斜背式攻牙機(jī)床身的制作方法
【專利摘要】一種斜背式攻牙機(jī)床身，包括機(jī)架，機(jī)架上安裝有操作箱，機(jī)架的主體為箱體結(jié)構(gòu)，在機(jī)架的側(cè)邊安裝有存放液壓電氣的液壓箱，液壓箱頂部安裝有振動(dòng)盤架，在機(jī)架上設(shè)有靠近振動(dòng)盤架的本臺(tái)座，本臺(tái)座的旁邊安裝開有濾孔的落料槽，在落料槽的下方設(shè)有鐵屑槽，落料槽的出口連接著儲(chǔ)物槽，儲(chǔ)物槽位于冷卻油箱。振動(dòng)盤架上用于安裝振動(dòng)盤，振動(dòng)盤輸送工件，本臺(tái)座上安裝攻牙設(shè)備，振動(dòng)盤落料進(jìn)入回轉(zhuǎn)夾具進(jìn)行攻牙生產(chǎn)，在攻牙生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的鐵屑也會(huì)自由落入鐵屑槽。
【專利說明】斜背式攻牙機(jī)床身
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械自動(dòng)化設(shè)備，尤其是一種用于機(jī)械自動(dòng)化中的斜背式攻牙機(jī)床身。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在傳統(tǒng)攻牙機(jī)中都是直立式結(jié)構(gòu)，進(jìn)料、加工、出料，都是在水平位置上完成的，所以必須人工一個(gè)個(gè)手工放料、攻絲，在工作過程中還要人工去除攻牙時(shí)候出來的鐵屑。這樣子效率低下，次品率也高，工人費(fèi)時(shí)費(fèi)力，根本沒法實(shí)現(xiàn)當(dāng)下生產(chǎn)自動(dòng)化的趨勢(shì)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化進(jìn)料，自動(dòng)化攻牙，自動(dòng)化拍鐵屑的斜背式攻牙機(jī)床身。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案:這種斜背式攻牙機(jī)床身，包括機(jī)架，機(jī)架上安裝有操作箱，機(jī)架的主體為箱體結(jié)構(gòu)，在機(jī)架的側(cè)邊安裝有存放液壓電氣的液壓箱，液壓箱頂部安裝有振動(dòng)盤架，在機(jī)架上設(shè)有靠近振動(dòng)盤架的本臺(tái)座，本臺(tái)座的旁邊安裝開有濾孔的落料槽，在落料槽的下方設(shè)有鐵屑槽，落料槽的出口連接著儲(chǔ)物槽，儲(chǔ)物槽位于冷卻油箱。振動(dòng)盤架上用于安裝振動(dòng)盤，振動(dòng)盤輸送工件，本臺(tái)座上安裝攻牙設(shè)備，振動(dòng)盤落料進(jìn)入回轉(zhuǎn)夾具進(jìn)行攻牙生產(chǎn)，在攻牙生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的鐵屑也會(huì)自由落入鐵屑槽。攻牙完的零件落在落料槽上，通過落料槽來掉入儲(chǔ)物槽內(nèi)，真正實(shí)現(xiàn)了送料、生產(chǎn)，鐵屑分離自動(dòng)化。
[0005]為了進(jìn)一步完善，液壓箱側(cè)邊設(shè)有散熱網(wǎng)孔。液壓箱內(nèi)主要存放液壓電氣，液壓電氣會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，散熱網(wǎng)孔用于散熱。
[0006]進(jìn)一步，液壓箱側(cè)邊設(shè)有液壓側(cè)門。這樣便于安裝和后期維修液壓電氣。
[0007]進(jìn)一步，液壓箱側(cè)邊設(shè)有變壓器架子。便于安裝變壓器。
[0008]進(jìn)一步，機(jī)架的側(cè)邊設(shè)有電氣柜門。這樣便于安裝和后期維修安裝于機(jī)架內(nèi)部的電氣。
[0009]進(jìn)一步，機(jī)架的側(cè)邊設(shè)有油箱蓋板。打開油箱蓋板就不用拉出油箱，便于往清理油箱以及往油箱里加油。
[0010]進(jìn)一步，機(jī)架和液壓箱的底部安裝可調(diào)節(jié)高度的地腳螺絲。
[0011]本實(shí)用新型有益的效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，合理設(shè)計(jì)自動(dòng)化攻牙的設(shè)備，對(duì)其合理分配，真正實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化替代人工，有利于廣泛利用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型左側(cè)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型右側(cè)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]附圖標(biāo)記說明:機(jī)架1，操作箱2，液壓箱3，振動(dòng)盤架4，本臺(tái)座5，落料槽6，鐵屑槽7，儲(chǔ)物槽8，散熱網(wǎng)孔9，液壓側(cè)門10，變壓器架子11，電氣柜門12，油箱蓋板13，地腳螺絲14，冷卻油箱15。