一種專用于對(duì)部件進(jìn)行壓緊的裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種專用于對(duì)部件進(jìn)行壓緊的裝置，包括底座，所述底座上設(shè)置有相互平行設(shè)置的支撐板一和支撐板二，支撐板一的頂面和支撐板二的頂面設(shè)置在同一水平面內(nèi)，底座上靠近支撐板一的位置設(shè)置有定位板一，定位板一上設(shè)置有壓緊板，壓緊板的一端設(shè)置在支撐板一的正上方；底座上靠近支撐板二的位置設(shè)置有定位板二，定位板二設(shè)置有壓緊條，壓緊條的一端設(shè)置在支撐板二的正上方，壓緊條設(shè)置在支撐板二的正上方的一端的底面內(nèi)凹形成凹槽，凹槽中設(shè)置有定位塊，定位塊一端伸出凹槽且設(shè)置在支撐板二的正上方，定位塊上設(shè)置有銷軸，銷軸同時(shí)兩端穿過定位塊和凹槽后設(shè)置在壓緊條中，且定位塊能夠繞著銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)。該裝置利用其可以調(diào)整位置的壓緊條以及壓機(jī)塊，能夠?qū)Ξ愋谓Y(jié)構(gòu)的部件進(jìn)行壓緊，便于加工，對(duì)異形部件進(jìn)行多方向的壓緊，壓緊效果好。
【專利說明】一種專用于對(duì)部件進(jìn)行壓緊的裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種專用于對(duì)部件進(jìn)行壓緊的裝置，屬于機(jī)械領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]車床是主要用車刀對(duì)旋轉(zhuǎn)的工件進(jìn)行車削加工的機(jī)床。在車床上還可用鉆頭、擴(kuò)孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進(jìn)行相應(yīng)的加工。車床又稱機(jī)床，使用車床的工人稱為“車工”，在機(jī)械加工行業(yè)中車床被認(rèn)為是所有設(shè)備的工作“母機(jī)”。車床主要用于加工軸、盤、套和其他具有回轉(zhuǎn)表面的工件，以圓柱體為主，是機(jī)械制造和修配工廠中使用最廣的一類機(jī)床。銑床和鉆床等旋轉(zhuǎn)加工的機(jī)械都是從車床引伸出來的。在車床加工中，都需要對(duì)部件進(jìn)行壓緊固定，在部件的加工中，由于其異形的結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致傳統(tǒng)的定位壓緊裝置無法對(duì)其進(jìn)行固定。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有異形部件的加工中，由于其異形的結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致傳統(tǒng)的定位壓緊裝置無法對(duì)其進(jìn)行固定的問題，設(shè)計(jì)了一種專用于對(duì)部件進(jìn)行壓緊的裝置，該裝置利用其可以調(diào)整位置的壓緊條以及壓機(jī)塊，能夠?qū)Ξ愋谓Y(jié)構(gòu)的部件進(jìn)行壓緊，便于加工，解決了現(xiàn)有部件的加工中，由于其異形的結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致傳統(tǒng)的定位壓緊裝置無法對(duì)其進(jìn)行固定的問題。
