一種控制臂襯套壓裝裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種應(yīng)用于控制臂生產(chǎn)加工設(shè)備領(lǐng)域的控制臂襯套壓裝裝置，所述的控制臂襯套壓裝裝置包括壓頭（1），基座（2），所述的壓頭（1）設(shè)置為圓柱體結(jié)構(gòu)，壓頭（1）的側(cè)面位置設(shè)置多個(gè)壓頭削平面（3），所述的基座（2）設(shè)置為圓筒狀結(jié)構(gòu)，基座（2）的內(nèi)壁上設(shè)置多個(gè)基座削平面（4），所述的壓頭（1）設(shè)置為能夠套裝在基座（2）內(nèi)的結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型的襯套壓裝裝置，能降低壓頭和基座配合使用過程中的誤差，加大了定位的面積，從而更好的保證襯套壓裝角度的精度，提高了控制臂產(chǎn)品的壓裝合格率。
【專利說明】一種控制臂襯套壓裝裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于控制臂生產(chǎn)加工設(shè)備領(lǐng)域，更具體地說，是涉及一種控制臂襯套壓裝裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中的控制臂后襯套壓裝裝置，在壓裝過程中對(duì)后襯套的角度的要求是22.5° ±0.5°，而這個(gè)角度完全是靠壓頭和基座組成的壓裝裝置來保證的。現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的壓裝裝置，壓頭定位控制臂后襯套的角度，壓頭是可以旋轉(zhuǎn)的，并且在壓頭上有個(gè)導(dǎo)向槽，因此壓頭的角度是靠固定在基座上的定位銷和壓頭上的導(dǎo)向槽來共同保證的，在實(shí)際生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題是，定位銷非常容易磨損或斷裂，而且只要定位銷稍微有一點(diǎn)的磨損后，下壓頭就出現(xiàn)明顯的晃動(dòng)，從而無法保證襯套的壓裝角度，最終影響襯套的壓裝效果。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，能降低壓頭和基座配合使用過程中的誤差，加大了定位的面積，從而更好的保證襯套壓裝角度的精度，提高產(chǎn)品合格率的控制臂襯套壓裝裝置。
[0004]要解決以上所述的技術(shù)問題，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:
[0005]本實(shí)用新型為一種控制臂襯套壓裝裝置，包括壓頭，基座，所述的壓頭設(shè)置為圓柱體結(jié)構(gòu)，壓頭的側(cè)面位置設(shè)置多個(gè)壓頭削平面，所述的基座設(shè)置為圓筒狀結(jié)構(gòu)，基座的內(nèi)壁上設(shè)置多個(gè)基座削平面，所述的壓頭設(shè)置為能夠套裝在基座內(nèi)的結(jié)構(gòu)。
[0006]優(yōu)選地，所述的壓頭削平面與基座削平面?zhèn)€數(shù)相等，壓頭套裝在基座內(nèi)時(shí)，多個(gè)壓頭削平面與多個(gè)基座削平面分別貼合在一起。
[0007]優(yōu)選地，所述的壓頭削平面設(shè)置為長方形，壓頭削平面設(shè)置為從壓頭上端面延伸到壓頭下端面的結(jié)構(gòu)，基座削平面設(shè)置為長方形結(jié)構(gòu)，基座削平面設(shè)置為從基座上端面延伸到基座下端面的結(jié)構(gòu)。
[0008]優(yōu)選地，所述的壓頭下端面設(shè)置沿壓頭下端面邊角一周的倒角，所述的基座上端面設(shè)置沿基座上端面邊角一周的倒角。
[0009]采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，能得到以下的有益效果:
[0010]本實(shí)用新型所述的控制臂襯套壓裝裝置，結(jié)構(gòu)簡單，將壓頭設(shè)置為圓柱體結(jié)構(gòu)，壓頭的側(cè)面位置設(shè)置多個(gè)壓頭削平面，將基座設(shè)置為圓筒狀結(jié)構(gòu)，基座的內(nèi)壁上設(shè)置多個(gè)基座削平面，壓頭套裝在基座內(nèi)時(shí)，多個(gè)壓頭削平面與多個(gè)基座削平面分別貼合在一起，通過這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)置，能降低壓頭和基座配合使用過程中的誤差，加大了定位的面積，從而更好的保證襯套壓裝角度的精度，提高了控制臂產(chǎn)品的壓裝合格率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]下面對(duì)本說明書各附圖所表達(dá)的內(nèi)容及圖中的標(biāo)記作出簡要的說明:[0012]圖1為本實(shí)用新型所述的控制臂襯套壓裝裝置的壓頭的正視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為圖1所述的壓裝裝置的壓頭的A-A面的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3為本實(shí)用新型所述的控制臂襯套壓裝裝置的基座的正視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖4為圖3所述的壓裝裝置的基座的A-A面的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]附圖中標(biāo)記分別為:1、壓頭；2、基座；3、壓頭削平面；4、基座削平面；5、壓頭上端面；6、壓頭下端面；7、基座上端面；8、基座下端面。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面對(duì)照附圖，通過對(duì)實(shí)施例的描述，對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】如所涉及的各構(gòu)件的形狀、構(gòu)造、各部分之間的相互位置及連接關(guān)系、各部分的作用及工作原理等作進(jìn)一步的詳細(xì)說明:
