加工非螺紋連接型轉(zhuǎn)向油缸缸蓋用的液壓夾具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種加工非螺紋連接型轉(zhuǎn)向油缸缸蓋用的液壓夾具，包括用于固定在加工中心上的底板，所述底板上設(shè)有兩個(gè)平行相對(duì)的支撐座，右側(cè)支撐座的左側(cè)面固定有直線塊缸，直線塊缸活塞桿伸出端通過(guò)拉釘連接有限位套，限位套端部連接有壓板，左側(cè)支撐座的右側(cè)面固定有定位圓銷，定位圓銷和支撐座之間設(shè)有調(diào)整片，定位圓銷與直線塊缸活塞桿共軸線，底板上在定位圓銷前后兩側(cè)中的其中一側(cè)設(shè)有調(diào)整片，調(diào)整片上設(shè)有定位支撐，底板上在定位圓銷前后兩側(cè)中的另一側(cè)設(shè)有直線螺紋缸，直線螺紋缸活塞桿伸出端連接有壓頭。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，工作過(guò)程實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)，人工勞動(dòng)強(qiáng)度低，工作效率高，并且工件加工合格率較高。
【專利說(shuō)明】加工非螺紋連接型轉(zhuǎn)向油缸缸蓋用的液壓夾具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及夾具【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種加工非螺紋連接型轉(zhuǎn)向油缸缸蓋用的液壓夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)在加工非螺紋連接型轉(zhuǎn)向油缸缸蓋時(shí)，采用較多的夾緊方式是使用螺桿和壓板通過(guò)手動(dòng)調(diào)整夾具的方式進(jìn)行夾緊，這種方式存在以下缺陷:夾緊力不夠，且夾緊力大小與操作者相關(guān)；勞動(dòng)強(qiáng)度大，操作者需要不停地旋緊與松開，并調(diào)整下面支撐桿的高低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種加工非螺紋連接型轉(zhuǎn)向油缸缸蓋用的液壓夾具，采用本液壓夾具，克服了現(xiàn)有技術(shù)中夾緊非螺紋連接型轉(zhuǎn)向油缸缸蓋夾具夾緊力小、夾緊力不穩(wěn)定和加緊工序繁復(fù)、人工勞動(dòng)強(qiáng)度大的缺陷。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種加工非螺紋連接型轉(zhuǎn)向油缸缸蓋用的液壓夾具，它包括用于固定在加工中心上的底板，所述底板上設(shè)有兩個(gè)平行相對(duì)的支撐座，右側(cè)支撐座的左側(cè)面固定有直線塊缸，直線塊缸活塞桿伸出端通過(guò)拉釘連接有限位套，限位套端部連接有壓板，左側(cè)支撐座的右側(cè)面固定有定位圓銷，定位圓銷和支撐座之間設(shè)有調(diào)整片，定位圓銷與直線塊缸活塞桿共軸線，底板上在定位圓銷前后兩側(cè)中的其中一側(cè)設(shè)有調(diào)整片，調(diào)整片上設(shè)有定位支撐，底板上在定位圓銷前后兩側(cè)中的另一側(cè)設(shè)有直線螺紋缸，直線螺紋缸活塞桿伸出端連接有壓頭。
[0005]使用本實(shí)用新型液壓夾具加緊工件時(shí)，首先將工件套在定位圓銷上，然后，直線螺紋缸在順序閥的控制下將工件的一邊頂起直至工件另一邊接觸到定位支撐，然后直線塊缸在順序閥的控制下對(duì)工件進(jìn)行夾緊。松開工件時(shí)，先是直線塊缸退回，再是直線螺紋缸退回，即可輕松取下工件。