[0004]本實(shí)用新型的目的通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種專用于對(duì)部件進(jìn)行壓緊的裝置，包括底座，所述底座上設(shè)置有相互平行設(shè)置的支撐板一和支撐板二，支撐板一的頂面和支撐板二的頂面設(shè)置在同一水平面內(nèi)，底座上靠近支撐板一的位置設(shè)置有定位板一，定位板一上設(shè)置有壓緊板，壓緊板的一端設(shè)置在支撐板一的正上方；底座上靠近支撐板二的位置設(shè)置有定位板二，定位板二設(shè)置有壓緊條，壓緊條的一端設(shè)置在支撐板二的正上方，壓緊條設(shè)置在支撐板二的正上方的一端的底面內(nèi)凹形成凹槽，凹槽中設(shè)置有定位塊，定位塊一端伸出凹槽且設(shè)置在支撐板二的正上方，定位塊上設(shè)置有銷軸，銷軸同時(shí)兩端穿過定位塊和凹槽后設(shè)置在壓緊條中，且定位塊能夠繞著銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)。支撐板一和支撐板二的頂面設(shè)置為相同的傾斜面，便于將異形的部件放置，工件放置到支撐板一和支撐板二上后，利用定位塊和壓緊板與其接觸，定位塊繞著銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)，使得定位塊的底端面能夠?qū)Σ煌叨鹊墓ぜ佑|壓緊，解決了現(xiàn)有部件的加工中，由于其異形的結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致傳統(tǒng)的定位壓緊裝置無法對(duì)其進(jìn)行固定的問題。
[0005]定位板二的頂面設(shè)置有支撐柱，支撐柱的頂端設(shè)置在壓緊條遠(yuǎn)離定位塊的端頭中，壓緊條中設(shè)置有旋轉(zhuǎn)銷，旋轉(zhuǎn)銷的兩端穿過支撐柱的頂端后設(shè)置在壓緊條中，且壓緊條能夠繞著旋轉(zhuǎn)銷轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0006]定位板二的頂面設(shè)置有定位螺栓，定位螺栓的頂端穿過壓緊條，定位螺栓的頂端的外壁上套合有壓緊螺母，壓緊螺母的底端與壓緊條的頂端接觸，定位螺栓設(shè)置在定位塊和支撐柱之間。[0007]定位板一的頂面上設(shè)置有定位柱，壓緊板設(shè)置有通孔，定位柱的頂端穿過通孔，且定位柱的外壁上套合有螺母，螺母與壓緊板的頂端接觸。
[0008]底座的側(cè)壁上設(shè)置有支撐臺(tái)，支撐臺(tái)的頂端設(shè)置有支撐座，支撐座上設(shè)置有定位臺(tái)，定位臺(tái)穿過支撐座后設(shè)置在支撐板一的正上方。
[0009]底座上靠近支撐板一的位置設(shè)置有頂緊臺(tái)，支撐板一設(shè)置在頂緊臺(tái)和定位臺(tái)之間，頂緊臺(tái)的頂端設(shè)置在支撐板一的頂面最低端和最高端之間。
[0010]綜上所述，本實(shí)用新型的有益效果是:該裝置利用其可以調(diào)整位置的壓緊條以及壓機(jī)塊，能夠?qū)Ξ愋谓Y(jié)構(gòu)的部件進(jìn)行壓緊，便于加工，對(duì)異形部件進(jìn)行多方向的壓緊，壓緊效果好。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱:1一底座；2—定位板一 ；3—壓緊板；4一支撐座；5—定位臺(tái)；6—壓緊條；7—定位塊；8—支撐板二 ；9一支撐臺(tái)；10—定位螺栓；11一定位板二 ；12—支撐柱；13—支撐板一 ；14一頂緊臺(tái)。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合實(shí)施例及附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不僅限于此。
[0014]實(shí)施例1:
