連軋機(jī)的旋轉(zhuǎn)式維修裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型揭示了一種連軋機(jī)的旋轉(zhuǎn)式維修裝置，其包括驅(qū)動部件、旋轉(zhuǎn)機(jī)架以及支撐部件，所述支撐部件支撐所述驅(qū)動部件和旋轉(zhuǎn)機(jī)架，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)架可安裝和固定所述連軋機(jī)，所述驅(qū)動部件與所述旋轉(zhuǎn)機(jī)架相配接，并且可帶動所述旋轉(zhuǎn)機(jī)架進(jìn)行圓周旋轉(zhuǎn)。故而，該連軋機(jī)的旋轉(zhuǎn)式維修裝置，能通過轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)機(jī)架帶動連軋機(jī)，方便檢修人員維修連軋機(jī)。
【專利說明】連軋機(jī)的旋轉(zhuǎn)式維修裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種旋轉(zhuǎn)式維修裝置，尤其涉及一種連軋機(jī)的旋轉(zhuǎn)式維修裝置?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]一些大型或者重型機(jī)械設(shè)備，其形狀往往是不規(guī)則的，并且內(nèi)部部件繁雜，設(shè)置的位置也不同。當(dāng)這些機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)故障時，往往需要檢修多個部位，而檢修口卻分布在機(jī)械設(shè)備的各個面上，所以維修人員需要不斷地翻轉(zhuǎn)機(jī)械設(shè)備，以達(dá)到在最佳的位置檢修機(jī)械設(shè)備，這個不斷翻轉(zhuǎn)的過程給維修人員帶來了極大的不便。比如連軋機(jī)，連軋機(jī)的所有檢修口大致呈圓周排列于連軋機(jī)上，所以維修時就需要不斷地翻轉(zhuǎn)連軋機(jī)以檢修不同的部位。但是連軋機(jī)的重量是非常大的，所以需要用大量的人力物力才能把它翻轉(zhuǎn)，造成了維修困難。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷，提供一種連軋機(jī)的旋轉(zhuǎn)式維修裝置，其能方便檢修人員維修連軋機(jī)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述實(shí)用新型目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:一種連軋機(jī)的旋轉(zhuǎn)式維修裝置，其特征在于其包括驅(qū)動部件、旋轉(zhuǎn)機(jī)架以及支撐部件，所述支撐部件支撐所述驅(qū)動部件和旋轉(zhuǎn)機(jī)架，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)架可安裝和固定所述連軋機(jī)，所述驅(qū)動部件與所述旋轉(zhuǎn)機(jī)架相配接，并且可帶動所述旋轉(zhuǎn)機(jī)架進(jìn)行圓周旋轉(zhuǎn)。
[0005]此外，本實(shí)用新型還提供如下附屬技術(shù)方案:
[0006]所述驅(qū)動部件包括旋轉(zhuǎn)搖把和設(shè)置在旋轉(zhuǎn)機(jī)架和旋轉(zhuǎn)搖把之間的傳動組件。
[0007]所述傳動組件包括蝸輪減速箱、第一齒輪以及配接在所述蝸輪減速箱與第一齒輪之間的第二齒輪。
[0008]所述蝸輪減速箱包括輸入軸和輸出軸，所述輸入軸和輸出軸分別與所述第二齒輪和旋轉(zhuǎn)機(jī)架相配接。
[0009]所述第一齒輪與所述旋轉(zhuǎn)搖把相配接，并與所述第二齒輪相嚙合。
[0010]所述連軋機(jī)的旋轉(zhuǎn)式維修裝置還包括旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸安裝在所述支撐部件上，并與所述旋轉(zhuǎn)機(jī)架相配接。
[0011]所述旋轉(zhuǎn)機(jī)架包括一對側(cè)板，所述驅(qū)動部件和旋轉(zhuǎn)軸分別安裝在該對側(cè)板的外側(cè)。
[0012]所述旋轉(zhuǎn)機(jī)架還包括支承板和固定桿，所述支承板和固定桿固定安裝在所述一對偵販之間。
[0013]所述支撐部件包括基座以及設(shè)置在基座上的左、右支撐塊，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)架設(shè)置在所述左支撐塊和右支撐塊之間。
