一種新型上下料料道的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種新型上下料料道，包括傳送帶、機(jī)架、置物槽和控制器，所述傳送帶安裝于所述機(jī)架上，若干所述置物槽設(shè)置于傳送帶上，所述控制器設(shè)置于機(jī)架上。本實(shí)用新型為可對(duì)放置在料道上的待加工零件進(jìn)行定位、支撐和夾持固定的自動(dòng)化機(jī)械加工系統(tǒng)用料道。
【專利說明】一種新型上下料料道
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及一種新型上下料料道。
【背景技術(shù)】
[0002]在自動(dòng)化機(jī)械加工系統(tǒng)中，料道的主要作用是將待加工的零件進(jìn)行保存和輸送的裝置，通常是將待加工的零件放置在環(huán)形料道或輸送帶等形式的料道上的定位、支撐裝置上，隨料道的移動(dòng)將待加工的零件輸送到加工位置后由取料機(jī)械手抓取至加工機(jī)床上。目前料道上的定位、支撐裝置只是起到將待加工的零件進(jìn)行定位、支撐的作用，無夾持固定的功能。在如無人值守的自動(dòng)加工系統(tǒng)中，需要在料道上一次性放入一個(gè)班次的待加工零件，對(duì)于輸送帶形式的料道來說，由于料道上的定位、支撐裝置無夾持固定的功能，待加工零件只能放置在輸送帶上平面上，這樣料道的長(zhǎng)度和占地面積就會(huì)很大，如何解決這一問題，成為制約輸送帶形式的料道發(fā)展的瓶頸。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種新型上下料料道，可對(duì)放置在料道上的待加工零件進(jìn)行定位、支撐和夾持固定的自動(dòng)化機(jī)械加工系統(tǒng)用料道。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案如下:一種新型上下料料道，包括傳送帶、機(jī)架、置物槽和控制器，所述傳送帶安裝于所述機(jī)架上，若干所述置物槽設(shè)置于傳送帶上，所述控制器設(shè)置于機(jī)架上。
[0005]進(jìn)一步地，所述傳送帶為雙層結(jié)構(gòu)的傳送帶，所述傳送帶下底面設(shè)有耐磨層，所述傳送帶為兩層之間為空腔結(jié)構(gòu)的傳送帶。
[0006]更進(jìn)一步地，所述耐磨層為氧化鋁、氧化鑭、氧化鈹、氧化鈣、氧化鋯、氧化鈾、氧化鎂、氧化鈰、氧化釷、二氧化硅和二氧化鈦中至少一種氧化物粉末，或者兩種或兩種以上氧化物粉末混合物材料的耐磨層。
[0007]更進(jìn)一步地，所述耐磨層內(nèi)設(shè)有抗壓層，所述抗壓層為石棉層的抗壓層。
[0008]更進(jìn)一步地，所述置物槽上設(shè)有伸縮門，所述伸縮門上連接有動(dòng)力裝置。
[0009]更進(jìn)一步地，所述控制器上設(shè)有電子控制屏，所述電子控制屏上設(shè)有定時(shí)模塊和頻率模塊。
[0010]更進(jìn)一步地，所述動(dòng)力裝置通過無線與所述控制器相連。
[0011]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn):
[0012]本實(shí)用新型為可對(duì)放置在料道上的待加工零件進(jìn)行定位、支撐和夾持固定的自動(dòng)化機(jī)械加工系統(tǒng)用料道。
[0013]除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)之外，本實(shí)用新型還有其它的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)。下面將參照?qǐng)D，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
【專利附圖】

【附圖說明】[0014]構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。
[0015]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的置物槽的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的控制器的結(jié)構(gòu)框圖。
[0018]附圖標(biāo)記:
[0019]I為傳送帶、2為機(jī)架、3為置物槽、4為控制器、5為伸縮門,6為動(dòng)力裝置、7為耐磨層、8為抗壓層、9為電子控制屏、10為定時(shí)模塊、11為頻率模塊。
【具體實(shí)施方式】
[0020]為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0021]參考圖1和圖2，如圖1和圖2所示的一種新型上下料料道，包括傳送帶1、機(jī)架2、置物槽3和控制器4，所述傳送帶I安裝于所述機(jī)架2上，若干所述置物槽3設(shè)置于傳送帶I上，所述控制器4設(shè)置于機(jī)架2上。
[0022]所述傳送帶I為雙層結(jié)構(gòu)的傳送帶1，所述傳送帶I下底面設(shè)有耐磨層7，所述傳送帶I為兩層之間為空腔結(jié)構(gòu)的傳送帶I。
[0023]所述耐磨層7為氧化鋁、氧化鑭、氧化鈹、氧化鈣、氧化鋯、氧化鈾、氧化鎂、氧化鈰、氧化釷、二氧化硅和二氧化鈦中至少一種氧化物粉末，或者兩種或兩種以上氧化物粉末混合物材料的耐磨層7。
[0024]所述耐磨層7內(nèi)設(shè)有抗壓層8，所述抗壓層8為石棉層的抗壓層8。
[0025]所述置物槽3上設(shè)有伸縮門5，所述伸縮門5上連接有動(dòng)力裝置6。
[0026]所述控制器4上設(shè)有電子控制屏9，所述電子控制屏9上設(shè)有定時(shí)模塊10和頻率模塊11。
[0027]所述動(dòng)力裝置6通過無線與所述控制器4相連。
[0028]本實(shí)用新型為可對(duì)放置在料道上的待加工零件進(jìn)行定位、支撐和夾持固定的自動(dòng)化機(jī)械加工系統(tǒng)用料道。
[0029]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種新型上下料料道，其特征在于，包括傳送帶(I)、機(jī)架(2)、置物槽(3)和控制器(4)，所述傳送帶(I)安裝于所述機(jī)架(2)上，若干所述置物槽(3)設(shè)置于傳送帶(I)上，所述控制器(4)設(shè)置于機(jī)架(2)上；所述置物槽(3)上設(shè)有伸縮門(5)，所述伸縮門(5)上連接有動(dòng)力裝置出)；所述動(dòng)力裝置(6)通過無線與所述控制器(4)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型上下料料道，其特征在于，所述 傳送帶(I)為雙層結(jié)構(gòu)的傳送帶(I)，所述傳送帶(I)下底面設(shè)有耐磨層(7)，所述傳送帶(I)為兩層之間為空腔結(jié)構(gòu)的傳送帶(I)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型上下料料道，其特征在于，所述耐磨層(7)為氧化招、氧化鑭、氧化鈹、氧化韓、氧化錯(cuò)、氧化鈾、氧化鎂、氧化鋪、氧化娃、二氧化娃和二氧化鈦中至少一種氧化物粉末，或者兩種或兩種以上氧化物粉末混合物材料的耐磨層(7)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型上下料料道，其特征在于，所述耐磨層(7)內(nèi)設(shè)有抗壓層(8)，所述抗壓層(8)為石棉層的抗壓層(8)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型上下料料道，其特征在于，所述控制器(4)上設(shè)有電子控制屏(9)，所述電子控制屏(9)上設(shè)有定時(shí)模塊(10)和頻率模塊(11)。
【文檔編號(hào)】B23Q7/03GK203765367SQ201320824033
【公開日】2014年8月13日 申請(qǐng)日期:2013年12月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月15日
【發(fā)明者】宋明安, 王小龍, 孫潔, 同彥恒, 李志博, 麻輝, 劉學(xué)平 申請(qǐng)人:寧夏巨能機(jī)器人系統(tǒng)有限公司