鋁型材牽引的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種鋁型材牽引機(jī)，包括與鋁型材出料平臺(tái)大致平行的導(dǎo)軌、一滑動(dòng)設(shè)于導(dǎo)軌上的牽引車，還包括安裝臂和夾具，所述安裝臂其第一端和牽引車固定連接，第二端懸伸于所述出料平臺(tái)上方；所述夾具設(shè)于安裝臂第二端，所述夾具包括夾料框、壓料機(jī)構(gòu)和氣缸，所述夾料框包括相向垂設(shè)于安裝臂第二端的一對支板，兩個(gè)支板的頂部均和安裝臂第二端通過鉸接件鉸接，兩個(gè)支板的底部向彼此彎折形成支板底面；所述壓料機(jī)構(gòu)設(shè)于夾料框內(nèi)，且壓料機(jī)構(gòu)受氣缸驅(qū)動(dòng)可相對安裝臂第二端在夾料框內(nèi)做上下運(yùn)動(dòng)。采用該鋁型材牽引機(jī)不僅可有效提高鋁型材生產(chǎn)效率，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，而且其夾具具有結(jié)構(gòu)簡單巧妙的特點(diǎn)，其夾具可很好的實(shí)現(xiàn)鋁型材的夾持和卸料。
【專利說明】才牽引機(jī)，采用該鋁型材牽引機(jī)不僅可有效5夾具具有結(jié)構(gòu)簡單巧妙的特點(diǎn)，其夾具可
方案如下:
/鋁型材出料平臺(tái)大致平行的導(dǎo)軌、一滑動(dòng)二夾持鋁型材的夾具，所述安裝臂其第一端上方；所述夾具設(shè)于安裝臂第二端，所述夾舌相向垂設(shè)于安裝臂第二端的一對支板，兩I的底部向彼此彎折形成支板底面，且兩個(gè)中機(jī)構(gòu)設(shè)于夾料框內(nèi)，且壓料機(jī)構(gòu)受氣缸驅(qū)，壓料機(jī)構(gòu)向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，可使垂設(shè)于安裝臂運(yùn)動(dòng)；壓料機(jī)構(gòu)向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，兩個(gè)支板底部士合形成夾料框底面，壓料機(jī)構(gòu)可將伸入夾[0011]本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案具有如下有益效果:
[0012]采用本實(shí)用新型的鋁型材牽引機(jī)，不需要人工手動(dòng)牽引就可以完成鋁型材的牽引動(dòng)作，可有效提高鋁型材的牽引效率，進(jìn)而可促進(jìn)生產(chǎn)效率的提高，同時(shí)還可降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高操作的安全性。而且，本實(shí)用新型提供的鋁型材牽引機(jī)，其夾具結(jié)構(gòu)簡單、巧妙，夾持鋁型材非常穩(wěn)定，而且卸料也很方便、快捷。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是鋁型材牽引機(jī)工作示意圖；
[0014]圖2是鋁型材牽引機(jī)的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3是夾具和安裝臂之間的連接結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4是圖3中夾具夾料框的兩個(gè)支板被撐開時(shí)的示意圖。
[0017]部分附圖標(biāo)記說明:1、鋁型材出料平臺(tái)；2、切割機(jī)；3、牽引車；4、導(dǎo)軌；5、安裝臂；
6、夾具；7、電機(jī)；9、擠壓機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0019]參見圖1?4，本實(shí)用新型提供的鋁型材牽引車，包括導(dǎo)軌4、牽引車3、安裝臂5和夾具6。其中，導(dǎo)軌4設(shè)于鋁型材出料平臺(tái)I 一側(cè)，且和鋁型材出料平臺(tái)大致平行。牽引車3可滑動(dòng)的設(shè)于導(dǎo)軌4上，牽引車在電機(jī)7的驅(qū)動(dòng)下可以沿著導(dǎo)軌前后滑動(dòng)，電機(jī)可以設(shè)在導(dǎo)軌前端一側(cè)。安裝臂第一端51和牽引車3固定連接，安裝臂第二端52懸伸于出料平臺(tái)I上方。夾具6設(shè)于安裝臂第二端52，夾具用來夾持由鋁型材擠壓機(jī)9出料口出來的鋁型材。
