一種連續(xù)生產(chǎn)金屬管的擠壓的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種連續(xù)生產(chǎn)金屬管的擠壓機(jī)，具有擠壓模具，其中，所述擠壓模具的進(jìn)料口上游設(shè)置有加熱裝置，以對(duì)將要進(jìn)入所述擠壓模具中的金屬桿進(jìn)行加熱。本實(shí)用新型提供的連續(xù)生產(chǎn)金屬管的擠壓機(jī)，通過(guò)增設(shè)加熱裝置，使得進(jìn)入擠壓機(jī)中比鋁熔點(diǎn)高的其他金屬材料能夠轉(zhuǎn)換為熔融狀態(tài)，進(jìn)而生產(chǎn)出管材，能夠適應(yīng)更多材質(zhì)管材的生產(chǎn)，提高了擠壓機(jī)的應(yīng)用范圍。
【專利說(shuō)明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及管材生產(chǎn)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說(shuō)，涉及一種連續(xù)生產(chǎn)金屬管 的擠壓機(jī)。 一種連續(xù)生產(chǎn)金屬管的擠壓機(jī)

【背景技術(shù)】
[0002] 在現(xiàn)代工業(yè)技術(shù)中，金屬管材被廣泛應(yīng)用于諸多領(lǐng)域以起到不同的作用，例如在 電纜行業(yè)中，金屬管(鋁管）被包覆在芯線外側(cè)以起到鎧裝、靜電屏蔽、阻水和導(dǎo)通故障電流 等多種作用。
[0003] 在現(xiàn)有技術(shù)中，金屬管的生產(chǎn)工藝一般包括分段長(zhǎng)式生產(chǎn)方法和連續(xù)式生產(chǎn)方 法。其中，分段長(zhǎng)式生產(chǎn)方法的生產(chǎn)過(guò)程是首先生產(chǎn)出一段段固定長(zhǎng)度的管段，然后再將多 根管段連接成符合工藝長(zhǎng)度的管材。此種生產(chǎn)方法雖然生產(chǎn)工藝較為成熟，但是其無(wú)法實(shí) 現(xiàn)管材無(wú)間斷的連續(xù)生產(chǎn)，生產(chǎn)效率比較低下。為了解決金屬管無(wú)法連續(xù)生產(chǎn)的問(wèn)題，人們 研究出金屬管連續(xù)生產(chǎn)的方法，即采用實(shí)心金屬桿01作為料材，通過(guò)擠壓機(jī)對(duì)金屬桿01進(jìn) 行連續(xù)摩擦和擠壓，使得固態(tài)的金屬桿材受熱轉(zhuǎn)化為熔融態(tài)的金屬材料，然后流至擠壓機(jī) 的擠壓模具(擠壓模具包括模座02、模蓋03和模芯座04等部件）中，并最終通過(guò)擠壓模具 擠出成型得到金屬管。具體工作過(guò)程為：如圖1和圖2所示，金屬桿01從進(jìn)料口進(jìn)入，然后 通過(guò)擠壓輪05的擠壓形成熔融態(tài)的金屬材料，熔融態(tài)金屬材料通過(guò)設(shè)置在模座02和模蓋 03上的導(dǎo)入通道06流到模芯座04上，最終通過(guò)模芯座04擠出形成金屬管07。
[0004] 但是，在現(xiàn)有技術(shù)中，擠壓機(jī)對(duì)金屬桿材進(jìn)行摩擦和擠壓后，由于機(jī)械能轉(zhuǎn)化為熱 能的能量限制，一般只能將熔點(diǎn)較低的金屬轉(zhuǎn)化為熔融態(tài)(例如鋁)，而對(duì)于熔點(diǎn)相對(duì)較高 的金屬，擠壓機(jī)則無(wú)法提供足夠的轉(zhuǎn)化能量將其轉(zhuǎn)換為熔融狀態(tài)，例如銅等，使得此類金屬 管材無(wú)法通過(guò)擠壓機(jī)來(lái)進(jìn)行生產(chǎn)，擠壓機(jī)在實(shí)際生產(chǎn)中的使用范圍受到了一定的限制。
[0005] 因此，如何能夠提高擠壓機(jī)的應(yīng)用范圍，以適應(yīng)更多材質(zhì)管材的生產(chǎn)，是目前本領(lǐng) 域技術(shù)人員亟待解決的問(wèn)題。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0006] 有鑒于此，本實(shí)用新型提供了一種連續(xù)生產(chǎn)金屬管的擠壓機(jī)，其能夠提高擠壓機(jī) 的應(yīng)用范圍，以適應(yīng)更多材質(zhì)管材的生產(chǎn)。
