數(shù)控螺紋萬能旋風銑床的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種數(shù)控螺紋萬能旋風銑床。主要解決了現(xiàn)有的數(shù)控螺紋銑床內(nèi)外螺紋加工精度局限的問題。其特征在于：機體（1）沿X軸方向的另一端設有機體箱（14）,機體（1）和機體箱（14）是一體的，機體箱（14）與機體（1）相連的一側設有第二伺服電機（15），第二伺服電機（15）驅(qū)動X軸絲桿（9）運動，第二伺服電機（15）通過X軸絲桿（9）控制移動底座（3）的運動狀態(tài)，機體箱（14）的上方設有工件夾具（2），工件夾具（2）的一側設有第三伺服電機（16），第三伺服電機（16）和工件夾具（2）之間采用同步帶傳動。該數(shù)控螺紋萬能旋風銑床采用獨立的電機控制X軸絲桿和工件夾具的啟動，使螺紋銑床加工的精度更高。
【專利說明】 數(shù)控螺紋萬能旋風銑床
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種銑床，具體涉及一種數(shù)控螺紋萬能旋風銑床。
【背景技術】
[0002]對于小型的工件來說，內(nèi)外螺紋的加工，簡單的攻絲及套絲就可以實現(xiàn)，但對于一些大型的工件來說，內(nèi)外螺紋的加工往往需要銑床來加工，而現(xiàn)有的螺紋加工銑床基本上都是只能加工內(nèi)螺紋或者是外螺紋的，一個工件要想得到內(nèi)外螺紋，必須經(jīng)過二次裝夾，二次加工，可是對于工件精度而言，這樣的加工存在著極大的誤差，為解決這個問題，專利CN103350263A已經(jīng)公開了一種數(shù)控萬能螺紋車床，包括機體，機體的兩端分別安裝工件夾具和移動底座，移動底座設有可沿Y方向滑移的支座，支座上安裝有內(nèi)螺紋加工刀桿、刀桿固定座、外螺紋加工刀盤和刀盤固定座，刀盤固定座上安裝有刀具驅(qū)動電機，內(nèi)螺刀桿和外螺紋刀盤通過傳送帶和刀具驅(qū)動電機聯(lián)動，所述的移動底座相對機體在X軸方向上的移動由主電機和X軸絲桿驅(qū)動，工件夾具也是由主電機驅(qū)動，一個電機的控制使得X軸絲桿和工件夾具的轉(zhuǎn)動必須存在移動的傳動比，這樣使車床加工的螺紋種類很有限，大大減弱了加工精度。
實用新型內(nèi)容
[0003]為了克服【背景技術】的不足，本實用新型提供一種數(shù)控螺紋萬能旋風銑床，主要解決了現(xiàn)有的數(shù)控螺紋銑床內(nèi)外螺紋加工精度局限的問題，該數(shù)控螺紋萬能旋風銑床采用獨立的電機控制X軸絲桿和工件夾具的啟動，使螺紋銑床加工的精度更高。
[0004]本實用新型的技術方案是:一種數(shù)控螺紋萬能旋風銑床，包括機體、移動底座、工作臺、第一伺服電機、刀具驅(qū)動電機、外螺紋加工刀盤、內(nèi)螺紋加工刀桿、X軸絲桿、皮帶裝置、Y軸絲桿、刀盤固定座及刀桿固定座,機體內(nèi)部沿X軸方向設有X軸絲桿,機體沿X軸方向的一端設有移動底座，移動底座的一側設有第一伺服電機，移動底座內(nèi)部沿Y軸方向設有Y軸絲桿，移動底座上設有工作臺，工作臺上安裝有刀盤固定座，刀盤固定座內(nèi)設有外螺紋加工刀盤，刀盤固定座上端設有刀具驅(qū)動電機，刀盤固定座的一側設有刀桿固定座，刀桿固定座前端設有內(nèi)螺紋加工刀桿，機體沿X軸方向的另一端設有機體箱，機體和機體箱是一體的，機體箱與機體相連的一側設有第二伺服電機，第二伺服電機驅(qū)動X軸絲桿運動，第二伺服電機通過X軸絲桿控制移動底座的運動狀態(tài)，機體箱的上方設有工件夾具，工件夾具的一側設有第三伺服電機，第三伺服電機與工件夾具之間采用同步帶傳動。
[0005]所述的刀具驅(qū)動電機、外螺紋加工刀盤和內(nèi)螺紋加工刀桿之間通過皮帶傳動。
[0006]本實用新型具有如下有益效果:該數(shù)控螺紋萬能旋風銑床中的X軸絲桿和工件夾具分別采用獨立的電機控制，使X軸絲桿和工件夾具之間的傳動比不再受限制，通過PLC控制系統(tǒng)任意調(diào)節(jié)X軸絲桿和工件夾具之間的傳動比，從而加工的螺紋種類也更加多，更大大提高了螺紋銑床加工的精度。同時，也取消了復雜的齒輪傳動機構，結構更加簡單，降低了加工成本?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0007]附圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0008]圖中1-機體，2-工件夾具，3-移動底座，4-工作臺，5-第一伺服電機，6-刀具驅(qū)動電機，7-外螺紋加工刀盤，8-內(nèi)螺紋加工刀桿，9-X軸絲桿，10-皮帶，Il-Y軸絲桿，12-刀桿固定座，13-刀盤固定座，14-機體箱,15-第二伺服電機,16-第三伺服電機。
