一種機床x向總成的制作方法
【專利摘要】一種機床X向總成，包括主軸承座，輔助軸承座、電機過度板、鞍座、伺服電機、絲桿，所述鞍座設置有主軸承座安裝端面、輔助軸承座安裝端面、伺服電機安裝端面的鞍座，所述主軸承座、輔助軸承座分別用螺栓固定安裝在主軸承座安裝端面、輔助軸承座安裝端面上，所述絲桿通過主軸承座、輔助軸承座安裝在鞍座上，在所述鞍座的伺服電機安裝端面的鞍座設有電機過渡板，電機過渡板通過螺栓固定在鞍座的伺服電機安裝端面上，伺服電機通過螺栓安裝在電機過渡板上。本設計結(jié)構(gòu)簡單；既大大提高鞍座的剛性又使X向部件更加容易加工制造，在加工時可以把各部件形位尺寸公差加大，位置可調(diào)，保證了機床X向總成精度的同時使裝配效率極大提升。
【專利說明】一種機床X向總成
【技術(shù)領域】
[0001]本設計涉及一種機床X向總成，屬于機床制造【技術(shù)領域】。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的機床X向總成，伺服電機直接安裝在鞍座的伺服電機安裝端面上，然后再通過聯(lián)軸器與絲桿連接，這種連接方式，既降低了鞍座的剛度，同時又不能很好地保證絲桿與伺服電機的同軸度，也增加了 X向部件的制造難度。因此，有必要設計一種既加強鞍座的剛度又保證絲桿與伺服電機的同軸度的結(jié)構(gòu)。
[0003]為實現(xiàn)上述目的，本設計提供一種機床X向總成。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過以下技術(shù)手段來實現(xiàn)的:
[0005]一種機床X向總成，其特征在于:包括主軸承座，輔助軸承座、電機過度板、鞍座、伺服電機、絲桿，所述鞍座設置有主軸承座安裝端面、輔助軸承座安裝端面、伺服電機安裝端面的鞍座，所述主軸承座、輔助軸承座分別用螺栓固定安裝在主軸承座安裝端面、輔助軸承座安裝端面上，所述絲桿通過主軸承座、輔助軸承座安裝在鞍座上，在所述鞍座的伺服電機安裝端面的鞍座設有電機過渡板，電機過渡板通過螺栓固定在鞍座的伺服電機安裝端面上，伺服電機通過螺栓安裝在電機過渡板上。
[0006]優(yōu)選的，所述的一種機床X向總成，其特征在于:所述電機過渡板為四邊形結(jié)構(gòu)。
[0007]優(yōu)選的，所述的一種機床X向總成，其特征在于:所述電機過渡板與所述鞍座的伺服電機安裝端面通過四顆螺栓連接。
[0008]優(yōu)選的，所述的一種機床X向總成，其特征在于:所述電機過渡板上的與所述鞍座的伺服電機安裝端面連接的螺栓安裝孔為沉孔。
[0009]優(yōu)選的，所述的一種機床X向總成，其特征在于:所述伺服電機與所述電機過渡板通過四顆螺栓連接。
[0010]優(yōu)選的，所述的一種機床X向總成，其特征在于:所述電機過渡板上的所述伺服電機與所述電機過渡板連接的螺栓安裝孔和所述電機過渡板上的與所述鞍座的伺服電機安裝端面連接的螺栓安裝孔位于同一軸線上。
[0011]有益效果:本設計通過增加電機過渡板來保證絲桿中心與電機軸中心的同軸度，結(jié)構(gòu)簡單；既大大提高鞍座的剛性又使X向部件更加容易加工制造，在加工時可以把各部件形位尺寸公差加大，位置可調(diào)，保證了機床X向總成精度的同時使裝配效率極大提升。
[0012]【專利附圖】

【附圖說明】:
[0013]圖1為本設計的機床X向總成結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為電機過渡板的結(jié)構(gòu)示意圖，圖3為圖2的A-A剖視圖。
[0014]圖中個符號含義:1鞍座，2主軸承座，3伺服電機安裝端面，4伺服電機，5電機過渡板，6主軸承座安裝端面，7絲桿，8輔助軸承座安裝端面，9輔助軸承座.[0015]【具體實施方式】:
[0016]下面將結(jié)合說明書附圖，對本發(fā)明作進一步的說明。[0017]如圖1至圖3所示，一種機床X向總成，其特征在于:包括主軸承座，輔助軸承座、電機過度板、鞍座、伺服電機、絲桿，所述鞍座設置有主軸承座安裝端面、輔助軸承座安裝端面、伺服電機安裝端面的鞍座，所述主軸承座、輔助軸承座分別用螺栓固定安裝在主軸承座安裝端面、輔助軸承座安裝端面上，所述絲桿通過主軸承座、輔助軸承座安裝在鞍座上，在所述鞍座的伺服電機安裝端面的鞍座設有電機過渡板，電機過渡板通過螺栓固定在鞍座的伺服電機安裝端面上，伺服電機通過螺栓安裝在電機過渡板上。
[0018]本設計主軸承座、輔助軸承座分別用螺栓固定在鞍座端面上，通過電機過渡板來保證絲桿中心與電機軸中心的同軸度，既大大提高鞍座的剛性又使X向部件更加容易加工制造，在保留了普通X向總成安裝優(yōu)點的基礎上，克服了普通X向總成安裝的局限，使加工制造更加簡單，裝配效率大幅度提高。
[0019]優(yōu)選的，所述的一種機床X向總成，其特征在于:所述電機過渡板為四邊形結(jié)構(gòu)。
[0020]優(yōu)選的，所述的一種機床X向總成，其特征在于:所述電機過渡板與所述鞍座的伺服電機安裝端面通過四顆螺栓連接。
[0021]優(yōu)選的，所述的一種機床X向總成，其特征在于:所述電機過渡板上的與所述鞍座的伺服電機安裝端面連接的螺栓安裝孔為沉孔。
[0022]優(yōu)選的，所述的一種機床X向總成，其特征在于:所述伺服電機與所述電機過渡板通過四顆螺栓連接。
[0023]優(yōu)選的，所述的一種機床X向總成，其特征在于:所述電機過渡板上的所述伺服電機與所述電機過渡板連接的螺栓安裝孔和所述電機過渡板上的與所述鞍座的伺服電機安裝端面連接的螺栓安裝孔位于同一軸線上。
[0024]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征及優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種機床X向總成，其特征在于:包括主軸承座，輔助軸承座、電機過度板、鞍座、伺服電機、絲桿，所述鞍座設置有主軸承座安裝端面、輔助軸承座安裝端面、伺服電機安裝端面的鞍座，所述主軸承座、輔助軸承座分別用螺栓固定安裝在主軸承座安裝端面、輔助軸承座安裝端面上，所述絲桿通過主軸承座、輔助軸承座安裝在鞍座上，在所述鞍座的伺服電機安裝端面的鞍座設有電機過渡板，電機過渡板通過螺栓固定在鞍座的伺服電機安裝端面上，伺服電機通過螺栓安裝在電機過渡板上。
2.如權(quán)利要求1所述的一種機床X向總成，其特征在于:所述電機過渡板為四邊形結(jié)構(gòu)。
3.如權(quán)利要求2所述的一種機床X向總成，其特征在于:所述電機過渡板與所述鞍座的伺服電機安裝端面通過四顆螺栓連接。
4.如權(quán)利要求3所述的一種機床X向總成，其特征在于:所述電機過渡板上的與所述鞍座的伺服電機安裝端面連接的螺栓安裝孔為沉孔。
5.如權(quán)利要求1所述的一種機床X向總成，其特征在于:所述伺服電機與所述電機過渡板通過四顆螺栓連接。
6.如權(quán)利要求5所述的一種機床X向總成，其特征在于:所述電機過渡板上的所述伺服電機與所述電機過渡板連接的螺栓安裝孔和所述電機過渡板上的與所述鞍座的伺服電機安裝端面連接的螺栓安裝孔位于同一軸線上。
【文檔編號】B23Q5/10GK203650063SQ201320777298
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2013年12月2日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月2日
【發(fā)明者】謝某益 申請人:南京嘉翼精密機器制造有限公司