[0007] 為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：
[0008] -種連續(xù)生產(chǎn)金屬管的擠壓機(jī)，具有擠壓模具，其中，所述擠壓模具的進(jìn)料口上游 設(shè)置有所述加熱裝置，以對(duì)將要進(jìn)入所述擠壓模具中的金屬桿進(jìn)行加熱。
[0009] 優(yōu)選的，上述連續(xù)生產(chǎn)金屬管的擠壓機(jī)中，所述加熱裝置為電加熱器。
[0010] 優(yōu)選的，上述連續(xù)生產(chǎn)金屬管的擠壓機(jī)中，設(shè)置在所述擠壓模具的模芯座上，用于 導(dǎo)流熔融態(tài)的所述金屬材料的流道包括軸向段、分流段和螺旋段。
[0011] 優(yōu)選的，上述連續(xù)生產(chǎn)金屬管的擠壓機(jī)中，所述軸向段與所述導(dǎo)入通道連通并沿 所述模芯座的軸向延伸，所述分流段與所述軸向段連通并將所述軸向段分為多個(gè)導(dǎo)流通 道，所述螺旋段繞所述模芯座的軸線螺旋分布并與所述分流段連通。
[0012] 優(yōu)選的，上述連續(xù)生產(chǎn)金屬管的擠壓機(jī)中，設(shè)置在所述擠壓模具的模芯座上，用于 導(dǎo)流熔融態(tài)的所述金屬材料的流道包括多個(gè)軸向段和多個(gè)分流段。
[0013] 優(yōu)選的，上述連續(xù)生產(chǎn)金屬管的擠壓機(jī)中，所述軸向段與所述導(dǎo)入通道連通并沿 所述模芯座的軸向延伸，所述分流段與所述軸向段連通并將所述軸向段分為多個(gè)導(dǎo)流通 道，多個(gè)所述軸向段和多個(gè)所述分流段在所述模芯座的軸向上交替設(shè)置。
[0014] 優(yōu)選的，上述連續(xù)生產(chǎn)金屬管的擠壓機(jī)中，所述擠壓模具的模芯座外側(cè)套設(shè)有擋 料環(huán)，所述擋料環(huán)上設(shè)置有能夠?qū)α鞒鏊瞿Ｐ咀娜廴趹B(tài)的所述金屬材料進(jìn)行阻擋的擋 料塊。
[0015] 優(yōu)選的，上述連續(xù)生產(chǎn)金屬管的擠壓機(jī)中，所述擋料塊為多塊，并沿所述擋料環(huán)的 周向均勻分布在其內(nèi)壁上。
[0016] 本實(shí)用新型提供的連續(xù)生產(chǎn)金屬管的擠壓機(jī)中，增設(shè)了加熱裝置，在作為原料的 金屬桿進(jìn)入擠壓模具之前，加熱裝置能夠?qū)饘贄U進(jìn)行預(yù)加熱，使其升溫，從而能夠使金屬 桿在進(jìn)入到擠壓模具之前就達(dá)到一定的溫度，然后再進(jìn)入到擠壓模具中進(jìn)行擠壓，以進(jìn)一 步提高其溫度使其由固態(tài)轉(zhuǎn)換為熔融狀態(tài)，進(jìn)而使擠壓機(jī)能夠?qū)⑷埸c(diǎn)高于鋁的其他金屬 (例如銅）順利的轉(zhuǎn)換為熔融狀態(tài)。本實(shí)用新型提供的連續(xù)生產(chǎn)金屬管的擠壓機(jī)，除了能夠 實(shí)現(xiàn)鋁的狀態(tài)轉(zhuǎn)換之外，還可以將比鋁熔點(diǎn)更高的其他金屬轉(zhuǎn)換為熔融狀態(tài)，在此擠壓機(jī) 用于生產(chǎn)電纜的金屬包覆時(shí)，除了能夠得到鋁包覆的電纜以外，還能夠得到其他材質(zhì)包覆 的電纜，例如銅包覆的電纜。本發(fā)明提供的連續(xù)生產(chǎn)金屬管的擠壓機(jī)，通過(guò)增設(shè)加熱裝置， 使得進(jìn)入擠壓機(jī)中比鋁熔點(diǎn)高的其他金屬材料能夠轉(zhuǎn)換為熔融狀態(tài)，進(jìn)而生產(chǎn)出管材，能 夠適應(yīng)更多材質(zhì)管材的生產(chǎn)，提高了擠壓機(jī)的應(yīng)用范圍。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017] 為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例 或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅 是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提 下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0018] 圖1為現(xiàn)有技術(shù)提供的擠壓機(jī)的擠壓模具擠壓金屬桿的工作示意圖；
