90度雙槽金屬管的成型設備的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種90度雙槽金屬管的成型設備，其特征在于，它包括機架及其上設置的管材輸送裝置、成型模組，成型模組包括沿管材輸送裝置的傳送方向依次設置的若干級輥壓模，每級輥壓模由成上下分布的上輥輪組和下輥輪組組成，每組上輥輪組和下輥輪組至少包括兩個輥壓輪，上輥輪組和下輥輪組之間設置有凸筋和與所述凸筋凹凸配合的凹槽。本實用新型結構簡單，操作方便，能連續(xù)生產(chǎn)，節(jié)約成本。
【專利說明】90度雙槽金屬管的成型設備
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及不銹鋼管的制造設備【技術領域】，更具體的是涉及一種不銹鋼管的成型設備。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有的90度雙槽不銹鋼管的生產(chǎn)技術方法是拼接式生產(chǎn)方法，第一步是要先制造單槽管和U槽管；第二步是要用激光在單槽管上切出一個與U槽管等寬的口子；第三部將單槽管和U槽管拼接焊成90度雙槽管。該產(chǎn)品生產(chǎn)成本高，而且質(zhì)量得不到保證，產(chǎn)品長度受到限制，最多只能生產(chǎn)3米長，不能滿足市場需要。產(chǎn)品銷售價高達40000-50000元/噸，有必要開發(fā)出一種新的工藝技術，解決拼接、點焊所帶來的問題，但是，本【技術領域】中還沒有針對90度雙槽不銹鋼管的雙槽專門設計的成型設備。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的就是為了解決現(xiàn)有技術之不足而提供的一種結構簡單，操作加工方便的90度雙槽金屬管的成型設備。
[0004]本實用新型是采用如下技術解決方案來實現(xiàn)上述目的:一種90度雙槽金屬管的成型設備，其特征在于，它包括機架及其上設置的管材輸送裝置、成型模組，成型模組包括沿管材輸送裝置的傳送方向依次設置的若干級輥壓模，每級輥壓模由成上下分布的上輥輪組和下輥輪組組成，每組上輥輪組和下輥輪組至少包括兩個輥壓輪，上輥輪組和下輥輪組之間設置有凸筋和與所述凸筋凹凸配合的凹槽。
[0005]作為上述方案的進一步說明，所述凸筋為沿輥輪周向設置的截面呈矩形的凸條，凸筋的寬度和高度與不銹鋼管的雙槽大小相配。
[0006]所述同組的兩輥壓輪的凸筋之間的間隔大小為1-2倍凸筋的高度。
[0007]所述輸送裝置包括驅(qū)動電機、連接驅(qū)動電機的傳動裝置和與管材接觸配合的滾輪組，滾輪組由呈上、下分布的定位輪構成，滾輪組連接傳動裝置，由電機通過傳動裝置帶動管材向前移動。
[0008]本實用新型采用上述技術解決方案所能達到的有益效果是:
[0009]本實用新型由多級的上下輥壓輪組構成的凹凸擠壓成型結構，采用連續(xù)輥壓的方式，能將一平直的板材壓制成所需的雙槽形式，并結合目前的廣泛應用的卷管機，實現(xiàn)90度雙槽不銹鋼管的一體成型，可連續(xù)生產(chǎn)，大大降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)質(zhì)量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的設備生產(chǎn)的管材結構示意圖；
[0011]圖2為本實用新型的結構示意圖；
[0012]圖3為本實用新型的輥壓模結構示意圖。
[0013]附圖標記說明:1、機架2、成型模組2-1、上輥輪組2-2、下輥輪組3、輥壓輪4、凸筋5、凹槽6、不銹鋼管7、雙槽。
【具體實施方式】
[0014]以下結合具體實施例對本實用新型的具體實施方案作進一步的詳述。
[0015]如圖1-圖3所示，本實用新型一種90度雙槽金屬管的成型設備，它包括機架I及其上設置的管材輸送裝置、成型模組2，成型模組2包括沿管材輸送裝置的傳送方向依次設置的若干級輥壓模，每級輥壓模由成上下分布的上輥輪組2-1和下輥輪組2-2組成，每組上輥輪組2-1和下輥輪組2-2至少包括兩個輥壓輪3，上輥輪組和下輥輪組之間設置有凸筋4和與所述凸筋凹凸配合的凹槽5。凸筋為沿輥輪周向設置的截面呈矩形的凸條，凸筋的寬度和高度與不銹鋼管6的雙槽7大小相配，同組的兩輥壓輪的凸筋之間的間隔大小為1-2倍凸筋的高度。其中，輸送裝置包括驅(qū)動電機、連接驅(qū)動電機的傳動裝置和與管材接觸配合的滾輪組，滾輪組由呈上、下分布的定位輪構成，滾輪組連接傳動裝置，由電機通過傳動裝置帶動管材向前移動。
[0016]成型模組的輸出端連接有卷管機，該卷管機為現(xiàn)購設備，主要由依次設置在同一直線輸送方向上的卷管裝置、焊接裝置、拋光裝置和管材切割裝置構成，壓制有雙槽的板材進入卷管裝置后，受卷管裝置中的多級設置在傳送方向兩側(cè)的卷管導輪驅(qū)動，逐步彎曲成圓弧狀，直至卷成圓管后，由焊接裝置對管材的兩側(cè)邊結合處進行焊接，然后由拋光裝置進行打磨，最后根據(jù)需要切割成一定的尺寸，整個制備工藝簡單，生產(chǎn)效率高。
[0017]以上所述的僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型創(chuàng)造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種90度雙槽金屬管的成型設備，其特征在于，它包括機架及其上設置的管材輸送裝置、成型模組，成型模組包括沿管材輸送裝置的傳送方向依次設置的若干級輥壓模，每級輥壓模由成上下分布的上輥輪組和下輥輪組組成，每組上輥輪組和下輥輪組至少包括兩個輥壓輪，上輥輪組和下輥輪組之間設置有凸筋和與所述凸筋凹凸配合的凹槽。
2.根據(jù)權利要求1所述的90度雙槽金屬管的成型設備，其特征在于，所述凸筋為沿輥輪周向設置的截面呈矩形的凸條，凸筋的寬度和高度與不銹鋼管的雙槽大小相配。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的90度雙槽金屬管的成型設備，其特征在于，所述同組的兩輥壓輪的凸筋之間的間隔大小為1-2倍凸筋的高度。
4.根據(jù)權利要求1或2所述的90度雙槽金屬管的成型設備，其特征在于，所述輸送裝置包括驅(qū)動電機、連接驅(qū)動電機的傳動裝置和與管材接觸配合的滾輪組，滾輪組由呈上、下分布的定位輪構成，滾輪組連接傳動裝置，由電機通過傳動裝置帶動管材向前移動。
【文檔編號】B21D31/00GK203649125SQ201320754822
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2013年11月25日 優(yōu)先權日:2013年11月25日
【發(fā)明者】戈一林 申請人:佛山市鯤鵬達不銹鋼管業(yè)有限公司