一種準(zhǔn)確測(cè)量圓車刀片磨損的裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種準(zhǔn)確測(cè)量圓車刀片磨損的裝置，適用于準(zhǔn)確測(cè)量圓車刀片的磨損。該裝置包括刀殼和螺母，所述的刀殼是方槽形狀，刀殼的槽寬為車刀桿的寬度，上部有兩個(gè)略大于車床刀架螺栓直徑的圓孔，兩圓孔的孔距和車床刀架螺栓的距離一致，刀殼后部凸臺(tái)，后部?jī)晒战翘幱邪疾?。通過所述螺母和車床刀架螺栓的螺紋聯(lián)接使螺母始終壓緊刀殼保證其位置不變，實(shí)現(xiàn)了車刀桿每次在刀殼的安裝位置固定不變，從而滿足了準(zhǔn)確測(cè)量圓車刀片的磨損。本裝置具有零件數(shù)量較少，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于加工，適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】一種準(zhǔn)確測(cè)量圓車刀片磨損的裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于固定和安裝在車床刀架上的裝置，適用于準(zhǔn)確測(cè)量圓車刀片的磨損。
【背景技術(shù)】
[0002]刀具磨損后，使工件加工精度下降，表面粗糙度增大，并導(dǎo)致切削力和切削溫度的增加，甚至產(chǎn)生振動(dòng)，不能繼續(xù)正常切削。因此，刀具磨損直接影響加工效率、質(zhì)量和成本。圓車刀片是一種用于粗加工的車削刀具，由于其具有較優(yōu)的幾何結(jié)構(gòu)和切削性能，現(xiàn)已常用于包括難加工材料在內(nèi)的各種材料的車削加工。在加工過程中，對(duì)圓車刀片磨損進(jìn)行準(zhǔn)確地測(cè)量試驗(yàn)，可以更好地研究切削參數(shù)和加工條件對(duì)刀具磨損的影響規(guī)律，以及分析刀具的磨損過程，為優(yōu)化切削參數(shù)和提高刀具耐用度提供技術(shù)保障。由于圓車刀片特殊的結(jié)構(gòu)形式，車削加工過程中，無論是取下刀片或者連著刀桿一起取下，在測(cè)量完刀片磨損后，無法把刀具準(zhǔn)確地安裝到原來的位置，這樣就無法保證每次圓車刀片車削工件的是同一位置，這就意味著無法對(duì)圓車刀片的磨損進(jìn)行準(zhǔn)確測(cè)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，設(shè)計(jì)一種安裝固定在車床刀架上用于準(zhǔn)確測(cè)量圓車刀片磨損的裝置，可以保證刀具每次的安裝位置固定不變，從而使得圓車刀片每次切削工件的是同一位置，保證了圓車刀片磨損測(cè)量的準(zhǔn)確性。
[0004]本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種用于準(zhǔn)確測(cè)量圓車刀片磨損的裝置，其特征在于，包括刀殼和螺母。所述的刀殼是一個(gè)壁厚為7.5mm的方槽形狀,刀殼的方槽寬為車刀桿的寬度，刀殼的方槽高略大于車刀桿的高度；所述刀殼的上部有兩個(gè)略大于車床刀架螺栓直徑的圓孔，兩圓孔的孔距和車床刀架螺栓的距離一致，殼的底部需要磨削使表面的平面度誤差不超過0.05mm，刀殼后部設(shè)計(jì)有凸臺(tái)和凹槽。使用時(shí)，所述的刀殼底部和車床刀架貼合，圓車刀片和車刀桿安裝固定在一起，車刀桿貼合在車床刀架上并從刀殼前部穿過。車床刀架螺栓從刀殼的圓孔穿過，壓緊車刀桿，兩個(gè)所述的螺母和車床刀架螺栓螺紋聯(lián)接并壓緊在刀殼的上表面。
