線束保險絲盒電源線折彎工裝的制作方法
【專利摘要】一種線束保險絲盒電源線折彎工裝，底板上設(shè)有多個用于彎折電源線的臺階形圓柱；所述臺階形圓柱包括與底板相連用于防止作業(yè)時電源線滑落至底座的大臺階端，與大臺階相連的小臺階端；所述小臺階端上端有用于保護(hù)電源線絕緣皮的倒圓角。本實用新型既方便了電源線的順利折彎，又避免了因在保險絲盒內(nèi)部進(jìn)行彎曲所引起的導(dǎo)線受損、尺寸超差、端子松動和松脫的質(zhì)量隱患；保證保險絲盒電源線折彎裝配后安全可靠，從而提高作業(yè)效率。
【專利說明】線束保險絲盒電源線折彎工裝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種保證線束保險絲盒電源線特殊裝配的工裝設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會的發(fā)展，人們對汽車的要求越來越高。除了汽車的性能穩(wěn)定、安全可靠顯得尤為重要外；汽車電線束的合理裝配也備受人們的關(guān)注。因此，線束保險絲盒的電源線在盒體內(nèi)裝配緊固的前提下，對其正確、安全的裝配要求甚是嚴(yán)格，必須具有裝配的合理性和一致性。鑒于線束保險絲盒內(nèi)部結(jié)構(gòu)的復(fù)雜和粗線徑電源線的特殊走向，若在其自然狀態(tài)下進(jìn)行裝配，電源線很難達(dá)到布局整齊和受力合理的效果。粗線徑電源線與保險絲盒主體緊固完畢后，通過手動折線的方式完成其特殊走向的作業(yè)，極易對其它裝配完成后的細(xì)線徑導(dǎo)線造成干涉或者不合理的擠壓；若折線不當(dāng)或額外施力，則可影響電源線的實際尺寸，甚至?xí)茐碾娫淳€端子擰緊后的裝配狀態(tài)。當(dāng)保險絲盒內(nèi)部導(dǎo)線和電源端子受到隱性的損傷和不合理的外力作用時，裝車后，在車輛動態(tài)的情況下，個別細(xì)線徑導(dǎo)線會晃動、松脫，導(dǎo)致功能性的接觸不良；電源端子會松動、虛接，用電器集中工作時瞬間電流過大，可使保險絲盒起熱，甚至燒熔。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的發(fā)明目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足而提供一種既能方便保險絲盒電源線的順利折彎，又能保證保險絲盒電源線折彎裝配后安全可靠，從而提高作業(yè)效率的線束保險絲盒電源線折彎工裝。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:底板上設(shè)有多個用于彎折電源線的臺階形圓柱；所述臺階形圓柱包括與底板相連用于防止作業(yè)時電源線滑落至底板的大臺階端，與大臺階相連的小臺階端；所述小臺階端上端有用于保護(hù)電源線絕緣皮的倒圓角。
[0005]所述臺階形圓柱為三個，三個臺階形圓柱呈“三角形”排列。
[0006]所述臺階形圓柱焊接于底板上。
[0007]所述底板上的臺階形圓柱的大小相同。
[0008]所述臺階形圓柱垂直裝于底板上，各臺階形圓柱大臺階端的長度相等。
[0009]所述各臺階形圓柱小臺階端的長度相等。
[0010]折彎裝置中三個臺階形圓柱位于同一高度。折彎裝置中三個臺階形圓柱之間的距離和分布的位置依據(jù)保險絲盒空間布局要求。
[0011]工作臺上布有兩組用于線束保險絲盒電源線順利彎折的折彎裝置，每個裝置分為三個臺階形圓柱，各臺階形圓柱的尺寸規(guī)格一致；臺階形圓柱與底板(底座)采用焊接的方式，保證了圓柱與底座的牢固性。臺階形圓柱上端直徑與保險絲盒電源端子的孔徑相匹配，便于作業(yè)時對電源端子進(jìn)行很好的固定；臺階形圓柱下端直徑比保險絲盒電源端子的孔徑稍大，防止作業(yè)時電源端子及導(dǎo)線滑落至底座后，操作人員不易取出電源線。根據(jù)電源線及端子在保險絲盒內(nèi)實際的出線位置、尺寸要求和熱縮管熱縮后的長度，經(jīng)過科學(xué)計算和不斷試驗得出電源線處于最佳彎曲后各臺階形圓柱的間距和分布位置；根據(jù)電源線的實際線徑和端子的壓接狀態(tài)來確定臺階形圓柱的大、小臺階端尺寸；將電源線折繞著臺階形圓柱，用手輕輕將導(dǎo)線另一端往固定端子的臺階形圓柱一側(cè)回拉；松開電源線，能最大程度地保證理論的彎曲狀態(tài)。本實用新型既方便了電源線的順利折彎，又避免了因在保險絲盒內(nèi)部進(jìn)行彎曲所引起的導(dǎo)線受損、尺寸超差、端子松動和松脫的質(zhì)量隱患。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖和實施案例對本實用新型進(jìn)一步說明。