[0015]如圖1所示，一種專用于對(duì)部件進(jìn)行壓緊的裝置，包括底座I，所述底座I上設(shè)置有相互平行設(shè)置的支撐板一 13和支撐板二 8，支撐板一 13的頂面和支撐板二 8的頂面設(shè)置在同一水平面內(nèi)，底座I上靠近支撐板一 13的位置設(shè)置有定位板一 2，定位板一 2上設(shè)置有壓緊板3，壓緊板3的一端設(shè)置在支撐板一 13的正上方；底座I上靠近支撐板二 8的位置設(shè)置有定位板二 11，定位板二 11設(shè)置有壓緊條6，壓緊條6的一端設(shè)置在支撐板二 8的正上方，壓緊條6設(shè)置在支撐板二 8的正上方的一端的底面內(nèi)凹形成凹槽，凹槽中設(shè)置有定位塊7，定位塊7 —端伸出凹槽且設(shè)置在支撐板二 8的正上方，定位塊7上設(shè)置有銷軸，銷軸同時(shí)兩端穿過定位塊7和凹槽后設(shè)置在壓緊條6中，且定位塊7能夠繞著銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)。本技術(shù)方案，通過工件放置到支撐板上，利用各自支撐板正上方的壓緊板3和定位塊7，對(duì)工件的垂直方向固定，然后利用頂緊臺(tái)14和定位臺(tái)5對(duì)工件的對(duì)稱側(cè)壁進(jìn)行固定，這樣就將工件的實(shí)現(xiàn)了多個(gè)方向的定位，并且支撐板一 13和支撐板二 8存在距離，就能夠?qū)Σ煌螤詈统叽绲墓ぜM(jìn)行定位，解決了現(xiàn)有部件的加工中，由于其異形的結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致傳統(tǒng)的定位壓緊裝置無法對(duì)其進(jìn)行固定的問題。
[0016]定位板二 11的頂面設(shè)置有支撐柱12，支撐柱12的頂端設(shè)置在壓緊條6遠(yuǎn)離定位塊7的端頭中，壓緊條6中設(shè)置有旋轉(zhuǎn)銷，旋轉(zhuǎn)銷的兩端穿過支撐柱12的頂端后設(shè)置在壓緊條6中，且壓緊條6能夠繞著旋轉(zhuǎn)銷轉(zhuǎn)動(dòng)；定位板二 11的頂面設(shè)置有定位螺栓10，定位螺栓10的頂端穿過壓緊條6，定位螺栓10的頂端的外壁上套合有壓緊螺母，壓緊螺母的底端與壓緊條6的頂端接觸，定位螺栓10設(shè)置在定位塊7和支撐柱12之間。工件放置后，通過壓緊條6繞著旋轉(zhuǎn)銷轉(zhuǎn)動(dòng)，調(diào)整壓緊條6的高度和位置，使得定位塊7最終與工件緊密接觸，然后擰動(dòng)壓緊螺母，將壓緊條6固定在定位螺栓10上，防止加工過程中的受力導(dǎo)致壓緊條6發(fā)生移動(dòng)。
[0017]定位板一 2的頂面上設(shè)置有定位柱，壓緊板3設(shè)置有通孔，定位柱的頂端穿過通孔，且定位柱的外壁上套合有螺母，螺母與壓緊板3的頂端接觸。通孔設(shè)置為腰型孔，腰型孔的開口為橢圓形，增加定位柱在通孔中的移動(dòng)范圍，便于調(diào)整壓緊板3相對(duì)于支撐板一13的距離，對(duì)于不同尺寸的部件加工時(shí)，都能夠進(jìn)行壓緊。
[0018]底座I的側(cè)壁上設(shè)置有支撐臺(tái)9，支撐臺(tái)9的頂端設(shè)置有支撐座4，支撐座4上設(shè)置有定位臺(tái)5，定位臺(tái)5穿過支撐座4后設(shè)置在支撐板一 13的正上方；底座I上靠近支撐板
一13的位置設(shè)置有頂緊臺(tái)14，支撐板一 13設(shè)置在頂緊臺(tái)14和定位臺(tái)5之間，頂緊臺(tái)14的頂端設(shè)置在支撐板一 13的頂面最低端和最高端之間。定位臺(tái)5是對(duì)部件的側(cè)壁進(jìn)行頂緊，定位臺(tái)5穿過支撐座4，且分別設(shè)置在支撐座4的兩端，旋轉(zhuǎn)遠(yuǎn)離支撐板一 13的一端，使得定位臺(tái)5向著支撐板一 13移動(dòng)，逐漸對(duì)放置在支撐板一 13上的工件進(jìn)行頂緊。頂緊臺(tái)14也是對(duì)工件的側(cè)壁進(jìn)行頂緊，利用支撐板一 13的頂面傾斜，頂緊臺(tái)14的側(cè)壁對(duì)工件的側(cè)壁頂緊，頂緊臺(tái)14和定位臺(tái)5共同作用，將工件的水平位置進(jìn)行頂緊固定。