【具體實施方式】
[0009]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明:
[0010]由圖1所示，該數(shù)控螺紋萬能旋風銑床，包括機體1、移動底座3、工作臺4、第一伺服電機5、刀具驅(qū)動電機6、外螺紋加工刀盤7、內(nèi)螺紋加工刀桿8、X軸絲桿9、皮帶裝置10、Y軸絲桿11、刀盤固定座12及刀桿固定座13，機體I內(nèi)部沿X軸方向設有X軸絲桿9，機體I沿X軸方向的一端設有移動底座3,移動底座3的一側設有第一伺服電機5,移動底座3內(nèi)部沿Y軸方向設有Y軸絲桿11，移動底座3上設有相對可沿Y軸方向滑移的工作臺4，工作臺4上安裝有刀盤固定座12，刀盤固定座12內(nèi)設有外螺紋加工刀盤7，刀盤固定座12上端設有刀具驅(qū)動電機6，刀盤固定座12的一側設有刀桿固定座13，刀桿固定座13前端設有內(nèi)螺紋加工刀桿8，機體I沿X軸方向的另一端設有機體箱14，機體I和機體箱14是一體的，機體箱14與機體I相連的一側設有第二伺服電機15，第二伺服電機15驅(qū)動X軸絲桿9運動，第二伺服電機15通過X軸絲桿9控制移動底座3的運動狀態(tài)，機體箱14的上方設有工件夾具2，工件夾具2的一側設有第三伺服電機16，第三伺服電機16與工件夾具2之間采用同步帶傳動。
[0011]由于采用上述技術方案，X軸絲桿9和工件夾具2分別采用第二伺服電機15和第三伺服電機16控制，使X軸絲桿9和工件夾具2之間的傳動比不再受限制，通過PLC控制系統(tǒng)任意調(diào)節(jié)X軸絲桿9和工件夾具2之間的傳動比，從而加工的螺紋種類也更加多，更大大提高了螺紋銑床加工的精度。同時，也取消了復雜的齒輪傳動機構，結構更加簡單，降低了加工成本。
[0012]刀具驅(qū)動電機6、外螺紋加工刀盤7和內(nèi)螺紋加工刀桿8之間通過皮帶10傳動。刀具驅(qū)動電機6同時驅(qū)動外螺紋加工刀盤7和內(nèi)螺紋加工刀桿8轉(zhuǎn)動，在工作時外螺紋加工刀盤7和內(nèi)螺紋加工刀桿8中只有一個工作，在滿足驅(qū)動功率的同時節(jié)省了資源。
【權利要求】
1.一種數(shù)控螺紋萬能旋風銑床，包括機體(I)、移動底座(3)、工作臺(4)、第一伺服電機(5)、刀具驅(qū)動電機(6)、外螺紋加工刀盤(7)、內(nèi)螺紋加工刀桿(8)、X軸絲桿(9)、皮帶裝置(10)、Y軸絲桿(11)、刀盤固定座(12)及刀桿固定座(13)，機體(I)內(nèi)部沿X軸方向設有X軸絲桿(9 )，機體(I)沿X軸方向的一端設有移動底座(3 )，移動底座(3 )的一側設有第一伺服電機(5)，移動底座(3)內(nèi)部沿Y軸方向設有Y軸絲桿(II)，移動底座(3)上設有工作臺(4)，工作臺(4)上安裝有刀盤固定座(12)，刀盤固定座(12)內(nèi)設有外螺紋加工刀盤(7)，刀盤固定座(12)上端設有刀具驅(qū)動電機(6)，刀盤固定座(12)的一側設有刀桿固定座(13)，刀桿固定座(13)前端設有內(nèi)螺紋加工刀桿(8)，其特征在于:機體(I)沿X軸方向的另一端設有機體箱(14)，機體(I)和機體箱(14)是一體的，機體箱(14)與機體(I)相連的一側設有第二伺服電機(15)，第二伺服電機(15)驅(qū)動X軸絲桿(9)運動，第二伺服電機(15)通過X軸絲桿(9)控制移動底座(3)的運動狀態(tài)，機體箱(14)的上方設有工件夾具(2)，工件夾具(2)的一側設有第三伺服電機(16)，第三伺服電機(16)和工件夾具(2)之間采用同步帶傳動。
2.根據(jù)權利要求1所述的數(shù)控螺紋萬能旋風銑床，其特征在于:刀具驅(qū)動電機(6)、外螺紋加工刀盤(7)和內(nèi)螺紋加工刀桿(8)之間通過皮帶(10)傳動。
【文檔編號】B23G1/44GK203610801SQ201320867978
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2013年12月26日 優(yōu)先權日:2013年12月26日
【發(fā)明者】馬順國, 王紹復, 馬啟程 申請人:浙江瑯德機械有限公司