用于加工偏梯形螺紋套管的刀具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種用于加工偏梯形螺紋套管的刀具，包括刀體，所述刀體的一個(gè)側(cè)面上設(shè)有兩個(gè)工作面，另一相對(duì)的側(cè)面設(shè)有定位面，兩個(gè)工作面均為斜面，每個(gè)工作面與水平面之間的傾斜夾角為5o15′±5′，刀體上設(shè)有兩個(gè)定位孔，刀體的每個(gè)工作面上設(shè)有一個(gè)切削齒部，每個(gè)切削齒部由1個(gè)精切齒和1個(gè)粗切齒組成，精切齒和粗切齒均為偏梯形，工作面下方設(shè)有排屑圓弧面。本實(shí)用新型切削阻力小，且加工精度高；刀體上設(shè)有排屑圓弧面，增強(qiáng)了排屑效果，防止鐵屑的纏繞及堆積；刀體上設(shè)有兩個(gè)定位孔，使刀具固定牢固；刀體上設(shè)有兩個(gè)工作面，且這兩個(gè)工作面在刀體的同一側(cè)，在切削工作中，轉(zhuǎn)換工作面更方便。
【專利說明】用于加工偏梯形螺紋套管的刀具【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及螺紋加工刀具領(lǐng)域，特別涉及一種用于加工偏梯形螺紋套管的刀具。
【背景技術(shù)】
[0002]在車削加工中，偏梯螺紋由于總的切削深度大，刀具尺寸受到梯形螺紋幾何尺寸的限制。市場上現(xiàn)有的刀具剛度性差，精度低，切削阻力和沖擊力大，排屑不暢，鐵屑易纏繞，使得切削刃溫度過高，磨損嚴(yán)重，切削刃易斷裂。另外，刀具工作面不方便轉(zhuǎn)換，工作效率低，且刀具在車床上的固定不牢固，容易產(chǎn)生振動(dòng)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服上述缺陷，本實(shí)用新型提供了一種切削阻力小、排屑順暢、轉(zhuǎn)換工作面較方便、固定牢固的用于加工偏梯形螺紋套管的刀具。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，達(dá)到上述技術(shù)效果，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種用于加工偏梯形螺紋套管的刀具，包括刀體，所述刀體的一個(gè)側(cè)面上設(shè)有兩個(gè)工作面，另一相對(duì)的側(cè)面上設(shè)有定位面，所述兩個(gè)工作面均為斜面，所述每個(gè)工作面與水平面之間的傾斜夾角為5°15' ±5'，所述刀體上設(shè)有兩個(gè)定位孔，所述刀體的每個(gè)工作面上設(shè)有一個(gè)切削齒部，所述每個(gè)切削齒部由I個(gè)精切齒和I個(gè)粗切齒組成，所述精切齒和粗切齒均為偏梯形，所述工作面下方設(shè)有排屑圓弧面。
[0005]進(jìn)一步的，所述排屑圓弧面的半徑為0.8mm。
[0006]進(jìn)一步的，精切齒和粗切齒的齒形均由齒頂圓弧-直線齒形、齒底圓弧-直線齒形和齒側(cè)直線齒形組成。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的用于加工偏梯形螺紋套管的刀具，其切削齒部由I個(gè)精切齒和I個(gè)粗切齒組成，切削阻力小，且加工精度高；刀體上設(shè)有排屑圓弧面，增強(qiáng)了排屑效果，防止鐵屑的纏繞及堆積；刀體上設(shè)有兩個(gè)定位孔，使刀具固定牢固；刀體上設(shè)有兩個(gè)工作面，且這兩個(gè)工作面在刀體的同一側(cè)，在切削工作中，轉(zhuǎn)換工作面更方便。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型用于加工偏梯形螺紋套管的刀具結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2是為圖1中沿A-A線的剖視圖。
[0010]圖3是本實(shí)用新型用于加工偏梯形螺紋套管的刀具中切削齒部的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中標(biāo)號(hào)說明:1:刀體；2:工作面；3:定位面；4:切削齒部；41:精切齒；42:粗切齒；5:排屑圓弧面；6:定位孔。
【具體實(shí)施方式】[0012]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0013]如圖1至圖3所示，一種用于加工偏梯形螺紋套管的刀具，包括刀體I，所述刀體I的一個(gè)側(cè)面上設(shè)有兩個(gè)工作面2，另一相對(duì)的側(cè)面上設(shè)有定位面3，所述兩個(gè)工作面2均為斜面，每個(gè)工作面2與水平面之間的傾斜夾角為5° 15' ±5'，刀體I上設(shè)有兩個(gè)定位孔6。兩個(gè)定位孔6使得刀具在車床上的固定更為牢固，兩個(gè)工作面2位于刀體I的同一側(cè)，使得工作中轉(zhuǎn)換工作面更為方便。刀體I的每個(gè)工作面2上設(shè)有一個(gè)切削齒部4，每個(gè)切削齒部4由I個(gè)精切齒41和I個(gè)粗切齒42組成，精切齒41和粗切齒42均為偏梯形，在加工偏梯形螺紋時(shí)，切削阻力小，且加工精度高。工作面下方設(shè)有排屑圓弧面5，在本實(shí)施方式中，排屑圓弧面的半徑R為0.8mm，增強(qiáng)排屑效果。
[0014]另外，精切齒和粗切齒的齒形均由齒頂圓弧-直線齒形、齒底圓弧-直線齒形和齒側(cè)直線齒形組成。
[0015]需要強(qiáng)調(diào)的是:以上僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于加工偏梯形螺紋套管的刀具，包括刀體，其特征在于:所述刀體的一個(gè)側(cè)面上設(shè)有兩個(gè)工作面，另一相對(duì)的側(cè)面上設(shè)有定位面，所述兩個(gè)工作面均為斜面，所述每個(gè)工作面與水平面之間的傾斜夾角為5 °15' ±5'，所述刀體上設(shè)有兩個(gè)定位孔，所述刀體的每個(gè)工作面上設(shè)有一個(gè)切削齒部，所述每個(gè)切削齒部由I個(gè)精切齒和I個(gè)粗切齒組成，所述精切齒和粗切齒均為偏梯形，所述工作面下方設(shè)有排屑圓弧面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于加工偏梯形螺紋套管的刀具，其特征在于:所述排屑圓弧面的半徑為0.8mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于加工偏梯形螺紋套管的刀具，其特征在于:所述精切齒和粗切齒的齒形均由齒頂圓弧-直線齒形、齒底圓弧-直線齒形和齒側(cè)直線齒形組成。
【文檔編號(hào)】B23G5/00GK203636136SQ201320761804
【公開日】2014年6月11日 申請(qǐng)日期:2013年11月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月28日
【發(fā)明者】李長清, 王軍偉 申請(qǐng)人:昆山華辰精密工具有限公司