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      超級(jí)電容器上集流體與上蓋焊接用定位夾具的制作方法

      文檔序號(hào):3110077閱讀:129來源:國(guó)知局
      超級(jí)電容器上集流體與上蓋焊接用定位夾具的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了超級(jí)電容器上集流體與上蓋焊接用定位夾具,所述上集流體是由依次連接的極組連接端、定位帶及上蓋焊接端構(gòu)成的折彎件,上集流體包括右側(cè)開口形成具有半圓柱形內(nèi)壁的圍框型底座,在所述半圓柱形內(nèi)壁的上部設(shè)置的環(huán)周肩臺(tái),在所述底座左側(cè)的圍框頂面上固定設(shè)置的背板,在所述右側(cè)開口兩側(cè)的底座頂面上相對(duì)設(shè)置鑲嵌有磁鐵的磁鐵凹槽,在所述相對(duì)設(shè)置的磁鐵凹槽上架放的壓條。本實(shí)用新型提供的焊接定位夾具,裝配簡(jiǎn)單,壓條由底座上鑲嵌的磁鐵吸住,既能夠保證上集流體的夾緊和位置固定的準(zhǔn)確度,又可以長(zhǎng)時(shí)間多次使用,不易損壞,提高了本實(shí)用新型焊接定位夾具的可靠性,提高了產(chǎn)品的焊接質(zhì)量,成品率提高。
      【專利說明】超級(jí)電容器上集流體與上蓋焊接用定位夾具
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及超級(jí)電容器生產(chǎn)工藝中的定位夾具,特別是涉及超級(jí)電容器上集流體與上蓋焊接用定位夾具。
      【背景技術(shù)】
      [0002]隨著汽車的普及應(yīng)用,造成石油能源消耗的加劇,同時(shí)汽車尾氣排放也日益增加,對(duì)地球的生態(tài)環(huán)境造成了嚴(yán)重的污染。因此尋找一種高效、污染小的能源替代石油能源變得十分迫切和需要,這也是這幾年來動(dòng)力汽車大力發(fā)展的原因。超級(jí)電容器因其具有能量密度大、瞬時(shí)電流大、無記憶效益、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn),被廣泛應(yīng)用于電動(dòng)汽車和軍事領(lǐng)域。
      [0003]超級(jí)電容器包括用于盛裝極組和焊接在極組上下端面的上、下集流體的上端開口的殼體及用于蓋住殼體的開口處的上蓋,上集流體是連接上蓋和極組的橋梁。在生產(chǎn)裝配過程中,需要對(duì)上集流體進(jìn)行折彎,使其一端與上蓋中的一極熔接從而具有相同極性,另一端與極組連接,因此保證上集流體與上蓋在焊接過程中的夾緊和固定,是防止造成焊接位置的偏差及焊接強(qiáng)度不良的關(guān)鍵因素。目前超級(jí)電容器在此生產(chǎn)工藝中使用的焊接用定位夾具是通過彈簧將上集流體夾緊和固定在上蓋的焊接位置。但是,長(zhǎng)期使用,彈簧容易疲勞損壞,導(dǎo)致夾緊功能無法實(shí)現(xiàn),從而不能將上集流體固定在準(zhǔn)確的位置上,造成焊接位置出現(xiàn)偏差及焊接質(zhì)量下降,次品率提高,無形中增加了生產(chǎn)成本,浪費(fèi)了資源。
      [0004]因此,目前迫切需要開發(fā)出超級(jí)電容器上集流體與上蓋焊接用定位夾具,長(zhǎng)期使用后也不會(huì)影響其夾緊及固定的效果,從而提高超級(jí)電容器的成品率,解決了焊接質(zhì)量下降等問題。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0005]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)缺陷,而提供一種耐用、不易損壞的超級(jí)電容器上集流體與上蓋焊接用定位夾具。
      [0006]為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的所采用的技術(shù)方案是:
