帶自動鐵屑清除功能的制動鼓夾具的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種帶自動鐵屑清除功能的制動鼓夾具。該制動鼓夾具的定位座中心具有工件定位表面以及凸出于工件定位表面的凸塊，凸塊和工件定位表面之間有環(huán)形縫隙，定位座內(nèi)部有沿中心軸線的周向分布的多條氣體通道，氣體通道的一端連接到所述環(huán)形縫隙，另一端連接到定位座底部，定位座底板具有進氣通道，定位座底板和定位座底部之間形成有進氣腔，進氣通道連接進氣腔，進氣腔連接各氣體通道，以使氣體能從進氣通道輸送到進氣腔，再從進氣腔輸送到各個氣體通道，再從氣體通道輸出到環(huán)形縫隙，自環(huán)形縫隙徑向向所述工件定位表面吹出。
【專利說明】帶自動鐵屑清除功能的制動鼓夾具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及制動鼓加工裝置，尤其涉及制造工藝中用到的制動鼓夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]制動鼓加工中心鉆孔工序?qū)儆诮饘偃ゲ牧霞庸?，常產(chǎn)生鐵屑殘留在夾具定位面上，如不及時清除，將影響下一工件的加工。
[0003]現(xiàn)有夾具缺點:夾具上無自動吹除鐵屑的裝置，每一次零件加工完成后，需人工使用氣槍將鐵屑清除，勞動強度大，去除鐵屑不徹底，耗費操作時間，經(jīng)濟性不良。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種帶自動鐵屑清除功能的制動鼓夾具。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種帶自動鐵屑清除功能的制動鼓夾具，其特點是包括基座、液壓轉(zhuǎn)角缸、壓臂、壓頭、定位座底板以及定位座，液壓轉(zhuǎn)角缸、定位座底板設(shè)置在基座上，壓臂連接在液壓轉(zhuǎn)角缸的輸出軸上，壓頭連接在壓臂的末端用于施加壓力于工件上，定位座固定于定位座底板上并用于工件定位，定位座中心具有工件定位表面以及凸出于工件定位表面的凸塊，凸塊和工件定位表面之間有環(huán)形縫隙，定位座內(nèi)部有沿中心軸線的周向分布的多條氣體通道，氣體通道的一端連接到所述環(huán)形縫隙，另一端連接到定位座底部,定位座底板具有進氣通道,定位座底板和定位座底部之間形成有進氣腔，進氣通道連接進氣腔，進氣腔連接各氣體通道，以使氣體能從進氣通道輸送到進氣腔，再從進氣腔輸送到各個氣體通道，再從氣體通道輸出到環(huán)形縫隙，自環(huán)形縫隙徑向向所述工件定位表面吹出。
[0006]所述的制動鼓夾具,其進一步的特點是,所述進氣腔位于定位座底部中心。
[0007]所述的制動鼓夾具，其進一步的特點是，所述進氣通道自定位座底板的周邊邊緣徑向延伸到定位座底板的中心，與所述進氣腔連通。
[0008]制動鼓夾具具有合理的氣路，可以通過壓縮空氣來去除定位面上的鐵屑。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]本實用新型的上述的以及其他的特征、性質(zhì)和優(yōu)勢將通過下面結(jié)合附圖和實施例的描述而變得更加明顯，其中:
[0010]圖1為本實用新型一個實施例的帶自動鐵屑清除功能的制動鼓夾具的示意圖。
[0011]圖2為本實用新型一個實施例的帶自動鐵屑清除功能的制動鼓夾具的壓縮空氣通道的示意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合具體實施例和附圖對本實用新型作進一步說明，在以下的描述中闡述了更多的細節(jié)以便于充分理解本實用新型，但是本實用新型顯然能夠以多種不同于此描述的其它方式來實施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本實用新型內(nèi)涵的情況下根據(jù)實際應(yīng)用情況作類似推廣、演繹，因此不應(yīng)以此具體實施例的內(nèi)容限制本實用新型的保護范圍。
