一種小型箱型梁組焊工裝的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種小型箱型梁組焊工裝，包括平臺、設置在平臺上的立板、固定在平臺上的鉸接座、一端與鉸接座鉸接相連的壓桿和設置在壓桿上的壓頂裝置。立板的側面垂直于平臺的上表面。壓桿與鉸接座之間鉸接軸水平高度不低于立板的最低高度。壓頂裝置中包括連桿與頂桿，其中連桿一端可滑動地套設在壓桿上，另一端設置有頂桿孔，頂桿則可拆卸地固定在頂桿孔之中。在本實用新型所提供的小型箱型梁組焊工裝中，將腹板和立板分別固定于彼此垂直度平臺與立板上，從而保證了焊接過程中腹板與蓋板之間的垂直度，及腹板與腹板之間的平行度，實現(xiàn)了預期的技術效果。
【專利說明】一種小型箱型梁組焊工裝
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及焊接工裝【技術領域】，更具體地說，涉及一種小型箱型梁組焊工裝?！颈尘凹夹g】
[0002]歐式起重機，又稱歐洲橋式起重機，具有自重輕，結構小巧和能耗較低等優(yōu)點。
[0003]歐式起重機通常由起重小車和橋架運行機構組成。其中，橋架運行機構中包括由腹板與蓋板焊接而成的端梁。由于端梁上的車輪采用了嵌入式結構，車輪被直接安裝到端梁的腹板上，因此對腹板的垂直度、波浪度、直線度、兩塊腹板的平行度及兩塊腹板的距離偏差都有嚴格的要求。
[0004]現(xiàn)行通用的歐式起重機端梁制造工藝中，先在平臺上組焊筋板與上蓋板，再組焊腹板與上蓋板，然后測量并調整腹板的垂直度，隨后焊接筋板與腹板內部的焊縫，再組焊下蓋板，并焊接主焊縫，最后進行機加工。
[0005]在上述制造工藝中，焊工手持或利用工具對待焊接的零件進行固定，很難保證腹板的垂直度，以致后續(xù)機加工后的腹板中部分受力集中區(qū)域被削弱，使整根端梁受力惡化，直接影響起重機受力。
[0006]由以上所述，如何提供一種能夠提高小型箱型梁組焊后腹板與蓋板之間垂直度、兩腹板之間平行度的工裝，成為本領域技術人員亟需解決的技術問題。
實用新型內容
[0007]有鑒于此，本實用新型提供一種小型箱型梁組焊工裝，以提高小型箱型梁組焊后腹板與蓋板之間的垂直度，及兩腹板之間的平行度。
[0008]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0009]一種小型箱型梁組焊工裝，包括:
[0010]平臺；
[0011]設置在平臺上的立板，立板的側面垂直于平臺的上表面；
[0012]固定在平臺上的鉸接座；
[0013]與鉸接座鉸接相連的壓桿，壓桿與鉸接座之間鉸接軸的水平高度不低于立板的最低高度；和
[0014]包括連桿和頂桿的壓頂裝置，連桿的一端可滑動地套設在壓桿上，另一端設置有頂桿孔，頂桿可拆卸地固定在頂桿孔中。
[0015]優(yōu)選地，在上述的小型箱型梁組焊工裝中，立板與平臺之間設置有蓋板插槽。
[0016]優(yōu)選地，在上述的小型箱型梁組焊工裝中，還包括設置在立板與平臺之間的墊板，墊板的側面、立板的底面和平臺的上表面圍成蓋板插槽。
[0017]優(yōu)選地，在上述的小型箱型梁組焊工裝中，立板上設置有多個壓槽，壓桿設置在壓槽中。
[0018]優(yōu)選地，在上述的小型箱型梁組焊工裝中，頂桿朝向立板的一端設置有頂塊。[0019]優(yōu)選地，在上述的小型箱型梁組焊工裝中，頂塊與頂桿通過球面鉸接相連。
[0020]優(yōu)選地，在上述的小型箱型梁組焊工裝中，還包括設置在頂桿端部的手輪，頂桿孔為螺紋孔，頂桿上設置有與螺紋孔相配合的螺紋段。