[0006]本液壓夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，工作過(guò)程實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)，人工勞動(dòng)強(qiáng)度低，工作效率高，且本液壓夾具可將工件牢固且平穩(wěn)地固定在夾具之上，工件不會(huì)因?yàn)閵A具的原因產(chǎn)生形變，工件加工合格率較高，加工出來(lái)的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性非?？煽?。采用本液壓夾具，克服了現(xiàn)有技術(shù)中夾緊非螺紋連接型轉(zhuǎn)向油缸缸蓋夾具夾緊力小、夾緊力不穩(wěn)定和加緊工序繁復(fù)、人工勞動(dòng)強(qiáng)度大的缺陷。
[0007]作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，底板上定位圓銷前后兩側(cè)中設(shè)有直線螺紋缸的一側(cè)還設(shè)有浮動(dòng)支撐油缸，浮動(dòng)支撐油缸活塞桿伸出端連接有支撐頭。增加的浮動(dòng)支撐油缸和支撐頭進(jìn)一步保證工件加緊后的水平精度。使用改進(jìn)后的液壓夾具加緊工件時(shí)，首先將工件套在定位圓銷上，然后，直線螺紋缸在順序閥的控制下將工件的一邊頂起直至工件另一邊接觸到定位支撐，然后浮動(dòng)支撐油缸在順序閥的控制下支撐工件，最后直線塊缸在順序閥的控制下對(duì)工件進(jìn)行夾緊。松開工件時(shí)，先是直線塊缸退回，再是直線螺紋缸和浮動(dòng)支撐油缸退回，然后取下工件。
[0008]作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，底板上定位圓銷前后兩側(cè)中設(shè)有直線螺紋缸的一側(cè)還設(shè)有預(yù)定位桿，預(yù)定位桿為一端帶有螺紋的螺桿，在底板相應(yīng)位置上設(shè)有與預(yù)定位桿螺紋配合的螺孔，預(yù)定位桿帶有螺紋的一端旋入螺孔并用螺母緊固。預(yù)定位桿使工件在套上定位圓銷后限定工件兩邊的高度差在一個(gè)較小范圍內(nèi)。
[0009]作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，所述定位圓銷上套有定位軸套，定位軸套包括環(huán)形圓柱體的套筒，套筒一端外壁設(shè)有一圈臺(tái)階，臺(tái)階上設(shè)有一貫通臺(tái)階和套筒的螺孔，定位圓銷表面相應(yīng)位置上設(shè)有與定位軸套上的螺孔螺紋參數(shù)相同的螺孔，一螺釘穿過(guò)定位軸套上的螺孔旋接在定位圓銷的螺孔上，定位軸套通過(guò)該螺釘固定在定位圓銷上，定位軸套套筒的內(nèi)徑根據(jù)定位軸套與定位圓銷的配合確定，定位圓銷套筒的外徑根據(jù)定位圓銷與所需加工的工件定位孔的配合確定。加工時(shí)可以根據(jù)不同尺寸的工件選擇定位軸套，不必再制造和更換相適應(yīng)的定位圓銷，因而可以簡(jiǎn)化操作，節(jié)約成本。
