數(shù)控半自動(dòng)鉆床的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種數(shù)控半自動(dòng)鉆床,包括鉆床與數(shù)控機(jī),所述鉆床包括橫向滑軌、縱向滑軌、安裝座、推進(jìn)機(jī)構(gòu)與鉆頭,橫向滑軌設(shè)置在下方,縱向滑軌設(shè)置在橫向滑軌上方并可做左、右橫向移動(dòng),安裝座活動(dòng)設(shè)置在縱向滑軌上并可前、后縱向移動(dòng),推進(jìn)機(jī)構(gòu)包括推進(jìn)氣缸與推板,鉆頭設(shè)置在安裝座上方并對(duì)齊推進(jìn)機(jī)構(gòu)設(shè)置,橫向滑軌與縱向滑軌的端部均設(shè)置有步進(jìn)電機(jī),數(shù)控機(jī)與兩個(gè)步進(jìn)電機(jī)構(gòu)成連接,通過上述設(shè)置,采用數(shù)控機(jī)配和鉆床實(shí)現(xiàn)了鉆床的半自動(dòng)化,相比于傳統(tǒng)的鉆床,大大的加快了工件的擺放速度與打孔速度,安裝座可實(shí)現(xiàn)四個(gè)方向的精準(zhǔn)滑移,特別方便于對(duì)同一工件做多次打孔,性能可靠,大大的提高了工作效率。
【專利說明】數(shù)控半自動(dòng)鉆床
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鉆床,尤其涉及一種數(shù)控半自動(dòng)鉆床。
【背景技術(shù)】
[0002]鉆床指主要用鉆頭在工件上加工孔的機(jī)床,加工過程通常都是先將工件固定,然后對(duì)齊孔位,通過扳動(dòng)手柄,來實(shí)現(xiàn)鉆頭動(dòng)作,完成打孔,步驟繁多,對(duì)工件的定位要非常精確,當(dāng)工件需要進(jìn)行多次打孔的時(shí)候,還需要重新固定工件,過程非常麻煩,并且極易出現(xiàn)打偏孔等問題,易出現(xiàn)工件報(bào)廢,工作效率低,性能也不可靠。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種能有效的提高工作效率,性能可靠的數(shù)控半自動(dòng)鉆床。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用一種數(shù)控半自動(dòng)鉆床,它包括鉆床與數(shù)控機(jī),所述鉆床包括橫向滑軌、縱向滑軌、安裝座、推進(jìn)機(jī)構(gòu)與鉆頭,橫向滑軌設(shè)置在下方,縱向滑軌設(shè)置在橫向滑軌上方并可做左、右橫向移動(dòng),安裝座活動(dòng)設(shè)置在縱向滑軌上并可前、后縱向移動(dòng),推進(jìn)機(jī)構(gòu)包括推進(jìn)氣缸與推板,鉆頭設(shè)置在安裝座上方并對(duì)齊推進(jìn)機(jī)構(gòu)設(shè)置,橫向滑軌與縱向滑軌的端部均設(shè)置有步進(jìn)電機(jī),數(shù)控機(jī)與兩個(gè)步進(jìn)電機(jī)構(gòu)成連接。
[0005]采用獨(dú)特的設(shè)計(jì),配合數(shù)控機(jī)控制兩個(gè)步進(jìn)電機(jī),可操控橫向滑軌與縱向滑軌做左、右、前、后四個(gè)方向的精確位移,設(shè)定好數(shù)控機(jī)后,將工件固定放置于安裝座上,便可進(jìn)行打孔工作,由于增設(shè)了步進(jìn)電機(jī),可在工件上進(jìn)行多個(gè)不同位置上的打孔工作,采用數(shù)控機(jī)控制打孔工作,大大的提高了打孔效率。
[0006]本實(shí)用新型再進(jìn)一步設(shè)置,它還包括兩限位擋板,推進(jìn)氣缸固定設(shè)置在安裝座的前端右側(cè),推板設(shè)置在推進(jìn)氣缸的后端并可做前、后伸縮推進(jìn)運(yùn)動(dòng),兩限位擋板固定設(shè)置在安裝座的后側(cè)和右側(cè),并與推板構(gòu)成一容置空間。
[0007]在安裝座上形成一容置空間,先將工件放置于后側(cè)擋板與右側(cè)擋板之間,然后操控推進(jìn)氣缸動(dòng)作,推板向后推進(jìn),便可配合后側(cè)擋板與右側(cè)擋板將工件緊緊的固定在容置空間內(nèi),通過操控橫向滑軌與縱向滑軌來實(shí)現(xiàn)安裝座的位移,便可實(shí)現(xiàn)工件的多次打孔,工件擺放快速,方便,性能可靠。