      [0007]—種超級(jí)電容器上集流體與上蓋焊接用定位夾具,所述上集流體是由依次連接的極組連接端、定位帶及上蓋焊接端構(gòu)成的折彎件,上集流體包括右側(cè)開口形成的具有半圓柱形內(nèi)壁的圍框型底座,在所述半圓柱形內(nèi)壁的上部設(shè)置用于放置所述上蓋的環(huán)周肩臺(tái),在所述底座左側(cè)的圍框頂面上固定設(shè)置定位所述上集流體定位帶并使所述上蓋焊接端置位于所述上蓋上的背板,在所述右側(cè)開口兩側(cè)的底座頂面上相對(duì)設(shè)置鑲嵌有磁鐵的磁鐵凹槽,在所述相對(duì)設(shè)置的磁鐵凹槽上架放用于壓住所述上集流體的上蓋焊接端的壓條。
      [0008]優(yōu)選的,上述超級(jí)電容器上集流體與上蓋焊接用定位夾具,在所述背板上設(shè)有與所述上集流體定位帶的折彎形狀吻合用于嵌裝所述上集流體定位帶的凹槽。
      [0009]優(yōu)選的,上述超級(jí)電容器上集流體與上蓋焊接用定位夾具,在所述右側(cè)開口兩側(cè)的底座頂面上相對(duì)設(shè)置兩對(duì)磁鐵凹槽和與其分別配合的兩根壓條。
      [0010]優(yōu)選的,上述超級(jí)電容器上集流體與上蓋焊接用定位夾具,有一對(duì)所述磁鐵凹槽和與其配合的一根壓條設(shè)置在緊貼所述背板位置。
      [0011]優(yōu)選的,上述超級(jí)電容器上集流體與上蓋焊接用定位夾具,所述背板通過螺絲固定在所述底座上。
      [0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:
      [0013]本實(shí)用新型提供的超級(jí)電容器上集流體與上蓋焊接用定位夾具,裝配簡(jiǎn)單,只需要將壓條抬起,放入上集流體后將壓條壓在上集流體的上蓋焊接端以確保上集流體左右方向的固定,背板凹槽與上集流體的定位帶形狀相配合以保證上集流體前后方向的固定,壓條由底座上鑲嵌的磁鐵吸住,既能夠保證上集流體的夾緊和位置固定的準(zhǔn)確度,又可以長(zhǎng)時(shí)間多次使用,不易損壞,提高了本實(shí)用新型焊接定位夾具的可靠性,提高了產(chǎn)品的焊接質(zhì)量,成品率提高,有利于廣泛地在生產(chǎn)中應(yīng)用,具有重大的生產(chǎn)實(shí)踐意義。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0014]圖1所示為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)圖;
      [0015]圖2所示為本實(shí)用新型的上集流體的立體結(jié)構(gòu)圖;
      [0016]圖3所示為本實(shí)用新型的應(yīng)用結(jié)構(gòu)圖。
      [0017]圖中:1、底座,2、背板,3、環(huán)周肩臺(tái),4、磁鐵,5、凹槽,6、半圓柱形內(nèi)壁,7、螺絲,8、上蓋,9、壓條,10、上集流體,11、上蓋焊接端,12、定位帶,13、極組連接端,14、磁鐵凹槽。
      【具體實(shí)施方式】
      [0018]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。
      [0019]如圖1-3所示,超級(jí)電容器上集流體與上蓋焊接用定位夾具,所述上集流體10是由依次連接的極組連接端13、定位帶12及上蓋焊接端11構(gòu)成的折彎件,其特征在于:包括右側(cè)開口形成具有半圓柱形內(nèi)壁6的圍框型底座1,在所述半圓柱形內(nèi)壁6的上部設(shè)置用于放置所述上蓋8的環(huán)周肩臺(tái)3,在所述底座I左側(cè)的圍框頂面上固定設(shè)置定位所述上集流體定位帶12并使所述上蓋焊接端11置位于所述上蓋8上的背板2,在所述右側(cè)開口兩側(cè)的底座I頂面上相對(duì)設(shè)置鑲嵌有磁鐵4的磁鐵凹槽14,在所述相對(duì)設(shè)置的磁鐵凹槽14上架放用于壓住所述上集流體10的上蓋焊接端11的壓條9。這樣的焊接用定位夾具,裝配簡(jiǎn)單,只需要將壓條抬起,放入上集流體后將壓條壓在上集流體的上蓋焊接端以確保上集流體左右方向的固定,背板與上集流體的定位帶形狀相配合以保證上集流體前后方向的固定,壓條由底座上鑲嵌的磁鐵吸住,既能夠保證上集流體的夾緊和位置固定的準(zhǔn)確度,又可以長(zhǎng)時(shí)間多次使用,不易損壞,提高了本實(shí)用新型焊接用定位夾具的可靠性,提高了產(chǎn)品的焊接質(zhì)量,成品率提高,有利于廣泛地在生產(chǎn)中應(yīng)用,具有重大的生產(chǎn)實(shí)踐意義。優(yōu)選的實(shí)施方式為,在所述背板2上設(shè)有與所述上集流體定位帶12的折彎形狀吻合用于嵌裝所述上集流體定位帶12的凹槽5。背板上的凹槽與上集流體的定位帶形狀相配合以更好地保證上集流體前后方向的固定。