[0010]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述加工非螺紋連接型轉(zhuǎn)向油缸缸蓋用的液壓夾具兩組為一個(gè)單元，該單元內(nèi)的兩組液壓夾具的定位圓銷分別固定在同一支撐座的左右兩側(cè)，并且該兩組定位圓銷共軸線，所述一個(gè)單元內(nèi)的液壓夾具夾緊動(dòng)作同步。由于直線塊缸的夾緊力較大，為預(yù)防固定定位圓銷的支撐座在使用一段時(shí)間后損毀或傾斜，上述設(shè)計(jì)能夠保證固定定位圓銷的支撐座在夾緊時(shí)受到的夾緊力均衡，從而保證支撐座的使用壽命增加。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型加工非螺紋連接型轉(zhuǎn)向油缸缸蓋用的液壓夾具結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是本實(shí)用新型加工非螺紋連接型轉(zhuǎn)向油缸缸蓋用的液壓夾具夾持工件的使用狀態(tài)圖。
[0013]圖3是本實(shí)用新型加工非螺紋連接型轉(zhuǎn)向油缸缸蓋用的液壓夾具的主視圖。
[0014]圖4是圖3的俯視圖。
[0015]圖5是定位軸套結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖6是定位軸套固定在定位圓銷上的狀態(tài)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明:
[0018]以下本實(shí)用新型加工非螺紋連接型轉(zhuǎn)向油缸缸蓋用的液壓夾具簡(jiǎn)稱為本實(shí)用新型液壓夾具。
[0019]圖1展示了本實(shí)用新型液壓夾具的一種較優(yōu)結(jié)構(gòu)組成，包括底板10和固定在底板10上的支撐座11、12，支撐座11和12平行相對(duì)排布，支撐座12的左側(cè)面固定有直線塊缸21，直線塊缸21的活塞桿伸出端通過(guò)拉釘連接有限位套22，限位套22端部連接有壓板23，支撐座11的右側(cè)面固定有定位圓銷31，定位圓銷31和支撐座11之間設(shè)有調(diào)整片32，底板10上在定位圓銷31后側(cè)設(shè)有調(diào)整片41，調(diào)整片41上設(shè)有定位支撐42，底板10上在定位圓銷31前側(cè)設(shè)有直線螺紋缸51、浮動(dòng)支撐油缸61和預(yù)定位桿71，直線螺紋缸51活塞桿伸出端連接有壓頭52，浮動(dòng)支撐油缸61的活塞桿伸出端連接有支撐頭62，預(yù)定位桿71為一端帶有螺紋的螺桿，在底板10相應(yīng)位置上設(shè)有與預(yù)定位桿71螺紋配合的螺孔，預(yù)定位桿71帶有螺紋的一端旋入螺孔并用螺母72緊固。
[0020]如圖2所示，使用本實(shí)用新型液壓夾具加緊工件時(shí)，首先將工件套在定位圓銷31上，然后，直線螺紋缸51在順序閥的控制下將工件的一邊頂起直至工件另一邊接觸到定位支撐42，然后浮動(dòng)支撐油缸61在順序閥的控制下支撐工件，最后直線塊缸21在順序閥的控制下對(duì)工件進(jìn)行夾緊。松開工件時(shí)，先是直線塊缸21退回，再是直線螺紋缸51和浮動(dòng)支撐油缸61退回，然后即可輕松取下工件。
[0021]如圖5和6所示，定位圓銷31上還可以套有定位軸套8，定位軸套8包括環(huán)形圓柱體的套筒，套筒一端外壁設(shè)有一圈臺(tái)階，臺(tái)階上設(shè)有一貫通臺(tái)階和套筒的螺孔，定位圓銷31表面相應(yīng)位置上設(shè)有與定位軸套8上的螺孔螺紋參數(shù)相同的螺孔，定位軸套8通過(guò)穿過(guò)定位軸套8上的螺孔旋接在定位圓銷31螺孔上的螺釘固定在定位圓銷31上，定位軸套8套筒的內(nèi)徑根據(jù)定位軸套8與定位圓銷31的配合確定，定位圓銷8套筒的外徑根據(jù)定位軸套8與所需加工的工件定位孔的配合確定。
