鑲鋼落錘模的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)的一種鑲鋼落錘模，包括一個(gè)采用鉛合金制造的上模（1）和采用鋅合金材料制造的下模（2）。在所述下模（2）鋅合金基體內(nèi)鑲嵌有與零件型面一致的整體鋼鑲塊（3），整體鋼鑲塊3與鋅合金基體接觸的兩側(cè)，制有用以限制鋼鑲塊（3）在上、下、左、右、前、后方向發(fā)生串動(dòng)的定位凸臺(tái)（4）和凹槽（5）。本實(shí)用新型利用整體鋼鑲塊強(qiáng)度高、硬度高的特點(diǎn)，提高落錘下模薄弱處的強(qiáng)度、剛度、耐磨性、使用壽命，從而顯著提高了落錘模下模的強(qiáng)度、剛度、耐磨性、使用壽命。試驗(yàn)證明，本實(shí)用新型能延長(zhǎng)落錘模下模鋅合金基體使用壽命超過(guò)十倍，鈑金零件型面精度長(zhǎng)期穩(wěn)定，協(xié)調(diào)性、互換性更好。
【專利說(shuō)明】鑲鋼落錘模
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種主要用于沖壓鈑金零件復(fù)雜型面的落錘模。
【背景技術(shù)】
[0002]落錘模是生產(chǎn)復(fù)雜型面鈑金零件的重要工藝裝備，其上模一般采用鉛合金、下模一般采用鋅合金，工作型面一般為下凸上凹結(jié)構(gòu)。上模鉛合金熔點(diǎn)低于鋅合金，能夠直接按下模鋅合金基體澆鑄復(fù)雜型面從而快速制造出落錘模，而且鉛合金潤(rùn)滑性優(yōu)良，有助于鋁合金板料成型時(shí)快速流動(dòng)從而生產(chǎn)出復(fù)雜型面鈑金零件。鋅合金也是一種低熔點(diǎn)合金，具有硬度低不劃傷鋁合金零件表面、易于機(jī)械加工和手工加工的優(yōu)點(diǎn)。上模通過(guò)連接螺母與落錘機(jī)床滑塊聯(lián)接，下模直接放在落錘機(jī)床工作平臺(tái)上，上、下模依靠止動(dòng)扣實(shí)現(xiàn)定位?，F(xiàn)有技術(shù)采用整體鋅合金材料制造的落錘模下模，在細(xì)長(zhǎng)筋類鋁合金鈑金零件沖壓時(shí)，落錘成型產(chǎn)生的強(qiáng)大沖擊壓力使得下模細(xì)長(zhǎng)凸筋極易發(fā)生嚴(yán)重磨損、變形、甚至斷裂，即使不斷裂，使用壽命也很短。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足之處，提供一種強(qiáng)度高、剛度高、耐磨性好、使用壽命長(zhǎng)的鑲鋼落錘模，以解決落錘模下模鋅合金基體壽命短的問(wèn)題，其次要解決落錘模下模鋅合金基體鑲鋼后產(chǎn)生裂紋的問(wèn)題。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種鑲鋼落錘模，包括一個(gè)采用鉛合金制造的上模I和采用鋅合金材料制造的下模2，其特征在于，在所述下模2鋅合金基體內(nèi)鑲嵌有與零件型面一致的整體鋼鑲塊3，整體鋼鑲塊3與鋅合金基體接觸的兩側(cè)，制有用以限制鋼鑲塊3在上、下、左、右、前、后方向發(fā)生串動(dòng)的定位凸臺(tái)4和凹槽5。
[0005]本實(shí)用新型相比于現(xiàn)有技術(shù)具有如下有益效果。
[0006]本實(shí)用新型針對(duì)傳統(tǒng)落錘模結(jié)構(gòu)不適應(yīng)細(xì)長(zhǎng)筋類鋁合金零件生產(chǎn)的問(wèn)題，提出了在下模鋅合金基體內(nèi)嵌入整體鋼鑲塊，利用整體鋼鑲塊強(qiáng)度高、硬度高的優(yōu)點(diǎn)，提高落錘下模薄弱處的強(qiáng)度、剛度、耐磨性、使用壽命，從而顯著提高了落錘模下模的強(qiáng)度、剛度、耐磨性、使用壽命。試驗(yàn)證明，本實(shí)用新型能延長(zhǎng)落錘模下模鋅合金基體使用壽命超過(guò)十倍，鈑金零件型面精度長(zhǎng)期穩(wěn)定，協(xié)調(diào)性、互換性更好。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1是本實(shí)用新型鑲鋼落錘模立體視圖。
[0008]圖2是圖1是下模立體視圖。
[0009]圖3是圖1鋼鑲塊立體視圖。
[0010]圖4是3的主視圖。
[0011]圖5是圖4的A-A向剖視圖。
[0012]圖6是圖4的俯視圖。[0013]圖中:1上模，2下模，3鋼鑲塊，4定位凸臺(tái)，5定位凹槽。
【具體實(shí)施方式】
[0014]參閱圖1-圖6。在以下描述的實(shí)施例中，一種鑲鋼落錘模，包括一個(gè)采用鉛合金材料制造的上模I和采用鋅合金材料制造的下模2。在下模2內(nèi)鑲嵌有與零件型面一致的整體鋼鑲塊3。在鋼鑲塊3與下模2中的鋅合金基體接觸的兩側(cè)，制有用以限制下模2中的鋼鑲塊3在上、下、左、右、前、后各方向串動(dòng)的定位凸臺(tái)4和定位凹槽5。鋼鑲塊3長(zhǎng)度方向的兩端與上、下模體鋅合金基體外形齊平。由于鋅合金材料熱膨脹系數(shù)大于鋼材料，400oC溫度澆鑄后，在冷卻到室溫過(guò)程中，因鋅合金基體收縮量大于鋼鑲塊收縮量，鋼鑲塊強(qiáng)度、剛度高，限制了鋅合金基體的繼續(xù)收縮，在強(qiáng)大的收縮應(yīng)力作用下，鋅合金基體會(huì)產(chǎn)生裂紋。為了防止鋼鑲塊3與鋅合金基體高溫澆鑄后收縮不一致產(chǎn)生裂紋，鋼鑲塊3兩端延長(zhǎng)出型面，與鋅合金基體外形齊平。鋼鑲塊3可以是硬度、強(qiáng)度、耐磨性高于鋅合金材料的各種低碳鋼、中碳鋼、高碳鋼以及各種合金鋼。
【權(quán)利要求】
1.一種鑲鋼落錘模，包括一個(gè)采用鉛合金制造的上模(I)和采用鋅合金材料制造的下模(2)，其特征在于，在所述下模(2)鋅合金基體內(nèi)鑲嵌有與零件型面一致的整體鋼鑲塊(3)，整體鋼鑲塊(3)與鋅合金基體接觸的兩側(cè)，制有用以限制鋼鑲塊(3)在上、下、左、右、前、后方向發(fā)生串動(dòng)的定位凸臺(tái)(4)和凹槽(5)。
2.如權(quán)利要求1所述的鑲鋼落錘模，其特征在于:鋼鑲塊(3)長(zhǎng)度方向的兩端與上、下模體鋅合金基體外形齊平。
【文檔編號(hào)】B21D37/10GK203679024SQ201320812110
【公開(kāi)日】2014年7月2日 申請(qǐng)日期:2013年12月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月11日
【發(fā)明者】張勇兵, 鐘國(guó)文, 陳明英 申請(qǐng)人:成都飛機(jī)工業(yè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司