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      伸縮擺動(dòng)導(dǎo)板的制作方法

      文檔序號(hào):3106883閱讀:215來(lái)源:國(guó)知局
      伸縮擺動(dòng)導(dǎo)板的制作方法
      【專(zhuān)利摘要】一種冶金生產(chǎn)線的伸縮擺動(dòng)導(dǎo)板,尤其在半連續(xù)生產(chǎn)線上可以起到過(guò)橋、撬杠作用,引導(dǎo)帶鋼順利經(jīng)過(guò)設(shè)備或設(shè)備之間的空當(dāng),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)穿帶;可以將帶鋼的頭部和尾部導(dǎo)入鉚接位置進(jìn)行有效鉚接,并使其快速脫模,縮短鉚接時(shí)間,提高生產(chǎn)效率,使生產(chǎn)線具有連續(xù)性作業(yè)能力。
      【專(zhuān)利說(shuō)明】伸縮擺動(dòng)導(dǎo)板
      所屬【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種冶金生產(chǎn)線的伸縮擺動(dòng)導(dǎo)板,尤其在半連續(xù)生產(chǎn)線上可以起到過(guò)橋、撬杠作用,使帶鋼自動(dòng)經(jīng)過(guò)設(shè)備或設(shè)備之間的空當(dāng)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前,在半連續(xù)帶鋼生產(chǎn)中,多采用人工手動(dòng)焊接,工人勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低,帶鋼頭尾無(wú)法形成自動(dòng)連接。為了使帶鋼頭尾實(shí)現(xiàn)自動(dòng)連接而采用鉚接機(jī),但帶鋼頭部經(jīng)過(guò)鉚接機(jī)時(shí),需要人工輔助,而且鉚接后的帶鋼可能粘連于壓模上,從而影響生產(chǎn)線穿帶和鉚接的效率。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]為了克服現(xiàn)有半連續(xù)帶鋼生產(chǎn)上,帶鋼穿帶、鉚接帶鋼時(shí)需要人工輔助和帶鋼可能粘連于壓模的問(wèn)題,本實(shí)用新型提供一種伸縮擺動(dòng)導(dǎo)板,該裝置能夠使帶鋼頭部自動(dòng)經(jīng)過(guò)鉚接機(jī),并使帶鋼快速脫模,提高帶鋼頭尾的鉚接效率。
      [0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:伸縮導(dǎo)板采用滑槽結(jié)構(gòu),固定導(dǎo)板兩側(cè)起軌道作用,增強(qiáng)其受到外力時(shí)的穩(wěn)定性;氣缸作為驅(qū)動(dòng)元件響應(yīng)速度快,使伸縮導(dǎo)板伸出到工作位、縮回到非工作位;擺動(dòng)導(dǎo)板使用液壓缸驅(qū)動(dòng),以承載支撐伸縮導(dǎo)板、固定導(dǎo)板、滑槽和擺動(dòng)架等零部件,使其擺上到工作位、擺下到非工作位,并在作用于帶鋼脫模時(shí)能提供向上的作用力。擺動(dòng)導(dǎo)板擺上到工作位時(shí),伸縮導(dǎo)板伸出到工作位,帶鋼可以順利地自動(dòng)穿帶,縮回到非工作位,帶鋼可以進(jìn)行鉚接。
      [0005]本實(shí)用新型的有益效果是,在半連續(xù)生產(chǎn)線上能起到過(guò)橋、撬杠作用,使帶鋼自動(dòng)經(jīng)過(guò)設(shè)備(如鉚接機(jī))或設(shè)備之間的空當(dāng),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)穿帶;可以快速地將上一卷帶鋼的尾部導(dǎo)入鉚接位置,并能在鉚接完成后有效地使帶鋼與壓模快速脫開(kāi),縮短鉚接時(shí)間。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、穩(wěn)固,提高生產(chǎn)效率,安裝使用方便,維修率低。
      【專(zhuān)利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0006]下面結(jié)合附圖和實(shí)例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
      [0007]圖1是本實(shí)用新型的實(shí)例構(gòu)造圖。
      [0008]圖2是本實(shí)用新型的動(dòng)作圖。
