細(xì)長(zhǎng)桿鉆孔過(guò)渡壓緊器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種細(xì)長(zhǎng)桿鉆孔過(guò)渡壓緊器。采用的技術(shù)方案是：由基座、定位板Ⅰ、定位板Ⅱ、擋板、止動(dòng)螺釘和鉆套構(gòu)成；將定位板Ⅰ、定位板Ⅱ和擋板焊接于基座上，定位板Ⅰ和定位板Ⅱ的中間位置分別設(shè)有相對(duì)應(yīng)的定位孔，在定位板Ⅰ和定位板Ⅱ的頂面嵌入鉆套，止動(dòng)螺釘在定位板Ⅱ頂面與定位板Ⅱ活動(dòng)連接。本實(shí)用新型能與現(xiàn)行普通鉆床配合使用，可確保工件在鉆孔過(guò)程中的穩(wěn)定性和孔位公差要求，提高產(chǎn)品質(zhì)量和工作效率。
【專利說(shuō)明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種適用于普通鉆床，針對(duì)細(xì)長(zhǎng)桿工件孔加工的固定式擠壓緊結(jié) 構(gòu)。 細(xì)長(zhǎng)桿鉆孔過(guò)渡壓緊器

【背景技術(shù)】
[0002] 在機(jī)械加工領(lǐng)域，隨著各種各樣壓緊器的普遍推廣，對(duì)于不同定位要求的壓緊的 結(jié)構(gòu)也異常繁多，其使用數(shù)量也已經(jīng)達(dá)到所有機(jī)床夾具的80%以上。而目前國(guó)內(nèi)各企業(yè)所 選用的定位壓緊結(jié)構(gòu)，適用于加工的工件尺寸及外形都有局限性，在遇到現(xiàn)有的批量生產(chǎn) 的細(xì)長(zhǎng)桿鉆孔工件時(shí)，由于工件細(xì)長(zhǎng)，所需要鉆的孔的直徑小，孔位公差要求精密，在加工 時(shí)，由于工件外形呈細(xì)長(zhǎng)圓柱形，在普通鉆床上沒(méi)有適合的壓緊裝置，裝夾不穩(wěn)，加工過(guò)程 中極易產(chǎn)生工件攛動(dòng)，使工件脫落，發(fā)生危險(xiǎn)而且影響產(chǎn)品加工質(zhì)量，保證不了公差要求， 造成報(bào)廢。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本實(shí)用新型的目的是提供一種在加工細(xì)長(zhǎng)工件鉆孔時(shí)能與現(xiàn)行普通鉆床配合使 用的過(guò)渡壓緊結(jié)構(gòu)，以確保工件在鉆孔過(guò)程中穩(wěn)定性和孔位公差要求，提高產(chǎn)品質(zhì)量和工 作效率。
[0004] 本實(shí)用新型的目的是通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種細(xì)長(zhǎng)桿鉆孔過(guò)渡壓緊器，由 基座、定位板I、定位板II、擋板、止動(dòng)螺釘和鉆套構(gòu)成；將定位板I、定位板II和擋板焊接 于基座上，定位板I和定位板II的中間位置分別設(shè)有相對(duì)應(yīng)的定位孔，在定位板I和定位 板II的頂面嵌入鉆套，止動(dòng)螺釘在定位板II頂面與定位板II活動(dòng)連接。
[0005] 上述的細(xì)長(zhǎng)桿鉆孔過(guò)渡壓緊器，優(yōu)選的，設(shè)在定位板I和定位板II上的定位孔為 等腰三角形孔。
[0006] 本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：細(xì)長(zhǎng)桿鉆孔過(guò)渡壓緊器能與普通鉆床結(jié)合使用，擴(kuò)大普通 鉆床裝夾的使用范圍，彌補(bǔ)了普通鉆床在加工類似工件裝夾困難的空缺，增加此過(guò)渡裝置， 提高了普通鉆床裝夾的穩(wěn)定性，對(duì)于大批量生產(chǎn)的細(xì)長(zhǎng)工件來(lái)說(shuō)，只需通過(guò)此壓緊器固定 裝夾，由鉗工在普通鉆床鉆孔即可達(dá)到工件上孔位的公差要求，而且大大提高了效率，沒(méi)有 報(bào)廢品，同時(shí)此壓緊器可與鉆床床兼容或過(guò)渡組裝，減少了向拼裝中心申請(qǐng)拼裝組合夾具， 降低了組裝成本，滿足了生產(chǎn)需求，保證了產(chǎn)品質(zhì)量，提高了工作效率。