高精度鋼管冷拔的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種高精度鋼管冷拔機(jī)，包括冷拔小車和拔模座，拔模座的出口側(cè)設(shè)有與冷拔小車相匹配的軌道，軌道上設(shè)有鏈輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，冷拔小車上具有與鏈輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接的夾緊機(jī)構(gòu)，拔模座上具有鋼管成形模具，鋼管成形模具外設(shè)有一圓環(huán)形的轉(zhuǎn)動(dòng)體，轉(zhuǎn)動(dòng)體的外圈呈球面，轉(zhuǎn)動(dòng)體的軸線方向上具有通孔，通孔內(nèi)固定安裝鋼管成形模具，通孔具有固定鋼管成形模具的固定機(jī)構(gòu)或固定結(jié)構(gòu)，拔模座上具有與轉(zhuǎn)動(dòng)體外圈相匹配的球面腔。本實(shí)用新型將鋼管成形模具安裝在可與拔模座發(fā)生相對轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)體內(nèi)，在冷拔過程中，轉(zhuǎn)動(dòng)體可與拔模座發(fā)生相對轉(zhuǎn)動(dòng)，以達(dá)到調(diào)節(jié)冷拔力的方向的目的，這樣能制造出精度更高的鋼管，尤其是鋼管的同軸度和直線度。
【專利說明】高精度鋼管冷拔機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鋼管制造設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種高精度鋼管冷拔機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]冷拔機(jī)作為冷拔鋼管的主要加工設(shè)備，它是用于常溫下拔制黑色及有色金屬棒料材和對熱軋、擠壓之后的荒管進(jìn)行二次加工，是生產(chǎn)小口徑，精密，薄壁，高機(jī)械性能管材的主要加工設(shè)備。
[0003]冷拔機(jī)按照傳動(dòng)方式，可分為鏈?zhǔn)?、液壓傳?dòng)式、齒條式、絲杠式等各種類型的拔機(jī)。由于液壓傳動(dòng)運(yùn)行平穩(wěn)，在結(jié)構(gòu)上又保證了拔制力作用線與鋼管軸線、內(nèi)外模軸線、芯桿軸線的完全一致，從而提高了產(chǎn)品精度，不產(chǎn)生徑向跳動(dòng)，相比其他的傳動(dòng)方式其同軸度和直線度高。但是其行程受液壓缸缸筒的長度限制，缸筒長度過長其制造難度和精度都將降低，因此液壓傳動(dòng)形式只能適用于鋼管長度較短的情況，當(dāng)鋼管長度較長時(shí)，如達(dá)到3米及3米以上時(shí)，其同軸度和直線度都會降低，而失去優(yōu)勢?，F(xiàn)有技術(shù)中鏈?zhǔn)絺鲃?dòng)方式以其設(shè)備易于制造，易于操作，成本低廉，運(yùn)行可靠，適用于較長鋼管等優(yōu)勢而得到可靠的應(yīng)用。但其制造精度相對較低，尤其是同軸度和直線度。
[0004]有鑒于此，需要一種適用于較長鋼管，且制造精度較高的冷拔機(jī)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:克服現(xiàn)有技術(shù)中鏈?zhǔn)嚼浒螜C(jī)精度低的技術(shù)問題，提供一種高精度鋼管冷拔機(jī)，在改進(jìn)之后，即使使用鏈?zhǔn)絺鲃?dòng)，其冷拔精度也有較大提高，其鋼管的同軸度和直線度都有較大提高。
[0006]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種高精度鋼管冷拔機(jī)，包括冷拔小車和拔模座，拔模座的出口側(cè)設(shè)有與冷拔小車相匹配的軌道，所述的軌道上設(shè)有鏈輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述的冷拔小車上具有與鏈輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接的夾緊機(jī)構(gòu)，所述的拔模座上具有鋼管成形模具，所述的鋼管成形模具外設(shè)有一圓環(huán)形的轉(zhuǎn)動(dòng)體，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)體的外圈呈球面，轉(zhuǎn)動(dòng)體的軸線方向上具有通孔，通孔內(nèi)固定安裝鋼管成形模具，所述的通孔具有固定鋼管成形模具的固定機(jī)構(gòu)或固定結(jié)構(gòu)，所述的拔模座上具有與轉(zhuǎn)動(dòng)體外圈相匹配的球面腔。
[0007]—種實(shí)施例，所述的通孔為臺階孔，通孔中位于其出口的一側(cè)的內(nèi)徑小于鋼管成形模具的外徑，通孔中位于其進(jìn)口的一側(cè)的內(nèi)徑與鋼管成形模具的外徑相匹配。在拉拔鋼管時(shí)，鋼管成形模具在臺階孔的作用下，固定于通孔內(nèi)，且拆裝方便，便于更換不同口徑的鋼管成形模具。
[0008]另一種實(shí)施例，所述的通孔中位于其出口的一側(cè)具有螺紋段，所述的螺紋段螺紋連接螺套。在拉拔鋼管時(shí)，鋼管成形模具在螺套的作用下，固定于通孔內(nèi)，且拆裝方便，便于更換不同口徑的鋼管成形模具。
[0009]進(jìn)一步的，所述的拔模座的進(jìn)口側(cè)具有支撐鋼管的支架，所述的支架上具有至少一個(gè)支撐板，所述的支撐板上具有V形槽。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是，本實(shí)用新型的高精度鋼管冷拔機(jī)，將鋼管成形模具安裝在可與拔模座發(fā)生相對轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)體內(nèi)，在冷拔過程中，轉(zhuǎn)動(dòng)體可與拔模座發(fā)生相對轉(zhuǎn)動(dòng)，以達(dá)到調(diào)節(jié)冷拔力的方向的目的，這樣能制造出精度更高的鋼管，尤其是鋼管的同軸度和直線度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0012]圖1是本實(shí)用新型的高精度鋼管冷拔機(jī)優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是本實(shí)用新型的拔模座實(shí)施例一的剖視圖；