[0014]相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的優(yōu)勢在于:該連軋機(jī)的旋轉(zhuǎn)式維修裝置包括驅(qū)動部件、旋轉(zhuǎn)機(jī)架以及支撐部件，支撐部件支撐驅(qū)動部件和旋轉(zhuǎn)機(jī)架，旋轉(zhuǎn)機(jī)架可安裝和固定連軋機(jī)，驅(qū)動部件與旋轉(zhuǎn)機(jī)架相配接，并且可帶動旋轉(zhuǎn)機(jī)架進(jìn)行圓周旋轉(zhuǎn)。故而，該連軋機(jī)的旋轉(zhuǎn)式維修裝置，能通過轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)機(jī)架方便檢修人員維修連軋機(jī)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1對應(yīng)于本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的連軋機(jī)的旋轉(zhuǎn)式維修裝置平面圖。
[0016]圖2為連軋機(jī)的平面放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]以下結(jié)合較佳實(shí)施例及其附圖對本實(shí)用新型技術(shù)方案作進(jìn)一步非限制性的詳細(xì)說明。
[0018]參照圖1，其對應(yīng)于本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的連軋機(jī)的旋轉(zhuǎn)式維修裝置平面圖，主要用于支承連軋機(jī)，方便維修人員維修。由圖1可知，驅(qū)動部件I和旋轉(zhuǎn)機(jī)架2由支撐部件3支撐。具體地，支撐部件3包括基座4以及設(shè)置在基座4上的左支撐塊11和右支撐塊12，其中基座4由兩根相互平行的槽鋼構(gòu)成，左、右支撐塊11、12分別固定安裝在基座3的兩端，其連接方式可采用焊接。驅(qū)動部件I采用螺釘連接或者焊接等固定連接方式安裝在右支撐塊12的頂部，驅(qū)動部件I包括旋轉(zhuǎn)搖把5和設(shè)置在旋轉(zhuǎn)機(jī)架2和旋轉(zhuǎn)搖把5之間的傳動組件6。其中，傳動組件6包括蝸輪減速箱17、第一齒輪18以及配接在蝸輪減速箱17和第一齒輪18之間的第二齒輪19。具體地，蝸輪減速箱17具有輸入軸13和輸出軸14，第二齒輪19與輸入軸13相互固定連接，第一齒輪18與旋轉(zhuǎn)搖把5相互固定連接，而第一齒輪18和第二齒輪19相互嚙合。
[0019]旋轉(zhuǎn)機(jī)架2可旋轉(zhuǎn)地位于左、右支撐塊11、12之間，其主要包括一對側(cè)板15、固定桿20以及支承板21。其中側(cè)板15又可分為形狀大致相同的左、右側(cè)板15a、15b，并且均呈六邊形，左、右側(cè)板15a、15b相互對稱排列構(gòu)成了旋轉(zhuǎn)機(jī)架2的兩個側(cè)面。固定桿20和支承板21均位于左、右側(cè)板15a、15b之間并均與左、右側(cè)板15a、15b相連接，其中部分固定桿20可拆卸地連接在左、右側(cè)板15a、15b上，具體可采用螺釘30擰合，而另一部分固定桿20以及支承板21均直接焊接在左、右側(cè)板15a、15b上。在左支撐塊11的頂端安裝有旋轉(zhuǎn)軸
7,該旋轉(zhuǎn)軸5采用螺釘連接方式與左側(cè)板15a固定連接，同時驅(qū)動部件I的輸出軸14采用螺釘連接方式與右側(cè)板15b固定連接，并且輸出軸14與旋轉(zhuǎn)軸7位于同一水平線上。
[0020]由圖2所示的連軋機(jī)9的平面放大圖可知，連軋機(jī)9的檢修口分別分布在齒輪軸35和一對偏牌坊36處，尤其是偏牌坊36呈斜向下開口，造成了維修的困難。結(jié)合連軋機(jī)9的形狀和檢修口的位置，可看出連軋機(jī)9的外形大致呈六邊形。由于旋轉(zhuǎn)機(jī)架2的側(cè)板15呈六邊形，故而，能很好的與連軋機(jī)9的形狀配合。又由于連軋機(jī)9的重量巨大，故而需要用起吊裝置(圖未示)掛鉤連軋機(jī)9的吊環(huán)37，使連軋機(jī)9上升并放置在旋轉(zhuǎn)機(jī)架2內(nèi)，再由支承板21支承和由固定桿20固定壓緊。轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)搖把5，可帶動第一齒輪18、第二齒輪19以及輸入軸13轉(zhuǎn)動，繼而通過驅(qū)動部件I內(nèi)部結(jié)構(gòu)帶動輸出軸14旋轉(zhuǎn)，最后由輸出軸14帶動旋轉(zhuǎn)機(jī)架I和旋轉(zhuǎn)軸7旋轉(zhuǎn)，當(dāng)然旋轉(zhuǎn)機(jī)架2內(nèi)的連軋機(jī)9也隨之旋轉(zhuǎn)。