[0021]優(yōu)選地，在上述的小型箱型梁組焊工裝中，平臺上設置有多組螺栓孔。
[0022]本實用新型提供了一種小型箱型梁組焊工裝，包括平臺、設置在平臺上的立板、固定在平臺上的鉸接座、一端與鉸接座鉸接相連的壓桿和設置在壓桿上的壓頂裝置。立板的側面垂直于平臺的上表面。壓桿與鉸接座之間鉸接軸水平高度不低于立板的最低高度。壓頂裝置中包括連桿與頂桿，其中連桿一端可滑動地套設在壓桿上，另一端設置有頂桿孔，頂桿則可拆卸地固定在頂桿孔之中。
[0023]在組焊小型箱型梁時，首先，將上蓋板固定到平臺之上；再利用壓頂裝置將腹板壓靠在立板之上，進行上蓋板與腹板的組焊和筋板的焊接；然后，將組件從工裝上拆卸下來，旋轉之后焊接另一側的腹板；最后組焊下蓋板，并焊接主焊縫。
[0024]在本實用新型所提供的小型箱型梁組焊工裝中，將腹板和蓋板分別固定于彼此垂直度平臺與立板上，從而保證了焊接過程中腹板與蓋板之間的垂直度，及腹板與腹板之間的平行度，實現(xiàn)了預期的技術效果。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0025]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0026]圖1為本實用新型實施例所提供的小型箱型梁組焊工裝的結構示意圖；
[0027]圖2為圖1的左視圖。
[0028]以上圖1-2中:
[0029]平臺1、立板2、壓槽21、鉸接座3、壓桿4、壓頂裝置5、連桿51、頂桿52、頂塊53?！揪唧w實施方式】
[0030]本實用新型實施例公開了一種小型箱型梁組焊工裝，以提高小型箱型梁組焊后腹板與蓋板之間的垂直度，及兩腹板之間的平行度。
[0031]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0032]請參考圖1和圖2，本實施例所提供的小型箱型梁組焊工裝中，包括平臺1、立板2、鉸接座3、壓桿4和壓頂裝置5。
[0033]立板2垂直設置在平臺I之上，立板2的側面垂直于平臺I的上表面。
[0034]鉸接座3固定設置在平臺I上。
[0035]壓桿4與鉸接座3鉸接相連，同時，壓桿4與鉸接座3之間鉸接軸的水平高度不低于立板2的最低高度。[0036]壓頂裝置5則包括連桿51與頂桿52。連桿51 —端可滑動地套設在壓桿4上，另一端則設置有頂桿孔。頂桿52可拆卸地固定在頂桿孔之中。
[0037]利用本實施例所提供的小型箱型梁組焊工裝進行組焊作業(yè)時，首先，將上蓋板固定到平臺之上；再將腹板靠在立板之上，并放下壓桿4，利用套設在壓桿4上的壓頂裝置5將腹板固定，進行上蓋板與腹板的組焊，和筋板的焊接；然后，將焊接完成的組件從小型箱型梁組焊工裝上卸下，旋轉之后焊接另一側的腹板；最后完成下蓋板的組焊，及主焊縫的焊接。
[0038]利用本實施例所提供的小型箱型梁組焊工裝，能夠對小型箱型梁中的腹板與蓋板進行準確定位，從而提高腹板與蓋板之間的垂直度，及腹板與腹板之間的平行度。
[0039]考慮到在小型箱型梁中，腹板通常設置在距蓋板邊緣一定距離處。為了不影響腹板的定位，在上述實施例所提供的小型箱型梁組焊工裝中，于平臺I與立板2之間設置蓋板插槽。在進行組焊作業(yè)時，將蓋板(上蓋板或下蓋板)插入到該蓋板插槽之中，再對腹板進行定位與固定。
[0040]具體的，在上述實施例所提供的小型箱型梁組焊工裝中，還包括墊板6。如圖1和圖2中所示,墊板6設置在平臺I與立板2之間,墊板6將立板2整體墊高,在墊板6的側面、立板2的底板和平臺I的上表面之間則為上述的蓋板插槽。