[0008]綜上所述,本實(shí)用新型的有益效果是:采用數(shù)控機(jī)配和鉆床實(shí)現(xiàn)了鉆床的半自動(dòng)化,相比于傳統(tǒng)的鉆床,大大的加快了工件的擺放速度與打孔速度,安裝座可實(shí)現(xiàn)四個(gè)方向的精準(zhǔn)滑移,特別方便于對(duì)同一工件做多次打孔,性能可靠,大大的提高了工作效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例鉆床的右視圖。
[0011]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例鉆床的俯視圖。[0012]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例鉆床的立體圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]如圖1-4所示,本實(shí)用新型的具體實(shí)施例是數(shù)控半自動(dòng)鉆床,包括鉆床I與數(shù)控機(jī)2,所述鉆床I包括橫向滑軌11、縱向滑軌12、安裝座13、推進(jìn)機(jī)構(gòu)14、鉆頭15與兩限位擋板(16、17),橫向滑軌11設(shè)置在下方,縱向滑軌12設(shè)置在橫向滑軌11上方并可做左、右橫向移動(dòng),安裝座13活動(dòng)設(shè)置在縱向滑軌12上并可前、后縱向移動(dòng),推進(jìn)機(jī)構(gòu)14包括推進(jìn)氣缸141與推板142,鉆頭15設(shè)置在安裝座13上方并對(duì)齊推進(jìn)機(jī)構(gòu)14設(shè)置,橫向滑軌11與縱向滑軌12的端部均設(shè)置有步進(jìn)電機(jī)3,數(shù)控機(jī)2與兩個(gè)步進(jìn)電機(jī)3構(gòu)成連接,推進(jìn)氣缸141固定設(shè)置在安裝座13的前端右側(cè),推板142設(shè)置在推進(jìn)氣缸141的后端并可做前、后伸縮推進(jìn)運(yùn)動(dòng),兩限位擋板(16、17)固定設(shè)置在安裝座13的后側(cè)和右側(cè),并與推板142構(gòu)成一容置空間a,先將工件放置于后側(cè)擋板17與右側(cè)擋板16之間,然后操控推進(jìn)氣缸141動(dòng)作,推板142向后推進(jìn),便可配合后側(cè)擋板17與右側(cè)擋板16將工件緊緊的固定在容置空間a內(nèi),通過操控橫向滑軌11與縱向滑軌12來實(shí)現(xiàn)安裝座13的位移,便可實(shí)現(xiàn)工件的多次打孔,工件擺放快速,方便,性能可靠,采用獨(dú)特的設(shè)計(jì),配合數(shù)控機(jī)2控制兩個(gè)步進(jìn)電機(jī)3,可操控橫向滑軌11與縱向滑軌12做左、右、前、后四個(gè)方向的精確位移,設(shè)定好數(shù)控機(jī)2后,將工件固定放置于安裝座13上,便可進(jìn)行打孔工作,由于增設(shè)了步進(jìn)電機(jī)3,可在工件上進(jìn)行多個(gè)不同位置上的打孔工作,采用數(shù)控機(jī)2控制打孔工作,大大的提高了打孔效率。
【權(quán)利要求】
1.一種數(shù)控半自動(dòng)鉆床,其特征在于:它包括鉆床與數(shù)控機(jī),所述鉆床包括橫向滑軌、縱向滑軌、安裝座、推進(jìn)機(jī)構(gòu)與鉆頭,橫向滑軌設(shè)置在下方,縱向滑軌設(shè)置在橫向滑軌上方并可做左、右橫向移動(dòng),安裝座活動(dòng)設(shè)置在縱向滑軌上并可前、后縱向移動(dòng),推進(jìn)機(jī)構(gòu)包括推進(jìn)氣缸與推板,鉆頭設(shè)置在安裝座上方并對(duì)齊推進(jìn)機(jī)構(gòu)設(shè)置,橫向滑軌與縱向滑軌的端部均設(shè)置有步進(jìn)電機(jī),數(shù)控機(jī)與兩個(gè)步進(jìn)電機(jī)構(gòu)成連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控半自動(dòng)鉆床,其特征在于:它還包括兩限位擋板,推進(jìn)氣缸固定設(shè)置在安裝座的前端右側(cè),推板設(shè)置在推進(jìn)氣缸的后端并可做前、后伸縮推進(jìn)運(yùn)動(dòng),兩限位擋板固定設(shè)置在安裝座的后側(cè)和右側(cè),并與推板構(gòu)成一容置空間。
【文檔編號(hào)】B23B39/16GK203578823SQ201320802919
【公開日】2014年5月7日 申請(qǐng)日期:2013年11月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月28日
【發(fā)明者】鄭淼 申請(qǐng)人:樂清市菲特氣動(dòng)元件有限公司