[0014]圖3是本實(shí)用新型的拔模座實(shí)施例二的剖視圖。
[0015]圖中:1.冷拔小車，11.夾緊機(jī)構(gòu)，2.拔模座，21.鋼管成形模具，22.轉(zhuǎn)動(dòng)體，23.螺套，3.軌道，4.鏈輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，5.支架，6.支撐板。
【具體實(shí)施方式】
[0016]現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0017]如圖1所示，本實(shí)用新型的一種高精度鋼管冷拔機(jī)，包括冷拔小車I和拔模座2，拔模座2的出口側(cè)設(shè)有與冷拔小車I相匹配的軌道3，所述的軌道3上設(shè)有鏈輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4，所述的冷拔小車I上具有與鏈輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4相連接的夾緊機(jī)構(gòu)11，所述的拔模座2上具有鋼管成形模具21，所述的鋼管成形模具21外設(shè)有一圓環(huán)形的轉(zhuǎn)動(dòng)體22，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)體22的外圈呈球面，轉(zhuǎn)動(dòng)體22的軸線方向上具有通孔，通孔內(nèi)固定安裝鋼管成形模具21，所述的通孔具有固定鋼管成形模具21的固定機(jī)構(gòu)或固定結(jié)構(gòu)，所述的拔模座2上具有與轉(zhuǎn)動(dòng)體22外圈相匹配的球面腔。
[0018]圖2實(shí)施例一，所述的通孔為臺階孔，通孔中位于其出口的一側(cè)的內(nèi)徑小于鋼管成形模具21的外徑，通孔中位于其進(jìn)口的一側(cè)的內(nèi)徑與鋼管成形模具21的外徑相匹配。在拉拔鋼管時(shí)，鋼管成形模具21在臺階孔的作用下，固定于通孔內(nèi)，且拆裝方便，便于更換不同口徑的鋼管成形模具21。
[0019]圖3實(shí)施例二，所述的通孔中位于其出口的一側(cè)具有螺紋段，所述的螺紋段螺紋連接螺套23。在拉拔鋼管時(shí)，鋼管成形模具21在螺套23的作用下，固定于通孔內(nèi)，且拆裝方便，便于更換不同口徑的鋼管成形模具21。
[0020]進(jìn)一步的，所述的拔模座2的進(jìn)口側(cè)具有支撐鋼管的支架5，所述的支架5上具有至少一個(gè)支撐板6，所述的支撐板6上具有V形槽。
[0021]在使用時(shí)，鏈輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4在驅(qū)動(dòng)冷拔小車I運(yùn)動(dòng)時(shí)，會有輕微的震動(dòng)，這個(gè)震動(dòng)會傳導(dǎo)給冷拔小車1，導(dǎo)致冷拔力會有一定的方向變化，此變化會導(dǎo)致鋼管的同軸度和直線度降低，轉(zhuǎn)動(dòng)體22在冷拔小車I的冷拔力下位置發(fā)生微調(diào)，以適應(yīng)冷拔力方向的變化，即轉(zhuǎn)動(dòng)體22的球面與拔模座2的球面腔發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)適應(yīng)冷拔力變化的目的。
[0022]以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種高精度鋼管冷拔機(jī)，包括冷拔小車和拔模座，拔模座的出口側(cè)設(shè)有與冷拔小車相匹配的軌道，所述的軌道上設(shè)有鏈輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述的冷拔小車上具有與鏈輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接的夾緊機(jī)構(gòu)，其特征是:所述的拔模座上具有鋼管成形模具，所述的鋼管成形模具外設(shè)有一圓環(huán)形的轉(zhuǎn)動(dòng)體，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)體的外圈呈球面，轉(zhuǎn)動(dòng)體的軸線方向上具有通孔，通孔內(nèi)固定安裝鋼管成形模具，所述的通孔具有固定鋼管成形模具的固定機(jī)構(gòu)或固定結(jié)構(gòu)，所述的拔模座上具有與轉(zhuǎn)動(dòng)體外圈相匹配的球面腔。
2.如權(quán)利要求1所述的高精度鋼管冷拔機(jī)，其特征是:所述的通孔為臺階孔，通孔中位于其出口的一側(cè)的內(nèi)徑小于鋼管成形模具的外徑，通孔中位于其進(jìn)口的一側(cè)的內(nèi)徑與鋼管成形模具的外徑相匹配。
3.如權(quán)利要求1所述的高精度鋼管冷拔機(jī)，其特征是:所述的通孔中位于其出口的一側(cè)具有螺紋段，所述的螺紋段螺紋連接螺套。
4.如權(quán)利要求1或2或3所述的高精度鋼管冷拔機(jī)，其特征是:所述的拔模座的進(jìn)口側(cè)具有支撐鋼管的支架，所述的支架上具有至少一個(gè)支撐板，所述的支撐板上具有V形槽。
【文檔編號】B21C1/22GK203610428SQ201320876552
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2013年12月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月27日
【發(fā)明者】李俊 申請人:常州騰躍不銹鋼管有限公司