[0041]優(yōu)選地，在上述實施例所提供的小型箱型梁組焊工裝中，立板2上設置有多個壓槽21，壓桿4設置在該壓槽之中。在小型箱型梁的組焊過程中，焊接人員根據(jù)實際需要調整壓桿4的位置，從而將腹板更加穩(wěn)固的固定住。
[0042]為了將腹板進一步地牢固固定，在上述實施例的基礎上，本實用新型另一實施例所提供的小型箱型梁組焊工裝中，在頂桿52朝向立板2的一端設置有頂塊53。頂塊53增大了壓頂裝置5的質量，及與腹板的接觸面積，從而將其更加牢固地壓在立板2的表面。
[0043]優(yōu)選的，在上述實施例所提供的技術方案中，頂塊53通過球面鉸接與頂桿52相連。
[0044]具體的，在上述實施例所提供的小型箱型梁組焊工裝中，在頂桿52的端部設置有手輪，同時，連桿51上的頂桿孔為螺紋孔，而在頂桿52上設置有與其相配合的螺紋段。在固定腹板時，操作人員通過旋轉手輪，調節(jié)頂桿52的伸出長度，使腹板更加穩(wěn)固地與立板2相貼合。
[0045]為了適應不同型號小型箱型梁的組焊作業(yè)，進一步的，在平臺I上設置有多組螺栓孔，用以對不同尺寸的蓋板進行固定。
[0046]本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0047]對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業(yè)技術人員能夠實現(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業(yè)技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權利要求】
1.一種小型箱型梁組焊工裝，其特征在于，包括: 平臺； 設置在所述平臺上的立板，所述立板的側面垂直于所述平臺的上表面； 固定在所述平臺上的鉸接座； 與所述鉸接座鉸接相連的壓桿，所述壓桿與所述鉸接座之間鉸接軸的水平高度不低于所述立板的最低高度；和 包括連桿和頂桿的壓頂裝置，所述連桿的一端可滑動地套設在所述壓桿上，另一端設置有頂桿孔，所述頂桿可拆卸地固定在所述頂桿孔中。
2.根據(jù)權利要求1所述的小型箱型梁組焊工裝，其特征在于，所述立板與所述平臺之間設置有蓋板插槽。
3.根據(jù)權利要求2所述的小型箱型梁組焊工裝，其特征在于，還包括設置在所述立板與平臺之間的墊板，所述墊板的側面、所述立板的底面和所述平臺的上表面圍成所述蓋板插槽。
4.根據(jù)權利要求1所述的小型箱型梁組焊工裝，其特征在于，所述立板上設置有多個壓槽，所述壓桿設置在所述壓槽中。
5.根據(jù)權利要求1所述的小型箱型梁組焊工裝，其特征在于，所述頂桿朝向所述立板的一端設置有頂塊。
6.根據(jù)權利要求5所述的小型箱型梁組焊工裝，其特征在于，所述頂塊與所述頂桿通過球面鉸接相連。
7.根據(jù)權利要求6所述的小型箱型梁組焊工裝，其特征在于，還包括設置在所述頂桿端部的手輪，所述頂桿孔為螺紋孔，所述頂桿上設置有與所述螺紋孔相配合的螺紋段。
8.根據(jù)權利要求1所述的小型箱型梁組焊工裝，其特征在于，所述平臺上設置有多組螺栓孔。
【文檔編號】B23K37/04GK203592256SQ201320778079
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2013年11月29日 優(yōu)先權日:2013年11月29日
【發(fā)明者】常亮, 楊貴東, 蔡劍縹 申請人:重慶起重機廠有限責任公司