[0022]如圖3和4所示，本實(shí)用新型液壓夾具兩組為一個(gè)單元，一個(gè)單元內(nèi)的兩組液壓夾具的定位圓銷分別固定在同一支撐座的左右兩側(cè)，并且該兩組液壓夾具的定位圓銷共軸線，所述一個(gè)單元內(nèi)的液壓夾具夾緊動(dòng)作同步。
[0023]本實(shí)用新型液壓夾具并不僅限于加工非螺紋連接型轉(zhuǎn)向油缸缸蓋，任何適用結(jié)構(gòu)工件都可以使用本實(shí)用新型液壓夾具進(jìn)行加緊。
[0024]在合適的范圍內(nèi)，可以將本實(shí)用新型液壓夾具的一個(gè)單元進(jìn)行雙向重復(fù)排列，并不僅限于上述排列方式。
[0025]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.加工非螺紋連接型轉(zhuǎn)向油缸缸蓋用的液壓夾具，包括用于固定在加工中心上的底板，其特征在于:所述底板上設(shè)有兩個(gè)平行相對(duì)的支撐座，右側(cè)支撐座的左側(cè)面固定有直線塊缸，直線塊缸活塞桿伸出端通過(guò)拉釘連接有限位套，限位套端部連接有壓板，左側(cè)支撐座的右側(cè)面固定有定位圓銷，定位圓銷和支撐座之間設(shè)有調(diào)整片，定位圓銷與直線塊缸活塞桿共軸線，底板上在定位圓銷前后兩側(cè)中的其中一側(cè)設(shè)有調(diào)整片，調(diào)整片上設(shè)有定位支撐，底板上在定位圓銷前后兩側(cè)中的另一側(cè)設(shè)有直線螺紋缸，直線螺紋缸活塞桿伸出端連接有壓頭。
2.如權(quán)利要求1所述的加工非螺紋連接型轉(zhuǎn)向油缸缸蓋用的液壓夾具，其特征在于:底板上定位圓銷前后兩側(cè)中設(shè)有直線螺紋缸的一側(cè)還設(shè)有浮動(dòng)支撐油缸，浮動(dòng)支撐油缸活塞桿伸出端連接有支撐頭。
3.如權(quán)利要求1或2所述的加工非螺紋連接型轉(zhuǎn)向油缸缸蓋用的液壓夾具，其特征在于:底板上定位圓銷前后兩側(cè)中設(shè)有直線螺紋缸的一側(cè)還設(shè)有預(yù)定位桿，預(yù)定位桿為一端帶有螺紋的螺桿，在底板相應(yīng)位置上設(shè)有與預(yù)定位桿螺紋配合的螺孔，預(yù)定位桿帶有螺紋的一端旋入螺孔并用螺母緊固。
4.如權(quán)利要求1或2所述的加工非螺紋連接型轉(zhuǎn)向油缸缸蓋用的液壓夾具，其特征在于:所述定位圓銷上套有定位軸套，定位軸套包括環(huán)形圓柱體的套筒，套筒一端外壁設(shè)有一圈臺(tái)階，臺(tái)階上設(shè)有一貫通臺(tái)階和套筒的螺孔，定位圓銷表面相應(yīng)位置上設(shè)有與定位軸套上的螺孔螺紋參數(shù)相同的螺孔，一螺釘穿過(guò)定位軸套上的螺孔旋接在定位圓銷的螺孔上，定位軸套通過(guò)該螺釘固定在定位圓銷上，定位軸套套筒的內(nèi)徑根據(jù)定位軸套與定位圓銷的配合確定，定位圓銷套筒的外徑根據(jù)定位圓銷與所需加工的工件定位孔的配合確定。
5.如權(quán)利要求1或2所述的加工非螺紋連接型轉(zhuǎn)向油缸缸蓋用的液壓夾具，其特征在于:所述液壓夾具兩組為一個(gè)單元，該單元內(nèi)的兩組液壓夾具的定位圓銷分別固定在同一支撐座的左右兩側(cè)，并且該兩組定位圓銷共軸線，所述一個(gè)單元內(nèi)的液壓夾具夾緊動(dòng)作同步。
【文檔編號(hào)】B23Q3/08GK203599931SQ201320819172
【公開日】2014年5月21日 申請(qǐng)日期:2013年12月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月13日
【發(fā)明者】周峻, 徐龍, 都金燈, 石帥, 易新新, 朱明楊, 邵金玉, 魏媛媛 申請(qǐng)人:蚌埠液力機(jī)械有限公司