有限公司