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      電引線的預調直裝置制造方法

      文檔序號:3105140閱讀:216來源:國知局
      電引線的預調直裝置制造方法
      【專利摘要】電引線的預調直裝置,其特征在于,包括能夠轉動的轉臂,所述轉臂包括臂轉軸及設置在所述臂轉軸上的繞臂,所述繞臂與所述臂轉軸的旋轉中心軸線之間具有夾角。上述結構的產品,借助旋轉的轉臂即能夠對所述電引線實施粗調直,結構簡單,制造容易。由于本實用新型具有上述特點和優(yōu)點,為此可以應用到長引線泡中泡等類似泡中泡產品的生產設備中。
      【專利說明】電引線的預調直裝置
      【技術領域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種電引線預矯直裝置,具體地說,涉及一種用對于電容、電阻、泡中泡等電器件的電引線進行粗矯直的預調直裝置。
      【背景技術】
      [0002]現有的電容、電阻、泡中泡的燈腳等電器件的電引線在生產出來原始狀態(tài)均為直線形,但往往在備料、運輸、輸送到所述加工工位上之前,要經歷的工作比較多,不可避免地會導致部分電引線出現偏轉、彎曲等各種非直線狀的狀態(tài)。在對所述電引線進行剪切、焊接等操作前不可避免地需由工人手工用鉗子等工具將對所述電引線進行矯直。這樣不僅效率低,而且所述電引線的直線度不能全部一致,甚至會出現用力過度把燈腳引線拉斷的情況。為了實現矯直操作的自動化,大幅度降低了勞動力成本,需要使用對所述電引線進行精準矯直的矯直裝置。但如果只能一次性對偏轉、彎曲幅度不一致的所述電引線進行矯直,將需要所述矯直裝置具有非常高的矯直能力,而且也提高了所述矯直裝置的設計難度和制造難度。

      【發(fā)明內容】

      [0003]針對現有技術的不足,本發(fā)明的目的之一旨在提供一種能夠自動對電器件的電引線實施粗調直的電引線預調直裝置,而且,所述預調直裝置結構簡單,制造容易。
      [0004]本發(fā)明提供一種電引線的預調直裝置,其特征在于,包括能夠轉動的轉臂,所述轉臂包括臂轉軸及設置在所述臂轉軸上的繞臂,所述繞臂與所述臂轉軸的旋轉中心軸線之間具有夾角。
      [0005]其中,所述預調直裝置用于對所述電容、電阻、泡中泡等電器件的電引線實施粗調直。這樣由于備料、運輸、輸送等過程中出現大幅度的折彎或彎曲的電引線經過所述預調直裝置后將大大降低了所述折彎或彎曲的幅度。
      [0006]其中,所述臂轉軸為所述繞臂的轉動軸,即所述繞臂能夠繞所述臂轉軸做圓周遠動。
      [0007]其中,所述繞臂與所述臂轉軸的旋轉中心軸線之間具有夾角,即所述繞臂從所述臂轉軸上向外延伸,所述夾角根據矯直前所述長引線與其軸線之間的夾角而定。另外,當把所述電引線放置于所述預調直裝置前,并且所述臂轉軸的旋轉中心軸線與所述電引線的軸線大致重合,這樣所述繞臂繞所述臂轉軸轉動的同時,能夠撥動所述電引線向所述臂轉軸的旋轉中心軸線靠齊,從而進行所述電引線的粗矯直。
      [0008]上述結構的產品,借助旋轉的轉臂即能夠對所述電引線實施粗調直,結構簡單,制造各易。
      [0009]另外,當在所述預調直裝置的后續(xù)工位上設置有對所述電引線進行精準矯直的矯直工位,所述預調直裝置能夠使折彎或彎曲幅度不一的電引線實施粗調直,使所述電引線的折彎或彎曲幅度處于所述矯直工位的矯直能力范圍內。為此所述電引線經過二次矯直工作后,所述電引線的平直度基本符合后續(xù)工藝的要求,進而提高所述電器件的成品合格率。當然,在對所述電引線的平直度要求不高的情況下,只采用所述預調直裝置對所述電引線實施調直也是可行的。
      [0010]進一步的技術方案還可以是,所述繞臂呈直桿狀或弧形桿狀。
      [0011]進一步的技術方案還可以是,所述預調直裝置還包括能夠驅動轉臂轉動的旋轉驅動器,所述轉臂的臂轉軸連接在所述旋轉驅動器的旋轉輸出軸上。