[0020]夾具6包括夾料框61、壓料機(jī)構(gòu)和氣缸66。參見圖2?3，夾料框6包括相向的垂設(shè)于安裝臂第二端52的兩個(gè)支板611、612，兩個(gè)支板的頂部均和安裝臂第二端通過鉸接件8鉸接。兩個(gè)支板的底部向彼此彎折形成支板底面6111、6121，兩個(gè)支板底面可對合形成夾料框的底面62。兩個(gè)支板均為中部彎折的支板，使得兩個(gè)支板底部處于對合狀態(tài)時(shí)，夾料框整體呈變徑結(jié)構(gòu)(見圖3)，具體是夾料框其靠近安裝臂第二端的一端為內(nèi)徑小的一端613，稱之為小端，而遠(yuǎn)離安裝臂第二端的一端為內(nèi)徑大的一端614，稱之為大端。
[0021]壓料機(jī)構(gòu)設(shè)于夾料框內(nèi)，在安裝臂第二端頂部固設(shè)一個(gè)安裝架65,氣缸66固設(shè)在安裝架內(nèi)。壓料機(jī)構(gòu)具體包括固定連接的壓板63和撐桿64，壓板和撐桿均橫設(shè)于夾料框內(nèi)，且撐桿64位于壓板63上方,撐桿64的長度大于夾料框小端613的內(nèi)徑。安裝臂第二端開設(shè)有一個(gè)通孔521,供氣缸的活塞桿661穿過?；钊麠U661穿過通孔后與撐桿64固定連接。見圖3?4，氣缸的活塞桿661向上拉撐桿64時(shí)，撐桿64和壓板63同步向上運(yùn)動(dòng)，向上運(yùn)動(dòng)的過程中，撐桿向處于垂設(shè)狀態(tài)的兩個(gè)支板施加推力，使得兩個(gè)支板繞著鉸接件8轉(zhuǎn)動(dòng)，兩個(gè)支板底部逐漸遠(yuǎn)離彼此，夾料框呈張開狀，使得夾料框底部處于開口狀態(tài)。氣缸的活塞桿661向下推撐桿64時(shí)，撐桿和壓板同步向下運(yùn)動(dòng)，向下運(yùn)動(dòng)的過程中，撐桿不再對兩個(gè)支板施加推力。此時(shí)，兩個(gè)支板底部在支板自身重力作用下復(fù)位至垂設(shè)狀態(tài)，兩個(gè)支板的底面再次對合形成夾料框的底面62，夾料框底部處于閉合狀態(tài)，而向下運(yùn)動(dòng)的壓板還可將伸入到夾料框內(nèi)的鋁型材壓在夾料框底面上。[0022]本實(shí)用新型提供的鋁型材牽引機(jī)，其基本工作過程介紹如下:牽引車3在電機(jī)7的驅(qū)動(dòng)下沿著導(dǎo)軌4滑向擠壓機(jī)9出料口，撐桿64和壓板63受氣缸驅(qū)動(dòng)同步向下運(yùn)動(dòng)，夾料框的兩個(gè)支板在自身重力作用下處于垂設(shè)狀態(tài)，兩個(gè)支板的底面對合形成夾料框的底面62，夾料框底部呈閉合狀態(tài)，擠壓機(jī)出料口出來的鋁型材伸入到夾料框內(nèi)，向下運(yùn)動(dòng)的壓板將鋁型材壓緊在夾料框底面上；之后電機(jī)驅(qū)動(dòng)牽引車沿著導(dǎo)軌向著遠(yuǎn)離出料口的方向滑動(dòng)。需要卸料時(shí)，壓板和撐桿在氣缸驅(qū)動(dòng)下同步向上運(yùn)動(dòng)，松開鋁型材，在向上運(yùn)動(dòng)的過程中，撐桿推動(dòng)夾料框的兩個(gè)支板繞鉸接件轉(zhuǎn)動(dòng)，使得兩個(gè)支板底部逐漸遠(yuǎn)離彼此，夾料框底部呈開口狀態(tài)，鋁型材由夾料框底部掉落到出料平臺(tái)上。隨后，牽引車在電機(jī)驅(qū)動(dòng)下沿著導(dǎo)軌返回至擠壓機(jī)出料口進(jìn)行下一個(gè)牽引。
[0023]在實(shí)際應(yīng)用中，壓料機(jī)構(gòu)還可以作進(jìn)一步簡化，壓料機(jī)構(gòu)可以僅由壓板構(gòu)成，壓板的長度大于夾料框小端的內(nèi)徑，氣缸的活塞桿直接和壓板固定連接。但是采用同時(shí)具有壓板和撐桿的壓料機(jī)構(gòu)，效果更佳。
[0024]采用本實(shí)用新型的鋁型材牽引機(jī)，不需要人工手動(dòng)牽引就可以完成鋁型材的牽引動(dòng)作，提高了生產(chǎn)效率、降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。而且，該鋁型材牽引機(jī)其夾具結(jié)構(gòu)簡單巧妙，壓料和卸料都非常方便、快捷。
