管件旋轉(zhuǎn)沖壓裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種管件旋轉(zhuǎn)沖壓裝置,涉及模具制造【技術(shù)領(lǐng)域】,包括有上模座和下模座,上模座的下端設(shè)有上固定板,下模座的上端設(shè)有下固定板,在下固定板的上端設(shè)有轉(zhuǎn)盤,轉(zhuǎn)盤中部插裝有定位軸,轉(zhuǎn)盤上設(shè)有多個呈圓周分布的物料孔,在上固定板下端設(shè)有分別與轉(zhuǎn)盤的物料孔相對應(yīng)的順次排列的第一縮口模、第二縮口模和落料模,第一縮口模和第二縮口模分別鑲裝有第一芯棒和第二芯棒;在下固定板和下模座上與落料模相對應(yīng)的位置均設(shè)有落料孔。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型管件旋轉(zhuǎn)沖壓裝置,將管件的縮口分兩次沖壓成型,每次沖壓管件端部尺寸變化較小,端部材料受壓縮變形較小不容易起皺,管件成型的合格率高。
【專利說明】管件旋轉(zhuǎn)沖壓裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及模具制造【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其是一種管件旋轉(zhuǎn)沖壓裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在對圓筒材料加工過程中,縮口是將預(yù)先成形好的圓筒件或管件坯料,通過管件沖壓裝置將其口部縮小的一種成形工序?,F(xiàn)有一種管件沖壓裝置,這種管件沖壓裝置包括有上模座和下模座,在所述上模座的下端設(shè)有上固定板,所述上固定板的下端設(shè)有縮口模;在所述下模座的上端設(shè)有下固定板,所述下固定板的上端設(shè)有下模板,所述下模板上設(shè)有與所述縮口模相對應(yīng)的物料孔。這種管件沖壓裝置在生產(chǎn)過程中存在下列不足:1、管件的縮口 一次沖壓成型,縮口前、后管件端部尺寸變化較大,端部材料因受壓縮變形劇烈容易起皺,造成管件成型的合格率低;2、該管件沖壓裝置只有一個物料孔位,操作人員將管件放入物料孔,經(jīng)沖壓成型,取出成型件后才能再次放入管件,生產(chǎn)效率低,勞動強度大。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種管件成型的合格率高,且生產(chǎn)效率高的管件旋轉(zhuǎn)沖壓裝置。
[0004]為了解決上述問題,本實用新型采用的技術(shù)方案是:這種管件旋轉(zhuǎn)沖壓裝置,包括有上模座和下模座,所述上模座的下端設(shè)有上固定板,所述下模座的上端設(shè)有下固定板,在下固定板的上端設(shè)有轉(zhuǎn)盤,所述轉(zhuǎn)盤中部插裝有定位軸,所述轉(zhuǎn)盤上設(shè)有多個呈圓周分布的物料孔,在所述上固定板下端設(shè)有分別與所述轉(zhuǎn)盤的物料孔相對應(yīng)的順次排列的第一縮口模、第二縮口模和落料模,所述第一縮口模和所述第二縮口模分別鑲裝有第一芯棒和第二芯棒;在所述下固定板和所述下模座上與所述落料模相對應(yīng)的位置均設(shè)有落料孔。
[0005]上述管件旋轉(zhuǎn)沖壓裝置技術(shù)方案中,更具體的技術(shù)方案還可以是:在所述物料孔上鑲有招套模。
[0006]進一步的,所述定位軸的上端套裝有滑套,所述滑套固定在所述上固定板上。
[0007]進一步的,在所述下模座上沿圓周分布有多個彈簧孔,所述彈簧孔中裝有彈簧,所述彈簧的上下兩端分別套裝有第一彈簧座和第二彈簧座,所述第一彈簧座上端具有伸入所述下固定板的銷軸。
[0008]進一步的,在所述上模座的下端設(shè)有多個導(dǎo)套,所述下模座的上端設(shè)有與所述導(dǎo)套相對應(yīng)的導(dǎo)柱,所述導(dǎo)套套裝在所述導(dǎo)柱上。
[0009]由于采用了上述技術(shù)方案,本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下有益效果:
[0010]1、本實用新型在下固定板的上端設(shè)有轉(zhuǎn)盤,轉(zhuǎn)盤中部插裝有定位軸,轉(zhuǎn)盤上設(shè)有多個呈圓周分布的物料孔,在上固定板下端設(shè)有分別與轉(zhuǎn)盤的物料孔相對應(yīng)的順次排列的第一縮口模、第二縮口模和落料模,第一縮口模和第二縮口模分別鑲裝有第一芯棒和第二芯棒,在下固定板和下模座上與落料模相對應(yīng)的位置均設(shè)有落料孔。將管件的縮口分兩次沖壓成型,每次沖壓管件端部尺寸變化較小,端部材料受壓縮變形較小不容易起皺,管件成型的合格率高。
[0011]2、該管件旋轉(zhuǎn)沖壓裝置設(shè)有多個放置待沖壓管件的物料孔位,可放入多個管件,經(jīng)過二次沖壓成型后,由落料模將成型件沖落,生產(chǎn)效率高,勞動強度低。
[0012]3、在轉(zhuǎn)盤的物料孔上鑲有鋁套模,使轉(zhuǎn)盤不易磨損,使用壽命長。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2是圖1的A— A處的剖視圖。