      [0012]其中,所述旋轉驅動器是一種能夠提供旋轉動力的裝置,例如可以是能旋轉的氣缸,當然也可以是馬達。
      [0013]進一步的技術方案還可以是,所述旋轉驅動器包括旋轉驅動氣缸,所述旋轉輸出軸與所述驅動氣缸傳動連接;其中所述驅動氣缸的輸出軸上設置有第一同步輪,所述旋轉輸出軸上設置有第二同步輪,所述第一同步輪與所述第二同步輪通過同步皮帶傳動連接。
      [0014]進一步的技術方案還可以是,所述旋轉輸出軸上設置有轉臂安裝器,所述轉臂的臂轉軸可拆卸地設置在所述轉臂安裝器上。。
      [0015]進一步的技術方案還可以是,所述預調直裝置還包括橫支撐臂和豎支撐臂;所述旋轉驅動器定位在所述豎支撐臂上;所述豎支撐臂通過預調滑架和滑軌滑動連接于橫支撐臂上,所述橫支撐臂上設置有能夠拖動所述豎支撐臂前后滑動的平移驅動器。
      [0016]由于本發(fā)明具有上述特點和優(yōu)點,為此可以應用到電容、電阻、泡中泡等類似電器件的電引線進行粗矯直的預調直裝置中。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0017]圖1是泡中泡產品的分解結構示意圖;
      [0018]圖2是安裝有圖1所示的泡中泡產品的燈泡結構示意圖;
      [0019]圖3是預調直裝置的側視方向的結構示意圖;
      [0020]圖4是圖3所示的預調直裝置的俯視方向的結構示意圖;
      [0021]圖5是圖4中A區(qū)域的局部放大圖。
      【具體實施方式】
      [0022]下面結合附圖對應用本發(fā)明技術方案的對泡中泡的電引線進行粗矯直操作的預調直裝置的結構作進一步的說明。
      [0023]所述泡中泡是一種最近幾年發(fā)展起來的新型節(jié)能型燈泡的內泡,如圖1和圖2所示,它主要包括有前后連接的鹵素燈膽a和玻璃芯柱b。燈膽a的兩個燈腳引線(al、a2)呈直線狀并位于燈膽a的兩端,俗稱雙端燈燈膽;而且所述芯柱b—端具有長短不一的兩個引線,一個是長引線bl另一個是短引線b2。所述述長引線bl與燈膽a的一個燈腳引線al配對焊接,而短引線b2與燈膽a的另一個燈腳引線a2配對焊接。這樣,長引線bl與燈腳引線al之間重合的部分都形成焊點Cl,同理,短引線b2與燈腳引線a2之間重合的部分也形成焊點c2。另外,為了方便所述焊點(Cl、c2)的焊接,往往在焊接前對所述長引線bl進行二次折彎從而形成第一折彎位bll和第二折彎位bl2,同時還要對所述燈腳引線a2進行折彎從而形成折彎位a21。芯柱b另一端具有呈喇叭狀的柱體b5,所述柱體b5通過燒結后連接外接螺紋頭d2,其中的兩個燈腳引線(b3、b4)與在外泡殼dl封口后與外接螺紋頭d2的電極電連接。
      [0024]而由于所述芯柱b具有比較長的電引線,即長引線bl,為了保證后續(xù)整形、焊接工序的精度,必須對所述長引線bl進行矯直。而本發(fā)明的所述預調直裝置I主要用于對所述長引線bl實施粗調直。這樣由于備料、運輸、輸送等過程中出現大幅度的折彎或彎曲的長引線bl經過所述預調直裝置后將大大降低了所述折彎或彎曲的幅度。
      [0025]如圖3、圖4和圖5所示,為能夠對所述芯柱b的長引線bl進行預調直的預調直裝置I的結構示意圖。所述預調直裝置I包括能夠轉動的轉臂11,所述轉臂11包括臂轉軸Ila及設置在所述臂轉軸Ila上的呈直桿狀的繞臂11b,即所述臂轉軸Ila為所述繞臂Ilb的轉動軸,所述繞臂Ilb繞所述臂轉軸Ila做圓周運動;所述繞臂Ilb從所述臂轉軸Ila上向外延伸,從而使所述繞臂Ilb與所述臂轉軸Ila的旋轉中心軸線B之間具有夾角Φ,所述夾角Φ根據矯直前所述長引線bl與所述長引線bl的軸線之間的夾角而定,并且所述臂轉軸Ila的旋轉中心軸線b與長引線bl的軸線大致重合,這樣所述繞臂Ilb繞所述臂轉軸Ila轉動的同時,能夠撥動所述芯柱b的長引線bl向所述臂轉軸Ila的旋轉中心軸線B靠齊,從而進行所述長引線bl的初步矯直。
