一種心棒偏心外圓加工裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種心棒偏心外圓加工裝置，主要由左端襯套、右端襯套及螺釘組成，所述左端襯套及右端襯套均為圓柱體結(jié)構(gòu)，所述左端襯套上均勻布置有四個左端襯套螺紋孔，右端襯套上均勻布置有四個右端襯套螺紋孔，螺釘分別擰入左端襯套螺紋孔和右端襯套螺紋孔中，所述左端襯套的左端面上設(shè)置有左端襯套正心頂尖孔，右端面上設(shè)置有左端襯套定位孔，所述右端襯套的右端面上設(shè)有右端襯套正心頂尖孔，左端面上設(shè)置有右端襯套定位孔。本實(shí)用新型通過直接在圓柱體上設(shè)置平面基準(zhǔn)、外圓基準(zhǔn)及緊固螺紋孔來取代傳統(tǒng)的專用夾具，結(jié)構(gòu)小巧簡單，不需任何壓緊裝置，制造周期短，成本低，使用方便，可在機(jī)械加工【技術(shù)領(lǐng)域】廣泛推廣應(yīng)用。
【專利說明】—種心棒偏心外圓加工裝置【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種心棒偏心外圓加工裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]帶偏心外圓的心棒是機(jī)械加工【技術(shù)領(lǐng)域】最常見的加工零件，在車削或磨削加工帶偏心外圓的心棒時，通常需要在心棒兩端鉆兩個中心孔，進(jìn)行兩次裝夾才能完成在機(jī)床上對偏心外圓的加工，這種加工方式工藝較復(fù)雜，效率較低。為解決上述問題，目前出現(xiàn)了各種各樣的偏心外圓加工夾具，但這些夾具結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，大都需要采用壓緊裝置才能完成偏心外圓加工，制造周期長，加工成本高，使用不方便。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足，提供了一種心棒偏心外圓加
工裝置。
[0004]本實(shí)用新型是通過如下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)的。
[0005]一種心棒偏心外圓加工裝置，主要由左端襯套、右端襯套及螺釘組成，所述左端襯套及右端襯套均為圓柱體結(jié)構(gòu)，所述左端襯套上均勻布置有四個左端襯套螺紋孔，右端襯套上均勻布置有四 個右端襯套螺紋孔，螺釘分別擰入左端襯套螺紋孔和右端襯套螺紋孔中。
[0006]所述左端襯套的左端面上設(shè)置有左端襯套正心頂尖孔，右端面上設(shè)置有左端襯套定位孔。
[0007]所述左端襯套的外圓柱面上設(shè)置有一個左端襯套平面基準(zhǔn)。
[0008]所述左端襯套上遠(yuǎn)離左端襯套正心頂尖孔一端設(shè)有左端襯套外圓基準(zhǔn)。
[0009]所述右端襯套的右端面上設(shè)有右端襯套正心頂尖孔，左端面上設(shè)置有右端襯套定位孔。
[0010]所述右端襯套的外圓柱面上設(shè)置有一個右端襯套平面基準(zhǔn)。
[0011]所述右端襯套上遠(yuǎn)離右端襯套正心頂尖孔一端設(shè)有右端襯套外圓基準(zhǔn)。
[0012]所述左端襯套定位孔為偏心孔。
[0013]所述右端襯套定位孔為偏心孔。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過直接在圓柱體上設(shè)置平面基準(zhǔn)、外圓基準(zhǔn)及緊固螺紋孔來取代傳統(tǒng)的專用夾具，結(jié)構(gòu)小巧簡單，不需任何壓緊裝置，制造周期短，成本低，使用方便，可在機(jī)械加工【技術(shù)領(lǐng)域】廣泛推廣應(yīng)用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為圖1的俯視圖；[0018]圖3為圖1的A-A向視圖。
[0019]圖中:1_左端襯套，2-右端襯套，3-螺釘，4-待加工件，11-左端襯套正心頂尖孔，12-左端襯套平面基準(zhǔn)，13-左端襯套螺紋孔、14-左端襯套外圓基準(zhǔn)，15-左端襯套定位孔，21-右端襯套正心頂尖孔，22-右端襯套平面基準(zhǔn)，23-右端襯套螺紋孔，24-右端襯套外圓基準(zhǔn)，25-右端襯套定位孔，41-基準(zhǔn)外圓，42-平面基準(zhǔn)，43-偏心外圓。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖進(jìn)一步描述本實(shí)用新型的技術(shù)方案，但要求保護(hù)的范圍并不局限于所述。
[0021]如圖1至圖3所示，本實(shí)用新型所述的一種心棒偏心外圓加工裝置，主要由左端襯套1、右端襯套2及螺釘3組成，所述左端襯套I及右端襯套2均為圓柱體結(jié)構(gòu)，所述左端襯套I上均勻布置有四個左端襯套螺紋孔13，右端襯套2上均勻布置有四個右端襯套螺紋孔23，螺釘3分別擰入左端襯套螺紋孔13和右端襯套螺紋孔23中。在使用時，螺釘3的數(shù)量為8件，8件螺釘3分別擰入左端襯套I的左端襯套螺紋孔13中和右端襯套2的右端襯套螺紋孔23中，在加工心棒偏心外圓時，用于緊固鎖定。
[0022]所述左端襯套I的左端面上設(shè)置有左端襯套正心頂尖孔11，右端面上設(shè)置有左端襯套定位孔15。
[0023]所述左端襯套I的外圓柱面上設(shè)置有一個左端襯套平面基準(zhǔn)12。