[0013]圖1是白色8mm2電源線壓接后狀態(tài)的示意圖。
[0014]圖2是白紅色8mm2電源線壓接后狀態(tài)的示意圖。
[0015]圖3為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖4為圖3的左視圖。
[0017]圖5為本實用新型的使用狀態(tài)圖。
[0018]圖6是臺階形圓柱的俯視示意圖。
【具體實施方式】
[0019]圖1中，1、2、3分別為白色8mm2電源線壓接后狀態(tài)的端子1、熱縮管2和白色8mm2電源線3。
[0020]圖2中，1、2、4分別為白紅色Smm2電源線壓接后狀態(tài)的端子1、熱縮管2和白紅色8mm2電源線4。
[0021]圖3、圖4、圖5中，工裝底板(底座)8上分布有兩組規(guī)格相同的臺階形圓柱(折彎裝置)，7八、78、70為一組裝置，對應(yīng)白色8mm2電源線壓接后狀態(tài)；7a、7b、7c為另一組裝置，對應(yīng)白紅色Smm2電源線壓接后狀態(tài)；臺階形圓柱為連體結(jié)構(gòu)，包括圓柱上端的小臺階端5和下端的大臺階端6。臺階形圓柱通過焊接與工裝底座8緊固結(jié)合，保證了折彎裝置位置、方向的穩(wěn)定性不變。各組折彎裝置的間距、位置尺寸要求根據(jù)電源線及端子在保險絲盒內(nèi)實際的出線位置、尺寸要求和熱縮管熱縮后的長度而定；加上白色Smm2電源線3和白色Smm2電源線4在保險絲盒內(nèi)的裝配方向相對，兩組折彎裝置的實際分布也呈相對狀態(tài)。兩組折彎裝置的高度保持一致。整個工裝通過其上的五個安裝孔將其固定在工作臺上。折彎作業(yè)時，根據(jù)電源線的規(guī)格選擇對應(yīng)的折彎裝置。首先，將電源線端子的安裝孔分別定位在圓柱7A、7a中，然后，手持電源線折繞圓柱7B與7C、7b與7c之間；最后，用手輕輕將導(dǎo)線另一端往固定端子的臺階形圓柱7A、7a—側(cè)回拉。此時，電源線通過圓柱間的定位和彎曲拉伸作用，松開電源線，能最大程度地保證理論的彎曲狀態(tài)。既方便了電源線的順利折彎，又避免了因在保險絲盒內(nèi)部進(jìn)行彎曲所引起的導(dǎo)線受損、尺寸超差、端子松動和松脫的質(zhì)量隱患。
[0022]圖6中，5是大臺階端，6是小臺階端，7是臺階形圓柱。
【權(quán)利要求】
1.一種線束保險絲盒電源線折彎工裝，其特征在于:底板(8)上設(shè)有多個用于彎折電源線的臺階形圓柱(7);所述臺階形圓柱(7)包括與底板(8)相連用于防止作業(yè)時電源線滑落至底板的大臺階端(6)，與大臺階相連的小臺階端(5);所述小臺階端(5)上端有用于保護(hù)電源線絕緣皮的倒圓角。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線束保險絲盒電源線折彎工裝，其特征在于:所述臺階形圓柱為三個，三個臺階形圓柱呈“三角形”排列。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的線束保險絲盒電源線折彎工裝，其特征在于:所述臺階形圓柱(7)焊接于底板(8)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的線束保險絲盒電源線折彎工裝，其特征在于:所述底板(8)上的臺階形圓柱(7)的大小相同。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的線束保險絲盒電源線折彎工裝，其特征在于:所述臺階形圓柱(7)垂直裝于底板(8)上，各臺階形圓柱(7)大臺階端的長度相等。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的線束保險絲盒電源線折彎工裝，其特征在于:所述各臺階形圓柱(7)小臺階端的長度相等。
【文檔編號】B21F1/00GK203599427SQ201320803704
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2013年12月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月10日
【發(fā)明者】岳國生, 王金克, 張禮虎 申請人:襄陽群龍汽車部件股份有限公司