      [0026]作為另一種實施方式,所述繞臂Ilb還可以設置為弧形桿狀。
      [0027]進一步的技術方案是,所述預調直裝置I還包括預調直裝置支撐架12。在所述預調直裝置支撐架12上設置有橫支撐臂12a和豎支撐臂12b。在所述豎支撐臂12b上設置有驅動所述轉臂11旋轉的旋轉驅動器13。如圖3所示,所述旋轉驅動器包括旋轉驅動氣缸13a,所述旋轉輸出軸13e與所述驅動氣缸13a傳動連接;其中所述驅動氣缸13a的輸出軸上設置有第一同步輪13b,所述旋轉輸出軸13e上設置有第二同步輪13d,所述第一同步輪與13b所述第二同步輪13d通過同步皮帶13c傳動連接。這樣,所述旋轉氣缸13a的旋轉動力通過所述第一同步輪13b、同步皮帶13c和第二同步輪13d傳遞到所述旋轉輸出軸13e上。所述旋轉輸出軸13e上設置有轉臂安裝器14,所述轉臂11的臂轉軸Ila可拆卸地設置在所述轉臂安裝器14上,這樣所述旋轉輸出軸13e轉動帶動所述轉臂安裝器14轉動的同時也帶動所述轉臂11旋轉。
      [0028]另外,為了使所述轉臂11能夠前后移動,所述橫支撐臂12a安裝于預調滑架16上,所述預調滑架16通過滑軌17滑動連接于橫支撐臂12a上。在所述橫支撐臂12a上還設置有能夠拖動所述豎支撐臂12b前后滑動的平移驅動器15。
      [0029]上述結構的產品,借助旋轉的轉臂11即能夠對所述電引線,即長引線bl實施粗調直,結構簡單,制造容易。
      [0030]另外,當在所述預調直裝置I的后續(xù)工位上設置有對所述電引線進行精準矯直的矯直工位,所述預調直裝置I能夠使折彎或彎曲幅度不一的電引線實施粗調直,使所述電弓I線的折彎或彎曲幅度處于所述矯直工位的矯直能力范圍內。為此所述電弓I線經過二次矯直工作后,所述電引線的平直度基本符合后續(xù)工藝的要求,進而提高所述芯柱b的成品合格率。當然,在對所述電引線的平直度要求不高的情況下,只采用所述預調直裝置I對所述電引線實施調直也是可行的。
      [0031]由于本發(fā)明具有上述特點和優(yōu)點,為此可以應用到長引線泡中泡等類似泡中泡產品的生產設備中。
      【權利要求】
      1.電引線的預調直裝置,其特征在于,包括能夠轉動的轉臂,所述轉臂包括臂轉軸及設置在所述臂轉軸上的繞臂,所述繞臂與所述臂轉軸的旋轉中心軸線之間具有夾角。
      2.根據權利要求1所述的預調直裝置,其特征在于,所述繞臂呈直桿狀或弧形桿狀。
      3.根據權利要求1或2所述的預調直裝置,其特征在于,所述預調直裝置還包括能夠驅動轉臂轉動的旋轉驅動器,所述轉臂的臂轉軸連接在所述旋轉驅動器的旋轉輸出軸上。
      4.根據權利要求3所述的預調直裝置,其特征在于,所述旋轉驅動器包括旋轉驅動氣缸,所述旋轉輸出軸與所述驅動氣缸傳動連接;其中所述驅動氣缸的輸出軸上設置有第一同步輪,所述旋轉輸出軸上設置有第二同步輪,所述第一同步輪與所述第二同步輪通過同步皮帶傳動連接。
      5.根據權利要求3所述的預調直裝置,其特征在于,所述旋轉輸出軸上設置有轉臂安裝器,所述轉臂的臂轉軸可拆卸地設置在所述轉臂安裝器上。
      6.根據權利要求3所述的預調直裝置,其特征在于,所述預調直裝置還包括橫支撐臂和豎支撐臂;所述旋轉驅動器定位在所述豎支撐臂上;所述豎支撐臂通過預調滑架和滑軌滑動連接于橫支撐臂上,所述橫支撐臂上設置有能夠拖動所述豎支撐臂前后滑動的平移驅動器。
      【文檔編號】B21F1/02GK203565723SQ201320757454
      【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年11月27日 優(yōu)先權日:2013年11月27日
      【發(fā)明者】李洪普, 胡新普 申請人:李洪普
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