[0019]采取上述方式，就能較好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。
【權(quán)利要求】
1.一種專用于對(duì)部件進(jìn)行壓緊的裝置，其特征在于:包括底座(1)，所述底座(I)上設(shè)置有相互平行設(shè)置的支撐板一(13)和支撐板二(8)，支撐板一(13)的頂面和支撐板二(8)的頂面設(shè)置在同一水平面內(nèi)，底座(I)上靠近支撐板一(13)的位置設(shè)置有定位板一(2 )，定位板一(2)上設(shè)置有壓緊板(3)，壓緊板(3)的一端設(shè)置在支撐板一(13)的正上方；底座(I)上靠近支撐板二( 8 )的位置設(shè)置有定位板二(11)，定位板二(11)設(shè)置有壓緊條(6 )，壓緊條(6)的一端設(shè)置在支撐板二(8)的正上方，壓緊條(6)設(shè)置在支撐板二(8)的正上方的一端的底面內(nèi)凹形成凹槽，凹槽中設(shè)置有定位塊(7),定位塊(7) —端伸出凹槽且設(shè)置在支撐板二(8)的正上方，定位塊(7)上設(shè)置有銷軸，銷軸同時(shí)兩端穿過定位塊(7)和凹槽后設(shè)置在壓緊條(6)中，且定位塊(7)能夠繞著銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種專用于對(duì)部件進(jìn)行壓緊的裝置，其特征在于:所述定位板二( 11)的頂面設(shè)置有支撐柱(12)，支撐柱(12)的頂端設(shè)置在壓緊條(6 )遠(yuǎn)離定位塊(7 )的端頭中，壓緊條(6)中設(shè)置有旋轉(zhuǎn)銷，旋轉(zhuǎn)銷的兩端穿過支撐柱(12)的頂端后設(shè)置在壓緊條(6)中，且壓緊條(6)能夠繞著旋轉(zhuǎn)銷轉(zhuǎn)動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種專用于對(duì)部件進(jìn)行壓緊的裝置，其特征在于:所述定位板二(11)的頂面設(shè)置有定位螺栓(10)，定位螺栓(10)的頂端穿過壓緊條(6)，定位螺栓(10)的頂端的外壁上套合有壓緊螺母，壓緊螺母的底端與壓緊條(6)的頂端接觸，定位螺栓(10)設(shè)置在定位塊(7)和支撐柱(12)之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種專用于對(duì)部件進(jìn)行壓緊的裝置，其特征在于:所述定位板一(2)的頂面上設(shè)置有定位柱，壓緊板(3)設(shè)置有通孔，定位柱的頂端穿過通孔，且定位柱的外壁上套合有螺母，螺母與壓緊板(3)的頂端接觸。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種專用于對(duì)部件進(jìn)行壓緊的裝置，其特征在于:所述底座(O的側(cè)壁上設(shè)置有支撐臺(tái)(9)，支撐臺(tái)(9)的頂端設(shè)置有支撐座(4)，支撐座(4)上設(shè)置有定位臺(tái)(5),定位臺(tái)(5)穿過支撐座(4)后設(shè)置在支撐板一(13)的正上方。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種專用于對(duì)部件進(jìn)行壓緊的裝置，其特征在于:所述底座(I)上靠近支撐板一(13)的位置設(shè)置有頂緊臺(tái)(14)，支撐板一(13)設(shè)置在頂緊臺(tái)(14)和定位臺(tái)(5)之間,頂緊臺(tái)(14)的頂端設(shè)置在支撐板一(13)的頂面最低端和最高端之間。
【文檔編號(hào)】B23Q3/06GK203566325SQ201320764700
【公開日】2014年4月30日 申請(qǐng)日期:2013年11月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月29日
【發(fā)明者】黃鴻春 申請(qǐng)人:成都斯銳特鎢鋼刀具有限公司