      [0009]圖中:1.左滑槽,2.伸縮導(dǎo)板,3.固定導(dǎo)板,4.右滑槽,5.托輥,6.伸縮氣缸,7.擺動(dòng)架,8.旋轉(zhuǎn)銷(xiāo),9.液壓缸,10.機(jī)架。
      【具體實(shí)施方式】
      [0010]在圖1中,伸縮擺動(dòng)導(dǎo)板的構(gòu)造:伸縮導(dǎo)板通過(guò)安裝在其兩側(cè)的左滑槽(I)和右滑槽(4)固定于固定導(dǎo)板(3)上,固定導(dǎo)板(3)和伸縮氣缸(6)固定于擺動(dòng)架(7)上,托輥
      (5)和旋轉(zhuǎn)銷(xiāo)(8)固定于機(jī)架(10)上,液壓缸(9)支撐并驅(qū)動(dòng)擺動(dòng)架(7)及其上部零件繞旋轉(zhuǎn)銷(xiāo)⑶上下擺動(dòng),伸縮導(dǎo)板⑵通過(guò)左滑槽⑴和右滑槽⑷在伸縮氣缸(6)的驅(qū)動(dòng)下以固定導(dǎo)板(3)為軌道做伸縮運(yùn)動(dòng)。
      [0011]在圖2中,在半連續(xù)生產(chǎn)線上,當(dāng)帶鋼頭部穿帶、或者前一卷帶鋼的尾部到達(dá)至設(shè)備(如鉚接機(jī))或設(shè)備空當(dāng)時(shí),電控系統(tǒng)控制液壓缸(9)伸出,使擺動(dòng)架(7)繞旋轉(zhuǎn)銷(xiāo)(8)擺上到工作位置,然后伸縮氣缸(6)驅(qū)動(dòng)伸縮導(dǎo)板(2)伸出到工作位置,使帶鋼頭部自動(dòng)通過(guò)伸縮導(dǎo)板(2)、固定導(dǎo)板(3)和托輥(5),經(jīng)過(guò)鉚接機(jī)到達(dá)下個(gè)設(shè)備;或者自動(dòng)將帶鋼尾部導(dǎo)向鉚接機(jī)位置,然后伸縮氣缸出)收縮、液壓缸(9)收縮回到非工作位,機(jī)組正常運(yùn)行或者柳接機(jī)進(jìn)彳丁柳接。柳接完成后,帶鋼可能粘連在壓1旲上,此時(shí)將液壓缸(9)伸出,在擺動(dòng)架(7)達(dá)到一定位置后伸出伸縮氣缸(6),使伸縮導(dǎo)板(2)到達(dá)一定位置后,控制液壓缸
      (9)緩慢的將帶鋼向上挑起,使帶鋼與壓??焖倜撻_(kāi)。在生產(chǎn)過(guò)程中當(dāng)鉚接機(jī)不鉚接時(shí),可以將擺動(dòng)液壓缸擺上到工作位,伸縮導(dǎo)板伸出到工作位,以保護(hù)壓模不被運(yùn)行的帶鋼刮傷。其中,托輥(5)略高于導(dǎo)板,在穿帶時(shí)可以使帶鋼頭部更順利地穿過(guò)下個(gè)設(shè)備;在帶鋼運(yùn)行時(shí)可以起到支撐作用, 保護(hù)帶鋼底部、避免與設(shè)備摩擦。
      【權(quán)利要求】
      1.一種伸縮擺動(dòng)導(dǎo)板,其特征是:機(jī)架固定于基礎(chǔ)上,擺動(dòng)架通過(guò)銷(xiāo)軸固定在機(jī)架上,液壓缸支撐擺動(dòng)架并使其能繞銷(xiāo)軸上下擺動(dòng);托輥固定于機(jī)架上方的卡槽內(nèi)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的伸縮擺動(dòng)導(dǎo)板,其特征是:伸縮導(dǎo)板采用滑槽結(jié)構(gòu),固定導(dǎo)板兩側(cè)的上、下面為滑動(dòng)面,伸縮導(dǎo)板在氣缸驅(qū)動(dòng)下,在固定導(dǎo)板上滑動(dòng)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的伸縮擺動(dòng)導(dǎo)板,其特征是:液壓缸后端耳環(huán)通過(guò)銷(xiāo)軸與固定在基礎(chǔ)上的液壓缸底座連接,前段耳環(huán)與擺動(dòng)架的耳座連接,支撐擺動(dòng)架并使其上下擺動(dòng)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的伸縮擺動(dòng)導(dǎo)板,其特征是:氣缸采用中間鉸軸式安裝于擺動(dòng)架上,桿端耳環(huán)與伸縮導(dǎo)板的耳座通過(guò)銷(xiāo)軸連接。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的伸縮擺動(dòng)導(dǎo)板,其特征是:托輥?lái)斆娓哂谏炜s導(dǎo)板上表面。
      【文檔編號(hào)】B21D39/02GK203711678SQ201320799473
      【公開(kāi)日】2014年7月16日 申請(qǐng)日期:2013年12月3日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月3日
      【發(fā)明者】盧向偉, 孔令龍 申請(qǐng)人:武漢艾可威工程技術(shù)有限公司
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