往不同方向轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)搖把5時，旋轉(zhuǎn)機(jī)架2的轉(zhuǎn)動方向隨之改變，故而旋轉(zhuǎn)機(jī)架2可進(jìn)行正反雙向的圓周旋轉(zhuǎn)。所以維修人員可根據(jù)實(shí)際情況搖動旋轉(zhuǎn)搖把6，以使得連軋機(jī)9能達(dá)到最佳的檢修位置，而最佳的檢修位置一般是連軋機(jī)9的檢修口位于該旋轉(zhuǎn)式維修裝置的正上方，或者正對檢修人員。
[0021]需要指出的是，上述較佳實(shí)施例僅為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種連軋機(jī)的旋轉(zhuǎn)式維修裝置，其特征在于其包括驅(qū)動部件、旋轉(zhuǎn)機(jī)架以及支撐部件，所述支撐部件支撐所述驅(qū)動部件和旋轉(zhuǎn)機(jī)架，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)架可安裝和固定所述連軋機(jī)，所述驅(qū)動部件與所述旋轉(zhuǎn)機(jī)架相配接，并且可帶動所述旋轉(zhuǎn)機(jī)架進(jìn)行圓周旋轉(zhuǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連軋機(jī)的旋轉(zhuǎn)式維修裝置，其特征在于:所述驅(qū)動部件包括旋轉(zhuǎn)搖把和設(shè)置在旋轉(zhuǎn)機(jī)架和旋轉(zhuǎn)搖把之間的傳動組件。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的連軋機(jī)的旋轉(zhuǎn)式維修裝置，其特征在于:所述傳動組件包括蝸輪減速箱、第一齒輪以及配接在所述蝸輪減速箱與第一齒輪之間的第二齒輪。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的連軋機(jī)的旋轉(zhuǎn)式維修裝置，其特征在于:所述蝸輪減速箱包括輸入軸和輸出軸，所述輸入軸和輸出軸分別與所述第二齒輪和旋轉(zhuǎn)機(jī)架相配接。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的連軋機(jī)的旋轉(zhuǎn)式維修裝置，其特征在于:所述第一齒輪與所述旋轉(zhuǎn)搖把相配接，并與所述第二齒輪相嚙合。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連軋機(jī)的旋轉(zhuǎn)式維修裝置，其特征在于其還包括旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸安裝在所述支撐部件上，并與所述旋轉(zhuǎn)機(jī)架相配接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的連軋機(jī)的旋轉(zhuǎn)式維修裝置，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)機(jī)架包括一對側(cè)板，所述驅(qū)動部件和旋轉(zhuǎn)軸分別安裝在該對側(cè)板的外側(cè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的連軋機(jī)的旋轉(zhuǎn)式維修裝置，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)機(jī)架還包括支承板和固定桿，所述支承板和固定桿固定安裝在所述一對側(cè)板之間。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連軋機(jī)的旋轉(zhuǎn)式維修裝置，其特征在于:所述支撐部件包括基座以及設(shè)置在基座上的左、右支撐塊，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)架設(shè)置在所述左支撐塊和右支撐塊之間。
【文檔編號】B21B28/00GK203678852SQ201320802603
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2013年12月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月9日
【發(fā)明者】何贊 申請人:蘇州市天吳電工材料科技有限公司