半自動入管治具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種半自動入管治具，其包括底座，其特征在于：所述底座上設置相互垂直的第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽內可拆卸地設置有工件座，所述工件座上設置有若干個收容工件的且垂直于所述第一滑槽的工件槽，所述第二滑槽內可移動地設置有夾緊塊，所述夾緊塊上設置有若干個可插入所述工件槽的夾緊柱。本實用新型的半自動入管治具通過簡單的結構可以將細小工件固定在工件座上，并可以方便地成批更換。本實用新型的半自動入管治具有結構簡單、使用方便等優(yōu)點。
【專利說明】半自動入管治具
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種實現小零件快速裝管的治具。
【背景技術】
[0002]電子元器件，尤其是各種連接件，通常會包括許多金屬PIN針(也叫端子)和塑膠底座。加工這些連接件時，通常是將PIN針插入到塑料底座上預設的孔中，然后按壓固定。在加工這些連接件時，經常會將各種細小原材料排列整齊，裝入特制夾具(又稱彈夾)中，以便送入自動加工設備進行加工；加工完畢后，又需要將加工后的半成品從彈夾中取出，重新排列整齊，送入下道工序。因此，在不斷的排列和打散過程中，大量的人工被白白消耗，且效率低下，嚴重制約了產能。在半成品在工序間轉移時，一種中空的套管被大量地使用。如果將半成品快速地、有序地從彈夾裝入套管，是目前亟待解決的問題。
【發(fā)明內容】
[0003]為了克服上述問題，本實用新型提供一種結構簡單、高效的半自動入管治具。
[0004]本實用新型的技術方案是提供一種半自動入管治具，其包括傾斜設置的底座和驅動所述底座震動的驅動機構，其特征在于:所述底座的橫截面為U字形，所述底座一側邊緣處上設置一連接所述底座兩端的橫梁，所述橫梁通過螺絲固定在所述底座兩端，所述橫梁與底座之間可拆卸地夾持有若干個中空的套管。
[0005]優(yōu)選的，所述橫梁與所述底座之間設置有能壓縮的壓縮層。
[0006]優(yōu)選的，所述壓縮層為泡沫層。
[0007]優(yōu)選的，所述底座的U形槽中間可拆卸地設置至少一個板形的工件座，所述工件座上設置若干條相互平行的工件槽。
[0008]優(yōu)選的，半自動入管治具包括兩并列的所述底座。
[0009]優(yōu)選的，所述套管內壁上沿其長度方向設置有至少一條凸出的防呆棱。
[0010]本實用新型的半自動入管治具利用重力外加震動的作用下，通過簡單的結構實現快速的裝管工作，且解決了因長期使用而導致套管安裝不牢的缺陷。本實用新型具有結構簡單、效率高等優(yōu)點。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型最佳實施例的一種半自動入管治具的正視圖；
[0012]圖2是本實用新型最佳實施例的一種半自動入管治具的立體結構示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細的描述。
[0014]如圖1和圖2所示，本實用新型的一種半自動入管治具包括兩傾斜設置的底座10和驅動底座10震動的驅動機構(未圖示)。每個底座10的橫截面都是U字形，靠近底座10下部邊緣處設置一連接底座10兩端的橫梁12，橫梁12通過螺絲16固定在底座10兩端，橫梁12與底座10之間可拆卸地夾持有若干個中空的套管14。
[0015]進一步地，橫梁12與底座10之間設置有能壓縮的壓縮層18，壓縮層18由可壓縮的泡沫、橡膠等制成。當橫梁12經過長期使用，不能夾緊套管14時，可以旋緊螺絲16，迫使壓縮層18更加緊密地擠壓套管14，以增強其夾持力。
[0016]還包括兩個板形的工件座20，工件座20上設置若干條相互平行的工件槽22。
[0017]其使用時，將工件放入工件座20的工件槽22中，然后將工件槽22放入到底座10的U形槽中，在重力和震動的作用下，其中的工件自然下落，落入到套管14中。套管14 一端開口一端封閉(未圖示)。
[0018]進一步地，套管14內壁上沿其長度方向設置有一條凸出的防呆棱24，以防止進入套管14的工件的方向不正確、或防止工件在套管14內翻滾。
[0019]以上實施例僅為本實用新型其中的一種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。
【權利要求】
1.一種半自動入管治具，其包括傾斜設置的底座和驅動所述底座震動的驅動機構，其特征在于:所述底座的橫截面為U字形，所述底座一側邊緣處上設置一連接所述底座兩端的橫梁，所述橫梁通過螺絲固定在所述底座兩端，所述橫梁與底座之間可拆卸地夾持有若干個中空的套管。
2.根據權利要求1所述的半自動入管治具，其特征在于:所述橫梁與所述底座之間設置有能壓縮的壓縮層。
3.根據權利要求2所述的半自動入管治具，其特征在于:所述壓縮層為泡沫層。
4.根據權利要求3所述的半自動入管治具，其特征在于:所述底座的U形槽中間可拆卸地設置至少一個板形的工件座，所述工件座上設置若干條相互平行的工件槽。
5.根據權利要求4所述的半自動入管治具，其特征在于:半自動入管治具包括兩并列的所述底座。
6.根據權利要求5所述的半自動入管治具，其特征在于:所述套管內壁上沿其長度方向設置有至少一條凸出的防呆棱。
【文檔編號】B23P19/00GK203636309SQ201320850556
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2013年12月23日 優(yōu)先權日:2013年12月23日
【發(fā)明者】朱磊 申請人:蘇州源碩精密模具有限公司