[0024]所述左端襯套I上遠(yuǎn)離左端襯套正心頂尖孔11 一端設(shè)有左端襯套外圓基準(zhǔn)14。
[0025]所述右端襯套2的右端面上設(shè)有右端襯套正心頂尖孔21，左端面上設(shè)置有右端襯套定位孔25。
[0026]所述右端襯套2的外圓柱面上設(shè)置有一個右端襯套平面基準(zhǔn)22。
[0027]所述右端襯套2上遠(yuǎn)離右端襯套正心頂尖孔21 —端設(shè)有右端襯套外圓基準(zhǔn)24。
[0028]所述左端襯套定位孔15為偏心孔。在制作時，偏心孔的偏心量與待加工件4上的待加工偏心外圓43的偏心量相等，且偏心方向正好相反。
[0029]所述右端襯套定位孔25為偏心孔。在制作時，偏心孔的偏心量與待加工件4上的待加工偏心外圓43的偏心量相等，且偏心方向正好相反。
[0030]如圖1所示，本實(shí)用新型在使用時，將待加工件4的左端基準(zhǔn)軸裝入左端襯套I的偏心左端襯套定位孔15中，右端基準(zhǔn)軸裝入右端襯套2的偏心右端襯套定位孔25中，然后用螺釘3緊固，裝入偏擺儀上并微調(diào)螺釘3，使待加工件與該加工裝置的位置符合要求后使用普通外圓磨床加工待加工件4即可。
[0031]下面結(jié)合附圖進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的實(shí)施應(yīng)用。如圖所示，本實(shí)用新型的實(shí)施步驟如下:
[0032](I)將待加工件4的左端基準(zhǔn)軸裝入左端襯套I上偏心左端襯套定位孔15中，右端基準(zhǔn)軸裝入右端襯套2上偏心右端襯套定位孔25中，并調(diào)整各件使左端襯套I上的左端襯套平面基準(zhǔn)12、右端襯套2上的右端襯套平面基準(zhǔn)22及待加工件4上的平面基準(zhǔn)42位于同一方向和同一平面，偏差不大于0.0lmm ；
[0033](2)用8個螺釘3將左端襯套1、右端襯套2及待加工件4緊固后整體裝入偏擺儀上，分別用偏擺儀兩端頂尖頂住左端襯套I上的左端襯套正心頂尖孔11及右端襯套2上右端襯套正心頂尖孔21，整體旋轉(zhuǎn)檢查并微調(diào)螺釘3，使待加工件4上的基準(zhǔn)外圓41的中心相對于左端襯套I上左端襯套外圓基準(zhǔn)14中心、右端襯套2上的右端襯套外圓基準(zhǔn)24中心的偏心量等于待加工偏心外圓43的偏心量，在這一組裝過程中應(yīng)注意保持步驟(I)的偏差要求。
[0034](3)最后將本加工裝置及待加工件4 一起裝入普通外圓磨床上加工偏心外圓43。
【權(quán)利要求】
1.一種心棒偏心外圓加工裝置，主要由左端襯套(I)、右端襯套(2)及螺釘(3)組成，其特征在于:所述左端襯套(I)及右端襯套(2)均為圓柱體結(jié)構(gòu)，所述左端襯套(I)上均勻布置有四個左端襯套螺紋孔(13)，右端襯套(2)上均勻布置有四個右端襯套螺紋孔(23)，螺釘(3)分別擰入左端襯套螺紋孔(13)和右端襯套螺紋孔(23)中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種心棒偏心外圓加工裝置，其特征在于:所述左端襯套(I)的左端面上設(shè)置有左端襯套正心頂尖孔(11)，右端面上設(shè)置有左端襯套定位孔(15 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種心棒偏心外圓加工裝置，其特征在于:所述左端襯套(I)的外圓柱面上設(shè)置有一個左端襯套平面基準(zhǔn)(12 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種心棒偏心外圓加工裝置，其特征在于:所述左端襯套(I)上遠(yuǎn)離左端襯套正心頂尖孔(11) 一端設(shè)有左端襯套外圓基準(zhǔn)(14 )。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種心棒偏心外圓加工裝置，其特征在于:所述右端襯套(2)的右端面上設(shè)有右端襯套正心頂尖孔(21)，左端面上設(shè)置有右端襯套定位孔(25 )。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種心棒偏心外圓加工裝置，其特征在于:所述右端襯套(2)的外圓柱面上設(shè)置有一個右端襯套平面基準(zhǔn)(22 )。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種心棒偏心外圓加工裝置，其特征在于:所述右端襯套(2)上遠(yuǎn)離右端襯套正心頂尖孔(21) —端設(shè)有右端襯套外圓基準(zhǔn)(24 )。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種心棒偏心外圓加工裝置，其特征在于:所述左端襯套定位孔(15)為偏心孔。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種心棒偏心外圓加工裝置，其特征在于:所述右端襯套定位孔(25)為偏心孔。
【文檔編號】B23Q3/12GK203696540SQ201320811762
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2013年12月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月10日
【發(fā)明者】葉盛梅 申請人:貴州黎陽航空動力有限公司