[0019] 圖2為圖1的右視圖；
[0020] 圖3為擠壓模具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021] 圖4為和圖5分別為具有不同結(jié)構(gòu)流道的|旲芯座的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0022] 圖6模芯座與擋料環(huán)配合的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023] 圖7和圖8分別為具有不同數(shù)量擋料塊的擋料環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024] 以上圖1-圖8中：
[0025] 金屬桿01、模座02、模蓋03、模芯座04、擠壓輪05、導(dǎo)入通道06、金屬管07 ;
[0026] 加熱裝置1、模芯座2、流道3、擋料環(huán)4、擋料塊5、軸向段31、分流段32、螺旋段33。

【具體實(shí)施方式】
[0027] 本實(shí)用新型提供了一種連續(xù)生產(chǎn)金屬管的擠壓機(jī)，其能夠提高擠壓機(jī)的應(yīng)用范 圍，以適應(yīng)更多材質(zhì)管材的生產(chǎn)。
[0028] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行 清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的 實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下 所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0029] 如圖3-圖8所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的連續(xù)生產(chǎn)金屬管的擠壓機(jī)，包括擠壓 模具，并增設(shè)了加熱裝置1，加熱裝置1設(shè)置在擠壓模具的進(jìn)料口上游(此"上游"以金屬桿 進(jìn)入到擠壓機(jī)中，到以熔融狀態(tài)離開(kāi)擠壓機(jī)的工藝流程為參照標(biāo)準(zhǔn))，以對(duì)將要進(jìn)入擠壓模 具中的金屬桿進(jìn)行加熱。本實(shí)施例中的加熱裝置1可以設(shè)置在進(jìn)料口上游的機(jī)架上，也可 以脫離擠壓機(jī)單獨(dú)設(shè)置，只要其能夠?qū)磳⑦M(jìn)入到擠壓模具中的金屬桿實(shí)現(xiàn)加熱即可。
[0030] 本實(shí)施例提供的連續(xù)生產(chǎn)金屬管的擠壓機(jī)中，增設(shè)了加熱裝置1，在作為原料的 金屬桿進(jìn)入擠壓模具之前，加熱裝置1能夠?qū)饘贄U進(jìn)行預(yù)加熱，使其升溫，從而能夠使金 屬桿在進(jìn)入到擠壓模具之前就達(dá)到一定的溫度，然后再進(jìn)入到擠壓模具中進(jìn)行擠壓，以進(jìn) 一步提高其溫度使其由固態(tài)轉(zhuǎn)換為熔融狀態(tài)，進(jìn)而使擠壓機(jī)能夠?qū)⑷埸c(diǎn)高于鋁的其他金屬 (例如銅）順利的轉(zhuǎn)換為熔融狀態(tài)。本實(shí)用新型提供的連續(xù)生產(chǎn)金屬管的擠壓機(jī)，除了能夠 實(shí)現(xiàn)鋁的狀態(tài)轉(zhuǎn)換之外，還可以將比鋁熔點(diǎn)更高的其他金屬轉(zhuǎn)換為熔融狀態(tài)，在此擠壓機(jī) 用于生產(chǎn)電纜的金屬包覆時(shí)，除了能夠得到鋁包覆的電纜以外，還能夠得到其他材質(zhì)包覆 的電纜，例如銅包覆的電纜。
[0031] 本實(shí)施例提供的連續(xù)生產(chǎn)金屬管的擠壓機(jī)，通過(guò)增設(shè)加熱裝置1，使得進(jìn)入擠壓機(jī) 中比鋁熔點(diǎn)高的其他金屬材料能夠轉(zhuǎn)換為熔融狀態(tài)，進(jìn)而生產(chǎn)出管材，能夠適應(yīng)更多材質(zhì) 管材的生產(chǎn)，提高了擠壓機(jī)的應(yīng)用范圍。