[0013]圖1示出了裝配狀態(tài)下的帶自動鐵屑清除功能的制動鼓夾具，工件(制動鼓)已定位于其上。圖2中的箭頭示出了壓縮空氣的流動路徑，圖2為了清晰顯示的目的，沒有添加剖面線。需要注意的是，這些以及后續(xù)其他的附圖均僅作為示例，其并非是按照等比例的條件繪制的，并且不應(yīng)該以此作為對本實用新型實際要求的保護范圍構(gòu)成限制。
[0014]如圖1和圖2所示，帶自動鐵屑清除功能的制動鼓夾具包括基座7、液壓轉(zhuǎn)角缸1、壓臂2、壓頭3、定位座底板6以及定位座5，液壓轉(zhuǎn)角缸1、定位座底板6設(shè)置在基座7上，壓臂2連接在液壓轉(zhuǎn)角缸I的輸出軸上，壓頭3連接在壓臂2的末端用于施加壓力于工件上，定位座5固定于定位座底板6上并用于工件4的定位。定位座5中心具有工件定位表面53以及凸出于工件定位表面53的凸塊51，凸塊51和工件定位表面53之間有環(huán)形縫隙52，定位座5內(nèi)部有沿中心軸線的周向分布的多條氣體通道54，氣體通道54的一端(上端)連接到環(huán)形縫隙52，另一端(下端)連接到定位座5的底部。定位座底板6具有進氣通道61，定位座底板6和定位座5底部之間形成有進氣腔55，進氣通道61連接進氣腔55，進氣腔55連接各氣體通道54，以使氣體能從進氣通道61輸送到進氣腔55，再從進氣腔55輸送到各個氣體通道54，再從氣體通道54輸出到環(huán)形縫隙52，自環(huán)形縫隙52徑向向所述工件定位表面53吹出。
[0015]較佳地,進氣腔55位于定位座5底部中心。
[0016]進氣通道61自定位座底板6的周邊邊緣徑向延伸到定位座底板6的中心,與進氣腔55連通。
[0017]工件4從夾具上拿下后，利用腳踏開關(guān)開啟壓縮空氣，壓縮空氣經(jīng)八條管路從定位座5上的環(huán)形縫隙52噴出，達到去除夾具定位面53上鐵屑的功能。
[0018]前述實施例可用于同類型制動鼓鉆孔工序，可以縮短上下料節(jié)拍時間，降低操作工的勞動強度。
[0019]本實用新型雖然以較佳實施例公開如上，但其并不是用來限定本實用新型，任何本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本實用新型的精神和范圍內(nèi)，都可以做出可能的變動和修改。因此，凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何修改、等同變化及修飾，均落入本實用新型權(quán)利要求所界定的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.帶自動鐵屑清除功能的制動鼓夾具，其特征在于包括基座、液壓轉(zhuǎn)角缸、壓臂、壓頭、定位座底板以及定位座，液壓轉(zhuǎn)角缸、定位座底板設(shè)置在基座上，壓臂連接在液壓轉(zhuǎn)角缸的輸出軸上，壓頭連接在壓臂的末端用于施加壓力于工件上，定位座固定于定位座底板上并用于工件定位，定位座中心具有工件定位表面以及凸出于工件定位表面的凸塊，凸塊和工件定位表面之間有環(huán)形縫隙，定位座內(nèi)部有沿中心軸線的周向分布的多條氣體通道，氣體通道的一端連接到所述環(huán)形縫隙，另一端連接到定位座底部，定位座底板具有進氣通道，定位座底板和定位座底部之間形成有進氣腔，進氣通道連接進氣腔，進氣腔連接各氣體通道，以使氣體能從進氣通道輸送到進氣腔，再從進氣腔輸送到各個氣體通道，再從氣體通道輸出到環(huán)形縫隙，自環(huán)形縫隙徑向向所述工件定位表面吹出。
2.如權(quán)利要求1所述的制動鼓夾具，其特征在于，所述進氣腔位于定位座底部中心。
3.如權(quán)利要求1所述的制動鼓夾具，其特征在于，所述進氣通道自定位座底板的周邊邊緣徑向延伸到定位座底板的中心，與所述進氣腔連通。
【文檔編號】B23Q11/00GK203636500SQ201320774835
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2013年11月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月29日
【發(fā)明者】嚴云峰, 蘇平 申請人:上海匯眾汽車制造有限公司