[0018]如附圖1一附圖4所示，本實(shí)用新型為一種控制臂襯套壓裝裝置，包括壓頭I，基座2，所述的壓頭I設(shè)置為圓柱體結(jié)構(gòu)，壓頭I的側(cè)面位置設(shè)置多個(gè)壓頭削平面3，所述的基座2設(shè)置為圓筒狀結(jié)構(gòu)，基座2的內(nèi)壁上設(shè)置多個(gè)基座削平面4，所述的壓頭I設(shè)置為能夠套裝在基座2內(nèi)的結(jié)構(gòu)。
[0019]優(yōu)選地，所述的壓頭削平面3與基座削平面4個(gè)數(shù)相等，壓頭I套裝在基座2內(nèi)時(shí)，多個(gè)壓頭削平面3與多個(gè)基座削平面4分別貼合在一起。
[0020]優(yōu)選地，所述的壓頭削平面3設(shè)置為長方形，壓頭削平面3設(shè)置為從壓頭上端面5延伸到壓頭下端面6的結(jié)構(gòu)，基座削平面4設(shè)置為長方形結(jié)構(gòu)，基座削平面4設(shè)置為從基座上端面7延伸到基座下端面8的結(jié)構(gòu)。
[0021 ] 優(yōu)選地，所述的壓頭下端面6設(shè)置沿壓頭下端面6邊角一周的倒角，所述的基座上端面7設(shè)置沿基座上端面7邊角一周的倒角。
[0022]本實(shí)用新型所述的控制臂襯套壓裝裝置，壓頭的側(cè)面位置設(shè)置多個(gè)壓頭削平面，基座的內(nèi)壁上設(shè)置多個(gè)基座削平面，通過這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)置，在壓頭和基座配合使用過程中，不但取消了定位銷在與基座和壓頭的配合過程中產(chǎn)生的誤差，而且新的壓裝裝置加大了定位的面積，能夠更好的保證角度的精度要求，提高產(chǎn)品壓裝的襯套的合格率，產(chǎn)品質(zhì)量也一直很穩(wěn)定。
[0023]本實(shí)用新型所述的控制臂襯套壓裝裝置，結(jié)構(gòu)簡單，將壓頭設(shè)置為圓柱體結(jié)構(gòu)，壓頭的側(cè)面位置設(shè)置多個(gè)壓頭削平面，將基座設(shè)置為圓筒狀結(jié)構(gòu)，基座的內(nèi)壁上設(shè)置多個(gè)基座削平面，壓頭套裝在基座內(nèi)時(shí)，多個(gè)壓頭削平面與多個(gè)基座削平面分別貼合在一起，通過這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)置，能降低壓頭和基座配合使用過程中的誤差，加大了定位的面積，從而更好的保證襯套壓裝角度的精度，提高了控制臂產(chǎn)品的壓裝合格率。
[0024]上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了示例性的描述，顯然本實(shí)用新型具體的實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實(shí)用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其他場合的，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種控制臂襯套壓裝裝置，包括壓頭(1)，基座(2)，其特征在于:所述的壓頭(I)設(shè)置為圓柱體結(jié)構(gòu)，壓頭(I)的側(cè)面位置設(shè)置多個(gè)壓頭削平面(3)，所述的基座(2)設(shè)置為圓筒狀結(jié)構(gòu)，基座(2)的內(nèi)壁上設(shè)置多個(gè)基座削平面(4)，所述的壓頭(I)設(shè)置為能夠套裝在基座(2)內(nèi)的結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的控制臂襯套壓裝裝置，其特征在于:所述的壓頭削平面(3)與基座削平面(4)個(gè)數(shù)相等，壓頭(I)套裝在基座(2)內(nèi)時(shí)，多個(gè)壓頭削平面(3)與多個(gè)基座削平面(4)分別貼合在一起。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的控制臂襯套壓裝裝置，其特征在于:所述的壓頭削平面(3)設(shè)置為長方形，壓頭削平面(3)設(shè)置為從壓頭上端面(5)延伸到壓頭下端面(6)的結(jié)構(gòu)，基座削平面(4)設(shè)置為長方形結(jié)構(gòu)，基座削平面(4)設(shè)置為從基座上端面(7)延伸到基座下端面(8)的結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的控制臂襯套壓裝裝置，其特征在于:所述的壓頭下端面(6)設(shè)置沿壓頭下端面(6 )邊角一周的倒角，所述的基座上端面(7 )設(shè)置沿基座上端面(7 )邊角一周的倒角。
【文檔編號(hào)】B23P19/02GK203649826SQ201320799588
【公開日】2014年6月18日 申請(qǐng)日期:2013年12月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月5日
【發(fā)明者】曹志剛 申請(qǐng)人:塔奧（蕪湖）汽車制品有限公司