一種電機(jī)外殼的整形機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種電機(jī)外殼的整形機(jī)構(gòu)，包括上模座、下模座，所述上模座上設(shè)有上模板；所述下模座上設(shè)有下模板；所述上模板的下端面為設(shè)有錐形凹槽，所述下模板的上端面為錐形面，所述下模板包括第一下模板、第二下模板、定位塊，所述第一、第二下模板及定位塊相配合形成下整形腔；所述上、下模板配合形成整形腔；由于下模板為分體式結(jié)構(gòu)，整形時(shí)，當(dāng)整形腔的尺寸有偏差時(shí)，可對第二下模板進(jìn)行調(diào)整，實(shí)現(xiàn)整形腔的校正，可更好的保證整形內(nèi)腔尺寸和形位公差，從而，大大提高了電機(jī)外殼的整形質(zhì)量。
【專利說明】一種電機(jī)外殼的整形機(jī)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種整形機(jī)構(gòu)，特別涉及一種電機(jī)外殼的整形機(jī)構(gòu)，屬于汽車加工設(shè)備的【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，汽車電機(jī)的外殼內(nèi)腔尺寸和其形位公差要求非常高且很難調(diào)整，機(jī)殼內(nèi)腔的尺寸和形位公差測量的高度為4，25，50三個區(qū)域，要同時(shí)保證三個區(qū)域合格難度較大。傳統(tǒng)電機(jī)外殼的整形設(shè)備，包括上模座、下模座，所述上模座上設(shè)有上模板、下模座上設(shè)有下模板，所述上、下模板配合形成整形腔，上、下模板均為整體結(jié)構(gòu)，電機(jī)外殼為上下整形，其整形效果交差，電機(jī)外殼整形時(shí)，上、下模座的對稱度要求較高，若上、下模板之間有偏差時(shí)，上、下模座的尺寸基本上無法調(diào)整，且整形內(nèi)腔尺寸也無法調(diào)整，因此，使用非常不方便。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種電機(jī)外殼的整形機(jī)構(gòu)，該整形機(jī)構(gòu)使用方便，可更好的保證整形內(nèi)腔尺寸和形位公差，從而，大大提高了電機(jī)外殼的整形質(zhì)量。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型一種電機(jī)外殼的整形機(jī)構(gòu)，包括上模座、下模座，所述上模座上設(shè)有上模板；所述下模座上設(shè)有下模板；所述上模板的下端面為設(shè)有錐形凹槽，所述下模板的上端面為錐形面，整形時(shí)，所述錐形凹槽與所述錐形面相配合；所述上模板錐形凹槽的底面設(shè)有上整形腔，所述下模板包括第一下模板、第二下模板、定位塊，所述第一、第二下模板對稱的設(shè)置在所述定位塊兩側(cè)，所述第二下模板可在所述下模座上移動；所述定位塊及所述第一下模板固定設(shè)置在所述下模板上，所述定位塊的上端面為內(nèi)凹的弧形面，所述第一、第二下模板及定位塊相配合形成下整形腔；所述上、下模板配合形成整形腔；所述定位塊一側(cè)設(shè)有彈性件，所述彈性件支撐在第二模板上。
[0005]上述的電機(jī)外殼的整形機(jī)構(gòu)，其中，所述彈性件為氮?dú)鈴椈伞?br> [0006]上述的電機(jī)外殼的整形機(jī)構(gòu)，其中，第一、第二下模板分別為倒L形構(gòu)件，所述倒L形構(gòu)件上端的外側(cè)面為斜面，其斜角α為140°。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果:
[0008]由于所述下模板為分體結(jié)構(gòu)，其包括第一下模板、第二下模板，所述第一、第二下模板設(shè)置在所述下模座上，所述第二下模板可在所述下模座上移動；第二下模板配合形成下整形腔，整形時(shí)，當(dāng)整形腔的尺寸有偏差時(shí)，可對第二下模板進(jìn)行調(diào)整，實(shí)現(xiàn)整形腔的校正，可更好的保證整形內(nèi)腔尺寸和形位公差，從而，大大提高了電機(jī)外殼的整形質(zhì)量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2是現(xiàn)有技術(shù)中的結(jié)構(gòu)示意圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0012]如圖所示，為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型一種電機(jī)外殼的整形機(jī)構(gòu)，包括上模座1、下模座2，所述上模座I上通過螺栓或其他方式固定設(shè)有上模板3、所述下模座2上設(shè)有與上模板3相配合的下模板4 ;所述上模板3的下端面為設(shè)有錐形凹槽31，所述下模板
4的上端面為錐形面41，整形時(shí)，所述錐形凹槽31與所述錐形面41相配合；所述上模板3錐形凹槽31的底面設(shè)有上整形腔5，所述下模板4包括第一下模板42、第二下模板43、定位塊44，所述第一、第二下模板42、43對稱設(shè)置在所述定位塊44兩側(cè)，所述第二下模板43可在所述下模座2上移動；所述定位塊44及所述第一下模板42固定設(shè)置在所述下模板4上，所述定位塊44的上端面為內(nèi)凹的弧形面，所述第一、第二下模板42、43及定位塊44相配合形成下整形腔6 ;所述上、下模板3、4配合形成整形腔；所述定位塊44 一側(cè)設(shè)有彈性件7，所述彈性件7支撐在第二模板43上。所述彈性件7為氮?dú)鈴椈?；第一、第二下模?2、43分別為倒L形構(gòu)件，所述倒L形構(gòu)件上端的外側(cè)面為斜面，其斜角α為140°，由于斜面斜角α為140°，上模板與下模板配合時(shí)，受力更均勻，對外殼8的整形更加精確。
[0013]整形時(shí)，通過第一、第二下模板42、43及定位塊44組成的下模板4與上模板3的配合將外殼8定位在整形腔內(nèi)，由于下模板的上端面為錐形面，上模板的下端面設(shè)有錐形凹槽，通過錐形凹槽與錐形面的配合將外殼8夾緊，由于定位塊上設(shè)有彈性件，可對第二下模板進(jìn)行調(diào)整，從而，對上、下模板的對稱度進(jìn)行調(diào)整，確保外殼的整形質(zhì)量。
[0014]本實(shí)用新型的描述和應(yīng)用是說明性的，并非想把本實(shí)用新型限制在上述實(shí)施例中。因此，本實(shí)用新型不受本實(shí)施例的限制，任何采用等效替換取得的技術(shù)方案均在本實(shí)用新型保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種電機(jī)外殼的整形機(jī)構(gòu)，包括上模座、下模座，所述上模座上設(shè)有上模板；所述下模座上設(shè)有下模板；其特征在于，所述上模板的下端面為設(shè)有錐形凹槽，所述下模板的上端面為錐形面，整形時(shí)，所述錐形凹槽與所述錐形面相配合；所述上模板錐形凹槽的底面設(shè)有上整形腔，所述下模板包括第一下模板、第二下模板、定位塊，所述第一、第二下模板對稱的設(shè)置在所述定位塊兩側(cè)，所述第二下模板可在所述下模座上移動；所述定位塊及所述第一下模板固定設(shè)置在所述下模板上，所述定位塊的上端面為內(nèi)凹的弧形面，所述第一、第二下模板及定位塊相配合形成下整形腔；所述上、下模板配合形成整形腔；所述定位塊一側(cè)設(shè)有彈性件，所述彈性件支撐在第二模板上。
2.如權(quán)利要求1所述的電機(jī)外殼的整形機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述彈性件為氮?dú)鈴椈伞?br> 3.如權(quán)利要求1或2所述的電機(jī)外殼的整形機(jī)構(gòu)，其特征在于，第一、第二下模板分別為倒L形構(gòu)件，所述倒L形構(gòu)件上端的外側(cè)面為斜面，其斜角α為140°。
【文檔編號】B21D1/10GK203695659SQ201320755034
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2013年11月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月27日
【發(fā)明者】楊伯, 黃 俊, 朱智慧 申請人:鎮(zhèn)江先鋒汽車零部件有限公司