[0032] 為了進(jìn)一步優(yōu)化上述技術(shù)方案，本實(shí)施例提供的連續(xù)生產(chǎn)金屬管的擠壓機(jī)中，優(yōu) 選加熱裝置1為電加熱器。本實(shí)施例中，加熱裝置1優(yōu)選為市場(chǎng)上具有的適于工業(yè)應(yīng)用的電 加熱器，當(dāng)然，在能夠?qū)崿F(xiàn)同等加熱效果的前提下，此加熱器也可以為其他類型的加熱器。
[0033] 進(jìn)一步的，如圖4所示，設(shè)置在擠壓模具的模芯座2上，用于導(dǎo)流熔融態(tài)的金屬材 料的流道3包括軸向段31、分流段32和螺旋段33。其中，軸向段31與擠壓模具的進(jìn)料口 連通，并沿模芯座2的軸向延伸，分流段32與軸向段31連通并將軸向段31分為多個(gè)導(dǎo)流 通道，螺旋段33繞模芯座2的軸線螺旋分布并與分流段32連通。
[0034] 本實(shí)施例提供的模芯座2,其上的流道3分為多段，其中軸向段31沿模芯座2的軸 向分布，并與擠壓模具的進(jìn)料口連通，此軸向段31由于軸向延伸，其能夠均衡進(jìn)入到其中 的熔融態(tài)金屬材料的流速和流動(dòng)壓力。
[0035] 分流段32將軸向段31分為多個(gè)導(dǎo)流通道，并且，多個(gè)導(dǎo)流通道關(guān)于軸向段31的 中心線對(duì)稱，即多個(gè)導(dǎo)流通道分布在軸向段31的兩側(cè)。
[0036] 螺旋段33同樣為多個(gè)，與構(gòu)成分流段32的多個(gè)導(dǎo)流通道一一對(duì)應(yīng)連通，此螺旋 段33圍繞模芯座2的軸線呈螺旋狀分布，使得進(jìn)入到螺旋段33中的熔融態(tài)金屬材料在流 動(dòng)時(shí)具有沿模芯座2周向的動(dòng)力，當(dāng)熔融態(tài)金屬材料流出擠壓模具時(shí)，受到的擠出壓力不 再是單一的沿模芯座2座的軸向方向，沿周向路徑擠出的熔融態(tài)金屬材料同時(shí)受到周向擠 出壓力，從而使金屬管在成型的過(guò)程中其周向上不同部位受到的擠出壓力更加均衡，熔融 態(tài)金屬材料的環(huán)形分布也更加均勻，減少甚至避免了金屬管周向上不同的部位存在厚度差 異、外圓形狀不規(guī)則的現(xiàn)象，使得金屬管的生產(chǎn)質(zhì)量得到了顯著的提升。
[0037] 此外，流道3也可以為其他的設(shè)置方式，例如圖5所示，設(shè)置在擠壓模具的模芯座 2上，用于導(dǎo)流熔融態(tài)的金屬材料的流道3包括多個(gè)軸向段31和多個(gè)分流段32。其中，軸 向段31與擠壓模具的進(jìn)料口連通，并沿模芯座2的軸向延伸，分流段32與軸向段31連通 并將軸向段31分為多個(gè)導(dǎo)流通道，多個(gè)軸向段31和多個(gè)分流段32在模芯座2的軸向上交 替設(shè)置。
[0038] 多個(gè)軸向段31和分流段32交替設(shè)置的方式，不僅為熔融態(tài)的金屬材料提供了更 多的流通路徑，使得熔融態(tài)的金屬材料能夠最大程度的分布在模芯座2的周向上，而且由 于設(shè)置多段軸向延伸的軸向段31，也能夠使得熔融態(tài)金屬材料的流速和流動(dòng)壓力得到最大 程度的均衡，使擠出擠壓模具的熔融態(tài)金屬材料的環(huán)形分布更加均勻，減少甚至避免了金 屬管周向上不同的部位存在厚度差異、外圓形狀不規(guī)則的現(xiàn)象
[0039] 同樣為了達(dá)到均勻金屬管在周向上的厚度的目的，還可以在擠壓模具的模芯座2 外側(cè)套設(shè)擋料環(huán)4,擋料環(huán)4上設(shè)置有能夠?qū)α鞒瞿Ｐ咀?的熔融態(tài)的金屬材料進(jìn)行阻擋的 擋料塊5,如圖6所示。擋料環(huán)4與模芯座2配合安裝后，其上的擋料塊5位于模芯座2的 環(huán)形出料口處，從而對(duì)流經(jīng)出料口的金屬材料進(jìn)行阻擋，使其流動(dòng)壓力降低，流速下降，進(jìn) 而使得從出料口擠出后的動(dòng)能降低，減小周向分布的出料口上不同部位的熔融態(tài)金屬材料 的流動(dòng)壓力差異，減少甚至避免生產(chǎn)出的金屬管周向上不同的部位存在厚度差異、外圓形 狀不規(guī)則現(xiàn)象的出現(xiàn)。
[0040] 如圖7和圖8所示，擋料塊5為多塊，并沿?fù)趿檄h(huán)4的周向均勻分布在其內(nèi)壁上。 在本實(shí)施例中，擋料環(huán)4上設(shè)置的擋料塊5的數(shù)量不做限定，可以為兩個(gè)或四個(gè)，當(dāng)然也可 以為更多個(gè)，以進(jìn)一步降低出料口上不同部位的熔融態(tài)金屬材料的流動(dòng)壓力差異。