[0015]圖3是圖1的B— B處的剖視圖。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖實施例對本實用新型作進一步詳述:
[0017]如圖1、圖2、圖3所示的一種管件旋轉(zhuǎn)沖壓裝置,包括有上模座2和下模座14,上模座2的下端裝有上固定板11,下模座14的上端裝有下固定板13,在下固定板13的上端裝有轉(zhuǎn)盤1,轉(zhuǎn)盤I中部插裝有定位軸8,定位軸8穿過下固定板13與下模座14通過螺栓固接,轉(zhuǎn)盤I與定位軸8轉(zhuǎn)動連接,在定位軸8上設(shè)置有凸臺,凸臺的下端與轉(zhuǎn)盤I之間裝有墊板18,定位軸8的上端套裝有滑套7,滑套7鑲嵌在上固定板11上;轉(zhuǎn)盤I上設(shè)置有八個呈圓周分布的物料孔,在上固定板11下端裝有分別與轉(zhuǎn)盤I的物料孔相對應(yīng)的順次排列的第一縮口模9、第二縮口模19和落料模6,第一縮口模9和第二縮口模19分別鑲裝有第一芯棒10和第二芯棒20,第一縮口模9、第二縮口模19和落料模6均穿過上固定板11與上模座2通過螺栓固接;在下固定板13和下模座14上與落料模6相對應(yīng)的位置均設(shè)置有落料孔,在物料孔上鑲有鋁套模12。在下模座14上沿圓周分布有兩個彈簧孔,彈簧孔中裝有彈簧16,彈簧16的上下兩端分別套裝有第一彈簧座15和第二彈簧座16,第一彈簧座16上端具有伸入下固定板13的銷軸;在上模座2的上端裝有模柄5,下端裝有兩個導(dǎo)套4,下模座14的上端裝有與導(dǎo)套4相對應(yīng)的導(dǎo)柱3,導(dǎo)套4套裝在導(dǎo)柱3上。
[0018]本實施例的管件旋轉(zhuǎn)沖壓裝置有四個放置待沖壓管件的物料孔位,工作時,將管件放入轉(zhuǎn)盤I的待沖壓管件的物料孔位上的鋁套模12中,隨著轉(zhuǎn)盤I的轉(zhuǎn)動,管件順次轉(zhuǎn)到第一縮口模9、第二縮口模19和落料模6的下方,轉(zhuǎn)盤I每轉(zhuǎn)動一次移動一個物料孔位,經(jīng)過第一縮口模9和第二縮口模19依次沖壓成型后,由落料模6將成型件沖落,生產(chǎn)效率高,勞動強度低。
【權(quán)利要求】
1.一種管件旋轉(zhuǎn)沖壓裝置,包括有上模座(2)和下模座(14),所述上模座(2)的下端設(shè)有上固定板(11),所述下模座(14)的上端設(shè)有下固定板(13),其特征在于:在所述下固定板(13)的上端設(shè)有轉(zhuǎn)盤(1),所述轉(zhuǎn)盤(I)中部插裝有定位軸(8),所述轉(zhuǎn)盤(I)上設(shè)有多個呈圓周分布的物料孔,在所述上固定板(11)下端設(shè)有分別與所述轉(zhuǎn)盤(I)的物料孔相對應(yīng)的順次排列的第一縮口模(9)、第二縮口模(19)和落料模(6),所述第一縮口模(9)和所述第二縮口模(19)分別鑲裝有第一芯棒(10)和第二芯棒(20);在所述下固定板(13)和所述下模座(14)上與所述落料模(6)相對應(yīng)的位置均設(shè)有落料孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管件旋轉(zhuǎn)沖壓裝置,其特征在于:在所述物料孔上鑲有鋁套模(12)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的管件旋轉(zhuǎn)沖壓裝置,其特征在于:所述定位軸(8)的上端套裝有滑套(7 ),所述滑套(7 )固定在所述上固定板(11)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的管件旋轉(zhuǎn)沖壓裝置,其特征在于:在所述下模座(14)上沿圓周分布有多個彈簧孔,所述彈簧孔中裝有彈簧(16),所述彈簧(16)的上下兩端分別套裝有第一彈簧座(15)和第二彈簧座(16),所述第一彈簧座(16)上端具有伸入所述下固定板(13)的銷軸。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的管件旋轉(zhuǎn)沖壓裝置,其特征在于:在所述上模座(2)的下端設(shè)有多個導(dǎo)套(4),所述下模座(14)的上端設(shè)有與所述導(dǎo)套(4)相對應(yīng)的導(dǎo)柱(3),所述導(dǎo)套(4)套裝在所述導(dǎo)柱(3)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的管件旋轉(zhuǎn)沖壓裝置,其特征在于:在所述上模座(2)的下端設(shè)有多個導(dǎo)套(4);所述下模座(14)的上端設(shè)有與所述導(dǎo)套(4)相對應(yīng)的導(dǎo)柱(3),所述導(dǎo)套(4)套裝在所述導(dǎo)柱(3)上。
【文檔編號】B21D28/14GK203664528SQ201320846487
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2013年12月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月20日
【發(fā)明者】韋建榮 申請人:柳州萬眾汽車部件有限公司