[0025]本實(shí)用新型并不局限于上述實(shí)施方式，凡是對本實(shí)用新型的各種改動(dòng)或變型不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍，倘若這些改動(dòng)和變型屬于本實(shí)用新型的權(quán)利要求和等同技術(shù)范圍之內(nèi)，則本實(shí)用新型也意味著包含這些改動(dòng)和變型。
【權(quán)利要求】
1.一種鋁型材牽引機(jī)，所述牽引機(jī)包括與鋁型材出料平臺(tái)大致平行的導(dǎo)軌、一滑動(dòng)設(shè)于導(dǎo)軌上的牽引車，其特征在于，還包括一安裝臂和一用于夾持鋁型材的夾具，所述安裝臂其第一端和牽引車固定連接，第二端懸伸于所述出料平臺(tái)上方；所述夾具設(shè)于安裝臂第二端，所述夾具包括夾料框、壓料機(jī)構(gòu)和氣缸， 所述夾料框包括相向垂設(shè)于安裝臂第二端的一對支板，兩個(gè)支板的頂部均和安裝臂第二端鉸接，兩個(gè)支板的底部向彼此彎折形成支板底面，且兩個(gè)支板的底面可對合形成夾料框的底面； 所述壓料機(jī)構(gòu)設(shè)于夾料框內(nèi)，且壓料機(jī)構(gòu)受氣缸驅(qū)動(dòng)可相對安裝臂第二端在夾料框內(nèi)做上下運(yùn)動(dòng)，壓料機(jī)構(gòu)向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，可使垂設(shè)于安裝臂第二端的兩個(gè)支板其底部向著遠(yuǎn)離彼此的方向運(yùn)動(dòng)；壓料機(jī)構(gòu)向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，兩個(gè)支板底部在支板自身重力作用下復(fù)位，且兩個(gè)支板底面對合形成夾料框底面，壓料機(jī)構(gòu)可將伸入夾料框內(nèi)的鋁型材壓在夾料框底面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁型材牽引機(jī)，其特征在于，所述氣缸設(shè)于安裝臂第二端上方，安裝臂第二端設(shè)有通孔，所述氣缸其活塞桿穿過所述通孔和壓料機(jī)構(gòu)固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁型材牽引機(jī)，其特征在于，兩個(gè)支板中部彎折，并且兩個(gè)支板底部對合時(shí)，夾料框呈變徑結(jié)構(gòu)，夾料框其靠近安裝臂第二端的一端為小端，遠(yuǎn)離安裝臂第二端的一端為大端。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋁型材牽引機(jī)，其特征在于，壓料機(jī)構(gòu)包括一個(gè)壓板，壓板橫設(shè)于夾料框內(nèi)，壓板的長度大于夾料框小端的內(nèi)徑，所述氣缸設(shè)于安裝臂第二端上方，氣缸的活塞桿和所述壓板固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋁型材牽引機(jī)，其特征在于，壓料機(jī)構(gòu)包括固定連接的壓板和撐桿，壓板和撐桿均橫設(shè)于夾料框內(nèi)，撐桿位于壓板上方，撐桿的長度大于夾料框小端的內(nèi)徑，所述氣缸設(shè)于安裝臂第二端上方，氣缸的活塞桿和所述撐桿固定連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的鋁型材牽引機(jī)，其特征在于，安裝臂第二端設(shè)有供氣缸的活塞桿穿過的通孔。
【文檔編號】B21C35/02GK203621132SQ201320804927
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2013年12月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月9日
【發(fā)明者】雷文偉 申請人:臺(tái)澳鋁業(yè)（臺(tái)山）有限公司