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0007] 圖1是細(xì)長(zhǎng)桿工件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008] 圖2是細(xì)長(zhǎng)桿鉆孔過(guò)渡壓緊器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009] 圖3是細(xì)長(zhǎng)桿工件裝夾于過(guò)渡壓緊器的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0010] 如圖2所示，一種細(xì)長(zhǎng)桿鉆孔過(guò)渡壓緊器，由基座（1)、定位板I (2)、定位板Π (3 )、擋板（4 )、止動(dòng)螺釘（5 )和鉆套（6 )構(gòu)成。
[0011] 將定位板I (2)、定位板II (3)和擋板（4)焊接于基座（1)上，定位板I (2)和定 位板II (3)的中間位置分別設(shè)有相對(duì)應(yīng)的定位孔（7)，定位孔為等腰三角形孔，在定位板I (2)和定位板II (3)的頂面嵌入鉆套（6)，止動(dòng)螺釘（5)在定位板II (3)頂面與定位板II (3) 活動(dòng)連接。
[0012] 如圖1所示為鉆孔后的細(xì)長(zhǎng)工件的成品結(jié)構(gòu)示意圖。如圖3所示，加工時(shí)，以基座、 定位板I、定位板II和擋板為主構(gòu)件，定位板I和定位板II中間的等腰三角形孔用于細(xì)長(zhǎng) 工件（8) Υ方向的定位，擋板用于細(xì)長(zhǎng)工件X方向的定位，嵌入定位板I與定位板II頂面處 的鉆套，用于細(xì)長(zhǎng)工件孔的加工。通過(guò)調(diào)節(jié)止動(dòng)螺釘來(lái)滿足擠壓和增強(qiáng)剛性的需求，用于細(xì) 長(zhǎng)工件Ζ方向的定位，通過(guò)以上幾個(gè)部件的相互調(diào)節(jié)來(lái)完成對(duì)工件的擠壓，頂緊的技術(shù)要 求。本實(shí)用新型不僅優(yōu)化了夾具結(jié)構(gòu)，簡(jiǎn)便了操作方法，而且能與現(xiàn)行普通鉆床配合使用， 可確保工件在鉆孔過(guò)程中的穩(wěn)定性和孔位公差要求，提高了產(chǎn)品質(zhì)量和工作效率。
【權(quán)利要求】
1. 一種細(xì)長(zhǎng)桿鉆孔過(guò)渡壓緊器，其特征在于：由基座（1)、定位板I (2)、定位板II (3)、 擋板（4)、止動(dòng)螺釘（5)和鉆套（6)構(gòu)成；將定位板I (2)、定位板II (3)和擋板（4)焊接于 基座（1)上，定位板I (2)和定位板II (3)的中間位置分別設(shè)有相對(duì)應(yīng)的定位孔（7)，在定位 板I (2)和定位板II (3)的頂面嵌入鉆套（6)，止動(dòng)螺釘（5)在定位板II (3)頂面與定位板 II (3)活動(dòng)連接；設(shè)在定位板I (2)和定位板II (3)上的定位孔（7)為等腰三角形孔。
【文檔編號(hào)】B23B47/28GK203875386SQ201320805350
【公開(kāi)日】2014年10月15日 申請(qǐng)日期:2013年12月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月10日
【發(fā)明者】宋立坤, 宋玲玲, 劉歡 申請(qǐng)人:沈陽(yáng)飛機(jī)工業(yè)（集團(tuán)）有限公司