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0016]參照附圖:這種斜背式攻牙機(jī)床身，包括機(jī)架1，機(jī)架I上安裝有操作箱2，機(jī)架I的主體為箱體結(jié)構(gòu)，在機(jī)架I的側(cè)邊安裝有存放液壓電氣的液壓箱3，液壓箱3頂部安裝有振動(dòng)盤架4，在機(jī)架I上設(shè)有靠近振動(dòng)盤架4的本臺(tái)座5，本臺(tái)座5的旁邊安裝開有濾孔的落料槽6，在落料槽6的下方設(shè)有鐵屑槽7，落料槽7的出口連接著儲(chǔ)物槽8，儲(chǔ)物槽8位于冷卻油箱15。
[0017]液壓箱3側(cè)邊設(shè)有散熱網(wǎng)孔9，液壓箱3內(nèi)的電氣散熱風(fēng)扇從散熱網(wǎng)孔9吹出風(fēng)來散熱。振動(dòng)盤架4用來安裝振動(dòng)盤來儲(chǔ)料，可以調(diào)節(jié)振動(dòng)盤高低非常方便好用。本臺(tái)座5用來安裝攻牙設(shè)備，工件通過振動(dòng)盤篩選出料斜著自由落到本臺(tái)座5上的攻牙設(shè)備進(jìn)行加工。零件加工完再通過落料槽6掉進(jìn)儲(chǔ)物槽8中，加工過程中產(chǎn)生的鐵屑由落料槽6中的濾孔分離落在鐵屑槽7中。加工過程中的冷卻液回流到冷卻油箱8中再通過油泵噴給加工零件處。機(jī)架I和液壓箱3的底部安裝可調(diào)節(jié)高度的地腳螺絲14，便于調(diào)節(jié)機(jī)床整體高度。機(jī)架I的側(cè)邊設(shè)有油箱蓋板13，打開油箱蓋板13就不用拉出冷卻油箱8便于往清理油箱以及往油箱里加油。液壓箱3側(cè)邊設(shè)有液壓側(cè)門10，里面放置液壓箱讓整體更緊湊一體化。液壓箱3側(cè)邊設(shè)有變壓器架子11，置放變壓器緊挨著機(jī)架I內(nèi)的電氣柜，減少距離。機(jī)架I的側(cè)邊設(shè)有電氣柜門12，此處設(shè)置電氣柜操作檢查更便捷，操作箱2，在機(jī)床左上方更人性化操作。
[0018]雖然本實(shí)用新型已通過參考優(yōu)選的實(shí)施例進(jìn)行了圖示和描述，但是，本專業(yè)普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)了解，在權(quán)利要求書的范圍內(nèi)，可作形式和細(xì)節(jié)上的各種各樣變化。
【權(quán)利要求】
1.一種斜背式攻牙機(jī)床身，包括機(jī)架(1)，其特征是:所述機(jī)架(I)上安裝有操作箱(2)，機(jī)架(I)的主體為箱體結(jié)構(gòu)，在機(jī)架(I)的側(cè)邊安裝有存放液壓電氣的液壓箱(3)，液壓箱(3)頂部安裝有振動(dòng)盤架(4)，在機(jī)架(I)上設(shè)有靠近振動(dòng)盤架(4)的本臺(tái)座(5)，本臺(tái)座(5)的旁邊安裝開有濾孔的落料槽(6)，在落料槽(6)的下方設(shè)有鐵屑槽(7)，落料槽(7)的出口連接著儲(chǔ)物槽(8 )，儲(chǔ)物槽(8 )位于冷卻油箱(15 )內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斜背式攻牙機(jī)床身，其特征是:所述液壓箱(3)側(cè)邊設(shè)有散熱網(wǎng)孔(9)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斜背式攻牙機(jī)床身，其特征是:所述液壓箱(3)側(cè)邊設(shè)有液壓側(cè)門(10)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斜背式攻牙機(jī)床身，其特征是:所述液壓箱(3)側(cè)邊設(shè)有變壓器架子(11)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斜背式攻牙機(jī)床身，其特征是:所述機(jī)架(I)的側(cè)邊設(shè)有電氣柜門(12)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斜背式攻牙機(jī)床身，其特征是:所述機(jī)架(I)的側(cè)邊設(shè)有油箱蓋板(13)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斜背式攻牙機(jī)床身，其特征是:所述機(jī)架(I)和液壓箱(3)的底部安裝可調(diào)節(jié)高度的地腳螺絲(14)。
【文檔編號(hào)】B23G1/44GK203541769SQ201320762206
【公開日】2014年4月16日 申請(qǐng)日期:2013年11月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月28日
【發(fā)明者】陳良均 申請(qǐng)人:浙江國(guó)展科技有限公司