一種u型拱架的沖壓成型裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種U型拱架的沖壓成型裝置，尤其涉及一種煤礦巷道支護用的U型拱架的沖壓成型裝置。包括上模、下模，所述上模包括底板、兩塊弧度成型立板，所述兩塊弧度成型立板固定安裝在底板上，所述兩塊弧度成型立板之間設(shè)有用于限位的限位卡槽、用于弧度成型的成型弧板，所述下模包括隨動托板、底座，所述底座上設(shè)有成型槽，所述成型槽上設(shè)有用于安放隨動托板的成型槽支架。本實用新型的有益效果是：裝置結(jié)構(gòu)簡單，易操作，克服了產(chǎn)品成型過程中易扭曲變形的缺陷，提高了產(chǎn)品的精度，降低了勞動力。
【專利說明】一種U型拱架的沖壓成型裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種U型拱架的沖壓成型裝置，尤其涉及一種煤礦巷道支護用的U型拱架的沖壓成型裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]以往U型拱架的生產(chǎn)常常采取高頻加熱煨彎的成型工藝，但采用高頻加熱煨彎的成型工藝容易使工件受熱變形扭曲。使得工件的工藝精度達不到要求，降低了工件產(chǎn)品的質(zhì)量。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種U型拱架的沖壓成型裝置，克服了 U型拱架成型過程中易受熱扭曲變形、工藝精度低的缺陷。
[0004]本實用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:一種U型拱架的沖壓成型裝置，包括上模、下模，所述上模包括底板、兩塊弧度成型立板，所述兩塊弧度成型立板固定安裝在底板上，所述兩塊弧度成型立板之間設(shè)有用于限位的限位卡槽、用于弧度成型的成型弧板，所述下模包括隨動托板、底座，所述底座上設(shè)有成型槽，所述成型槽上設(shè)有用于安放隨動托板的成型槽支架。
[0005]進一步，所述隨動托板包括調(diào)整塊、圓筒，所述調(diào)整塊上設(shè)有弧形槽，所述圓筒嵌入所述弧形槽內(nèi)。
[0006]進一步，所述圓筒架設(shè)在所述成型槽支架上。
[0007]本實用新型的有益效果是:裝置結(jié)構(gòu)簡單，易操作，克服了產(chǎn)品成型過程中易扭曲變形的缺陷，提高了產(chǎn)品的精度，降低了勞動力。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型的U型拱架的沖壓成型裝置上模的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2為本實用新型的U型拱架的沖壓成型裝置下模的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖3為本實用新型的U型拱架的沖壓成型裝置隨動托板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]附圖中，各標號所代表的部件列表如下:
[0012]1、底板，2、弧度成型立板，3、限位卡槽，4、弧形槽，5、隨動托板，6、底座，7、成型槽，8、成型槽支架，9、圓筒，10、調(diào)整塊，11、成型弧板。
【具體實施方式】
[0013]以下結(jié)合附圖對本實用新型的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本實用新型，并非用于限定本實用新型的范圍。
[0014]本實用新型包括如圖1所示的上模、如圖2所示的下模。如圖1所示,上模包括底板1、兩塊弧度成型立板2，兩塊弧度成型立板2固定安裝在底板I上,兩塊弧度成型立板2之間設(shè)有用于限位的限位卡槽3、用于工件弧度成型的成型弧板11。如圖2所示，下模包括隨動托板5、底座6，底座6上設(shè)有成型槽7，成型槽7上設(shè)有用于架設(shè)隨動托板5的成型槽支架8。如圖3所示隨動托板5包括圓筒9、調(diào)整塊10，如圖2所示圓筒9架設(shè)在成型槽支架8上。
[0015]如圖3所示，隨動托板5包括圓筒9、調(diào)整塊10，調(diào)整塊10上設(shè)有弧形槽4，圓筒9嵌入弧形槽4內(nèi)，在受到外力的情況下，調(diào)整塊10可以繞著圓筒9旋轉(zhuǎn)。通過旋轉(zhuǎn)調(diào)整塊10來調(diào)整U型拱架的壓制弧度。
[0016]其工作過程為:將上模固定安裝在壓力機提升位置，下模固定安裝在壓力機正下方，合模時，上模的弧度成型立板2伸入到下模的成型槽7內(nèi)，工件放置在下模的成型槽7內(nèi)，上模的弧度成型立板2之間的成型弧板11與工件接觸，工件的兩端分別與調(diào)整塊10接觸。合模后即上模、下模咬合校正鎖緊后，工件由模具的一端向另一端推移至擠壓點，限位卡槽3卡住工件對工件進行限位，操作壓力機對工件進行壓弧，上模的弧度成型立板2之間的成型弧板11的弧度作為擠壓標準位置，當工件與成型弧板11的弧度貼合時說明弧度到位，便可提升壓力機后進行下一擠壓點壓弧，當工件與成型弧板11的弧度不貼合時，通過旋轉(zhuǎn)調(diào)整塊10來調(diào)整工件的壓制弧度直到弧度到位進行壓弧，循環(huán)以上操作直至整個工件總體壓弧完成。
[0017]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種U型拱架的沖壓成型裝置，其特征在于，包括上模、下模，所述上模包括底板、兩塊弧度成型立板，所述兩塊弧度成型立板固定安裝在底板上，所述兩塊弧度成型立板之間設(shè)有用于限位的限位卡槽、用于弧度成型的成型弧板，所述下模包括隨動托板、底座，所述底座上設(shè)有成型槽，所述成型槽上設(shè)有用于安放隨動托板的成型槽支架。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種U型拱架的沖壓成型裝置，其特征在于，所述隨動托板包括調(diào)整塊、圓筒，所述調(diào)整塊上設(shè)有弧形槽，所述圓筒嵌入所述弧形槽內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種U型拱架的沖壓成型裝置，其特征在于，所述圓筒架設(shè)在所述成型槽支架上。
【文檔編號】B21D7/00GK203610453SQ201320874582
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2013年12月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月27日
【發(fā)明者】孟祥可 申請人:包頭市億通機械制造廠