      [0020]本實(shí)用新型提供的超級(jí)電容器上集流體與上蓋焊接用定位夾具,另有一特征在于:在所述右側(cè)開口兩側(cè)的底座I頂面上相對(duì)設(shè)置兩對(duì)磁鐵凹槽14和與其分別配合的兩根壓條9。分別壓在上蓋焊接端的頭和尾,較好地固定住上集流體。優(yōu)選的實(shí)施方式為,有一對(duì)所述磁鐵凹槽14和與其配合的一根壓條9設(shè)置在緊貼所述背板2位置。這樣可以更好地固定上集流體。
      [0021]本實(shí)用新型提供的超級(jí)電容器上集流體與上蓋焊接用定位夾具,還有一特征在于:所述背板2通過螺絲7固定在所述底座I上。
      [0022]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出的是,對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
      【權(quán)利要求】
      1.超級(jí)電容器上集流體與上蓋焊接用定位夾具,所述上集流體是由依次連接的極組連接端、定位帶及上蓋焊接端構(gòu)成的折彎件,其特征在于:上集流體包括右側(cè)開口形成的具有半圓柱形內(nèi)壁的圍框型底座,在所述半圓柱形內(nèi)壁的上部設(shè)置用于放置所述上蓋的環(huán)周肩臺(tái),在所述底座左側(cè)的圍框頂面上固定設(shè)置定位所述上集流體定位帶并使所述上蓋焊接端置位于所述上蓋上的背板,在所述右側(cè)開口兩側(cè)的底座頂面上相對(duì)設(shè)置鑲嵌有磁鐵的磁鐵凹槽,在所述相對(duì)設(shè)置的磁鐵凹槽上架放用于壓住所述上集流體的上蓋焊接端的壓條。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超級(jí)電容器上集流體與上蓋焊接用定位夾具,其特征在于:在所述背板上設(shè)有與所述上集流體定位帶的折彎形狀吻合用于嵌裝所述上集流體定位帶的凹槽。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的超級(jí)電容器上集流體與上蓋焊接用定位夾具,其特征在于:在所述右側(cè)開口兩側(cè)的底座頂面上相對(duì)設(shè)置兩對(duì)磁鐵凹槽和與其分別配合的兩根壓條。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的超級(jí)電容器上集流體與上蓋焊接用定位夾具,其特征在于:有一對(duì)所述磁鐵凹槽和與其配合的一根壓條設(shè)置在緊貼所述背板位置。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1、2或4任一項(xiàng)所述的超級(jí)電容器上集流體與上蓋焊接用定位夾具,其特征在于:所述背板通過螺絲固定在所述底座上。
      6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的超級(jí)電容器上集流體與上蓋焊接用定位夾具,其特征在于:所述背板通過螺絲固定在所述底座上。
      【文檔編號(hào)】B23K37/04GK203679600SQ201320876545
      【公開日】2014年7月2日 申請(qǐng)日期:2013年12月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月23日
      【發(fā)明者】趙程, 邱慧敏 申請(qǐng)人:天津力神電池股份有限公司
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