[0005]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:1、裝置的零件數(shù)量較少，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于加工；2、適應(yīng)性強(qiáng)，不同的車刀桿結(jié)構(gòu)只需要更改刀殼的槽寬即可；3、刀具固定安裝在刀殼內(nèi)無干涉，刀具位置始終不變，能夠準(zhǔn)確測(cè)量圓車刀片的磨損。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1是本實(shí)用新型用于圓車刀片磨損準(zhǔn)確測(cè)量裝置的總體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0007]圖2是本實(shí)用新型刀殼結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖中:1、車床刀架螺栓，2、車床刀架，3、螺母，4、圓車刀片，5、車刀桿，6、刀殼。【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0010]如圖所示:一種準(zhǔn)確測(cè)量圓車刀片磨損的裝置包括刀殼6和螺母3 ;刀殼6是方槽形狀，為了保證其具有足夠的強(qiáng)度和剛度，其壁厚取7.5mm ;刀殼6的方槽寬等于車刀桿5的寬度，刀殼6的方槽高略大于車刀桿5的高度。刀殼6的上部有兩個(gè)略大于車床刀架螺栓I直徑的圓孔，兩圓孔之間的孔距和車床刀架螺栓I的距離一致；刀殼6的底部需要磨削使表面的平面度誤差不超過0.05mm,以保證和車床刀架2的貼合精度；刀殼6后部設(shè)計(jì)有凸臺(tái)，可以減小車刀桿5尾部和其配合的接觸面積以提高定位精度，兩拐角設(shè)計(jì)有凹槽以防止和車刀桿5尾部干涉。
[0011]使用時(shí)，刀殼6底部和車床刀架2貼合；圓車刀片4安裝固定在車刀桿5上，車刀桿5貼合在車床刀架2上并從刀殼6前部穿過；兩個(gè)車床刀架螺栓I先和螺母3螺紋聯(lián)接，旋轉(zhuǎn)車床刀架螺栓I使其從刀殼6的圓孔穿過，壓緊車刀桿5，然后旋轉(zhuǎn)螺母3使其壓緊在刀殼6的上表面。
[0012]當(dāng)車削工件一段時(shí)間后，用扳手固定螺母3使之始終壓緊刀殼6，用另一個(gè)扳手使車床刀架螺栓I上升，車刀桿5拿出即可進(jìn)行磨損測(cè)量。測(cè)量完畢后，把車刀桿5從刀殼6前部穿過，使車刀桿5尾部頂住刀殼6后部的凸臺(tái)，然后用扳手固定螺母3使之始終壓緊刀殼6，用另一個(gè)扳手使車床刀架螺栓I下降直至壓緊車刀桿5，這樣就可以保證車刀桿5每次固定的位置不變。車削一段時(shí)間后，可以按照以上相同的方法重復(fù)試驗(yàn)，這樣就保證了每次圓車刀片4車削工件的是同一位置，保證了圓車刀片4磨損的準(zhǔn)確測(cè)量。
【權(quán)利要求】
1.一種準(zhǔn)確測(cè)量圓車刀片磨損的裝置，其特征是:該裝置包括刀殼(6)和螺母(3);所述刀殼(6)是方槽形狀，刀殼(6)的槽寬等于車刀桿(5)的寬度，刀殼(6)的槽高略大于車刀桿(5)的高度；所述刀殼(6)的上部有兩個(gè)略大于車床刀架螺栓(I)直徑的圓孔，兩圓孔之間的孔距和車床刀架螺栓(I)的距離一致；所述刀殼(6)的底部和車床刀架(2)貼合，后部設(shè)計(jì)有凸臺(tái)，后部?jī)晒战窃O(shè)計(jì)有凹槽；圓車刀片(4)安裝固定在車刀桿(5)上，車刀桿(5)貼合在車床刀架(2)上并從所述刀殼(6)前部穿過；所述螺母(3)和車床刀架螺栓(I)螺紋聯(lián)接并始終壓緊在刀殼(6)上表面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種準(zhǔn)確測(cè)量圓車刀片磨損的裝置，其特征是:所述刀殼(6)的方槽槽寬是7.5mm，刀殼(6)的底部需要磨削使表面的平面度誤差不超過0.05mm。
【文檔編號(hào)】B23B21/00GK203649425SQ201320856442
【公開日】2014年6月18日 申請(qǐng)日期:2013年12月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月24日
【發(fā)明者】孫濤, 秦錄芳 申請(qǐng)人:徐州工程學(xué)院