可轉(zhuǎn)位螺紋刀片的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種可轉(zhuǎn)位螺紋刀片，包括刀體，所述刀體的中部設(shè)有安裝孔，刀體上設(shè)有三個(gè)工作面，每個(gè)工作面上設(shè)有1個(gè)切削刃，切削刃的形狀為偏梯形，切削刃上設(shè)有前刀面，前刀面通過一排屑圓弧面與刀體相連，前刀面與水平面的垂線之間的夾角為15o±20′，切削刃由齒頂加工面、左側(cè)加工面和右側(cè)加工面組成，左側(cè)加工面與水平面的垂線之間的夾角為3o±15′，右側(cè)加工面與水平面的垂線之間的夾角為10o±15′。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，采用較大的前刀面夾角及合理的排屑圓弧面半徑，增強(qiáng)了排屑效果，防止鐵屑纏繞及堆積；左側(cè)加工面及右側(cè)加工面與水平面垂線之間的夾角的角度設(shè)計(jì)合理，減小切削阻力，切削刃不易磨損，刀片使用壽命長(zhǎng)。
【專利說明】可轉(zhuǎn)位螺紋刀片
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種螺紋刀片，尤其是涉及一種可轉(zhuǎn)位螺紋刀片。
【背景技術(shù)】
[0002]在車削加工中，偏梯螺紋由于總的切削深度大，刀具尺寸受到梯形螺紋幾何尺寸的限制。市場(chǎng)上現(xiàn)有的刀具剛度性差，精度低，切削阻力大，排屑不暢，鐵屑易纏繞，使得切削刃溫度過高，磨損嚴(yán)重，切削刃易斷裂。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服上述缺陷，本實(shí)用新型提供了一種精度高、切削阻力小、排屑順暢、使用壽命長(zhǎng)的可轉(zhuǎn)位螺紋刀片。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，達(dá)到上述技術(shù)效果，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種可轉(zhuǎn)位螺紋刀片，包括刀體，所述刀體的中部設(shè)有安裝孔，所述刀體上設(shè)有三個(gè)工作面，所述每個(gè)工作面上設(shè)有I個(gè)切削刃，所述切削刃的形狀為偏梯形，所述切削刃上設(shè)有前刀面，所述前刀面通過一排屑圓弧面與刀體相連，所述前刀面與水平面的垂線之間的夾角為15° ±20'，所述切削刃由齒頂加工面、左側(cè)加工面和右側(cè)加工面組成，所述左側(cè)加工面與水平面的垂線之間的夾角為3°±15^，所述右側(cè)加工面與水平面的垂線之間的夾角為10° ±15'。
[0005]進(jìn)一步的，所述排屑圓弧面的半徑為2.5mm。
[0006]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型可轉(zhuǎn)位螺紋刀片結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，采用較大的前刀面夾角，以及合理的排·屑圓弧面的半徑，增強(qiáng)了排屑效果，防止鐵屑的纏繞及堆積；切削刃的左側(cè)加工面、右側(cè)加工面與水平面的垂線之間的夾角角度設(shè)計(jì)合理，使得切削阻力減小，切削刃不易磨損，刀片的使用壽命長(zhǎng)。刀體上設(shè)有三個(gè)工作面，實(shí)際工作中，若一個(gè)工作面的切削刃損壞，可以直接轉(zhuǎn)位到另一個(gè)工作面，進(jìn)行工作。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1是本實(shí)用新型可轉(zhuǎn)位螺紋刀片的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖2是圖1中D-D剖視圖。
[0009]圖3是本實(shí)用新型可轉(zhuǎn)位螺紋刀片的切削刃的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中標(biāo)號(hào)說明:1:刀體，2:安裝孔，3:工作面；4:切削刃，41:齒頂加工面，42:左側(cè)加工面，43:右側(cè)加工面，5:前刀面，6:排屑圓弧面。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。[0012]如圖1至圖3所示，一種可轉(zhuǎn)位螺紋刀片，包括刀體1，所述刀體I的中部設(shè)有安裝孔2，用于將刀片安裝在刀架上。所述刀體I上設(shè)有三個(gè)工作面3，所述每個(gè)工作面3上設(shè)有I個(gè)切削刃4，所述切削刃4的形狀為偏梯形，用于加工偏梯形螺紋。所述切削刃4上設(shè)有前刀面5，所述前刀面5通過一排屑圓弧面6與刀體I相連,所述前刀面5與水平面的垂線之間的夾角α為15°±20'，排屑圓弧面6的半徑R為2.5mm，這樣的設(shè)計(jì)增強(qiáng)了排屑效果，防止鐵屑的纏繞及堆積。切削刃4由齒頂加工面41、左側(cè)加工面42和右側(cè)加工面43組成，所述左側(cè)加工面42與水平面的垂線之間的夾角0為3°±15'，所述右側(cè)加工面43與水平面的垂線之間的夾角Y為10° ±15，設(shè)計(jì)了合理的角度，使得切削阻力減小，切削刃不易磨損，刀片的使用壽命長(zhǎng)。另外，刀體上設(shè)有三個(gè)工作面3，實(shí)際工作中，若一個(gè)工作面的切削刃損壞，可以直接轉(zhuǎn)位到另一個(gè)工作面，進(jìn)行工作，生產(chǎn)效率高。
[0013]需要強(qiáng)調(diào)的是:以上僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種可轉(zhuǎn)位螺紋刀片，包括刀體，所述刀體的中部設(shè)有安裝孔，其特征在于:所述刀體上設(shè)有三個(gè)工作面，所述每個(gè)工作面上設(shè)有I個(gè)切削刃，所述切削刃的形狀為偏梯形，所述切削刃上設(shè)有前刀面，所述前刀面通過一排屑圓弧面與刀體相連，所述前刀面與水平面的垂線之間的夾角為15°±20'，所述切削刃由齒頂加工面、左側(cè)加工面和右側(cè)加工面組成，所述左側(cè)加工面與水平面的垂線之間的夾角為3° ±15^，所述右側(cè)加工面與水平面的垂線之間的夾角為10° ±15'。
2.根 據(jù)權(quán)利要求1所述的可轉(zhuǎn)位螺紋刀片，其特征在于:所述排屑圓弧面的半徑為2.5mmο
【文檔編號(hào)】B23G5/00GK203636135SQ201320761789
【公開日】2014年6月11日 申請(qǐng)日期:2013年11月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月28日
【發(fā)明者】李長(zhǎng)清, 王軍偉 申請(qǐng)人:昆山華辰精密工具有限公司