[0041] 本說(shuō)明書(shū)中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說(shuō)明的都是與其他 實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見(jiàn)即可。
[0042] 對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新 型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定 義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因 此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理 和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種連續(xù)生產(chǎn)金屬管的擠壓機(jī)，具有擠壓模具，其特征在于，所述擠壓模具的進(jìn)料口 上游設(shè)置有加熱裝置（1)，以對(duì)將要進(jìn)入所述擠壓模具中的金屬桿進(jìn)行加熱。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)生產(chǎn)金屬管的擠壓機(jī)，其特征在于，所述加熱裝置（1)為 電加熱器。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)生產(chǎn)金屬管的擠壓機(jī)，其特征在于，設(shè)置在所述擠壓模 具的模芯座（2)上，用于導(dǎo)流熔融態(tài)的所述金屬材料的流道（3)包括軸向段（31)、分流段 (32)和螺旋段（33)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的連續(xù)生產(chǎn)金屬管的擠壓機(jī)，其特征在于，所述軸向段（31)與 所述進(jìn)料口連通并沿所述模芯座（2)的軸向延伸，所述分流段（32)與所述軸向段（31)連 通并將所述軸向段（31)分為多個(gè)導(dǎo)流通道，所述螺旋段繞所述模芯座（2)的軸線螺旋分布 并與所述分流段（32)連通。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)生產(chǎn)金屬管的擠壓機(jī)，其特征在于，設(shè)置在所述擠壓模 具的模芯座（2)上，用于導(dǎo)流熔融態(tài)的所述金屬材料的流道（3)包括多個(gè)軸向段（31)和多 個(gè)分流段（32)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的連續(xù)生產(chǎn)金屬管的擠壓機(jī)，其特征在于，所述軸向段（31)與 所述進(jìn)料口連通并沿所述模芯座（2)的軸向延伸，所述分流段（32)與所述軸向段（31)連 通并將所述軸向段（31)分為多個(gè)導(dǎo)流通道，多個(gè)所述軸向段（31)和多個(gè)所述分流段（32) 在所述模芯座（2)的軸向上交替設(shè)置。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)生產(chǎn)金屬管的擠壓機(jī)，其特征在于，所述擠壓模具的模 芯座（2)外側(cè)套設(shè)有擋料環(huán)（4)，所述擋料環(huán)（4)上設(shè)置有能夠?qū)α鞒鏊瞿Ｐ咀?)的熔 融態(tài)的所述金屬材料進(jìn)行阻擋的擋料塊（5)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的連續(xù)生產(chǎn)金屬管的擠壓機(jī)，其特征在于，所述擋料塊（5)為多 塊，并沿所述擋料環(huán)（4)的周向均勻分布在其內(nèi)壁上。
【文檔編號(hào)】B21C29/00GK203842939SQ201320855304
【公開(kāi)日】2014年9月24日 申請(qǐng)日期:2013年12月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月20日
【發(fā)明者】周章銀, 蔚偉, 向曉紅 申請(qǐng)人:合肥神馬科技集團(tuán)有限公司