一種成型模具及推料板的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種推料板，包括推料板本體，推料板本體的兩端設(shè)置有與推料板本體垂直布置的加寬邊，加寬邊的內(nèi)壁與凹模鑲塊的側(cè)壁相抵。從上述技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型提供的推料板，現(xiàn)有技術(shù)中的推料板為長(zhǎng)方形體形狀的推料板，由于推料板受力不均勻，在物料的成型的過(guò)程中，推料板會(huì)發(fā)生偏移，本方案提供的推料板，在推料板的兩端設(shè)置加寬邊，加寬邊與推料板垂直布置，加寬邊的內(nèi)壁與模具的兩側(cè)相抵，通過(guò)加寬邊將推料板本體卡在凹模鑲塊上，在成型的過(guò)程中，加寬邊調(diào)整推料板本體的位置，使得成型過(guò)程中推料板不會(huì)發(fā)生偏移，在一定程度上延長(zhǎng)了推料板本體和凹模鑲塊的使用壽命。本實(shí)用新型還提供了一種具有上述推料板的成型模具。
【專利說(shuō)明】一種成型模具及推料板
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及加工成型【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種成型模具及推料板。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中的成型模具中，在物料的成型過(guò)程中，需要推料板01的定位作用，將物料放置在推料板01上，在成型的過(guò)程中，推料板01會(huì)由于受力不均勻發(fā)生偏移，嚴(yán)重時(shí)推料板01會(huì)發(fā)生斷裂，并且影響凹模鑲塊02的使用壽命。
[0003]因此，如何延長(zhǎng)成型模具的使用壽命，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問(wèn)題。實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]有鑒于此，本實(shí)用新型提供了一種推料板，以延長(zhǎng)成型模具的使用壽命。本實(shí)用新型還提供了 一種具有上述推料板的成型模具。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0006]一種推料板，包括推料板本體，所述推料板本體的兩端設(shè)置有與所述推料板本體垂直布置的加寬邊，所述加寬邊的內(nèi)壁與凹模鑲塊的側(cè)壁相抵。
[0007]優(yōu)選的，在上述推料板中，所述加寬邊一端懸空布置，另一端與所述推料板本體連接。
[0008]優(yōu)選的，在上述推料板中，所述加寬邊的中部與所述推料板本體連接。
[0009]優(yōu)選的，在上述推料板中，所述推料板本體與所述加寬邊一體鑄造成型。
[0010]一種成型模具，包括凹模鑲塊和與所述凹模鑲塊配合的推料板，所述推料板為上述任意一項(xiàng)所述的推料板。
[0011]從上述技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型提供的推料板，現(xiàn)有技術(shù)中的推料板為長(zhǎng)方形體形狀的推料板，在物料成型過(guò)程中，由于推料板受力不均勻，推料板會(huì)發(fā)生偏移，本方案提供的推料板，在推料板本體的兩端設(shè)置加寬邊，加寬邊與推料板本體垂直布置，加寬邊的內(nèi)壁與模具的側(cè)壁相抵，在成型的過(guò)程中，加寬邊調(diào)整定推料塊本體的位置，使得成型過(guò)程中推料塊不會(huì)發(fā)生偏移，避免了因?yàn)槠圃斐傻耐屏蠅K本體和凹模鑲塊的損傷，在一定程度上延長(zhǎng)了推料塊本體和凹模鑲塊的使用壽命。
[0012]本實(shí)用新型還提供了一種具有上述推料板的成型模具，由于推料板具有上述技術(shù)效果，具有上述推料板的成型模具也具有同樣的技術(shù)效果，在此不再贅述。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]圖1為本實(shí)用新型現(xiàn)有技術(shù)提供的推料板的結(jié)構(gòu)示意圖；[0015]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的推料板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]01、推料板02、凹模鑲塊1、推料塊本體2、加寬邊3、凹模鑲塊。
【具體實(shí)施方式】
[0017]本實(shí)用新型公開(kāi)了一種推料板，以延長(zhǎng)成型模具的使用壽命。本實(shí)用新型還公開(kāi)了一種具有上述推料板的成型模具。
[0018]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0019]請(qǐng)參閱圖2，圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的推料板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]一種推料板，包括推料板本體I，推料板本體I的兩端設(shè)置有與推料板本體I垂直布置的加寬邊2，加寬邊2的內(nèi)壁與凹模鑲框的側(cè)壁相抵。
[0021]本方案提供的裝置，在推料板本體I的兩側(cè)設(shè)置加寬邊2，加寬邊2與推料板本體I垂直布置，在定位的過(guò)程中加寬邊2的內(nèi)壁與凹模鑲塊的側(cè)壁相抵，此處凹模鑲塊的側(cè)壁為與凹模鑲塊的成型面相鄰的側(cè)面，且此側(cè)面不參與成型，如圖2所示，在成型過(guò)程中，SP使推料板本體I受力不均勻，有了加寬邊2的定位作用，加寬邊2的內(nèi)壁一直與凹模鑲塊的側(cè)面相抵，對(duì)推料板本體I的位置進(jìn)行校正，使推料板本體I不發(fā)生偏移，減小了在成型過(guò)程中對(duì)推料板本體I和凹模鑲塊的傷害，延長(zhǎng)了推料板本體I和凹模鑲塊的使用壽命。
[0022]加寬邊2具有多種布置形式，一種是加寬邊2 —端懸空，另一端與加寬邊2連接，加寬邊2與推料板本體I整體呈“Z”字型，一個(gè)加寬邊2的內(nèi)壁與凹模鑲塊的V型口的一側(cè)接觸，另一個(gè)加寬邊2的內(nèi)壁與V型口的另一側(cè)接觸，在推料板本體I的使用過(guò)程中，可以有效的防止推料板本體I在成型模具的使用過(guò)程中偏移，起到穩(wěn)定定位的作用；第二種是加寬邊2的中部與推料板本體I連接，即加寬邊2與推料板本體I整體呈“工”字型。加寬邊2的內(nèi)壁與凹模鑲塊的V型口的兩側(cè)均發(fā)生接觸，在推料板本體I的使用過(guò)程中，可以有效的防止推料板本體I在模具的工作過(guò)程中發(fā)生偏移，起到了穩(wěn)定定位的作用，優(yōu)選的，推料板采用第二種設(shè)計(jì)方式。
[0023]為了降低加工難度，推料板本體I與加寬邊2 —體鑄造成型。
[0024]本實(shí)用新型還提供了一種模具，包括凹模鑲塊3和與凹模鑲塊3配合的推料板，推料板為上述任意一項(xiàng)所述的推料板，由于推料板具有上述技術(shù)效果，具有上述推料板的模具也具有同樣的技術(shù)效果，在此不再贅述。
[0025]對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種推料板，包括推料板本體(1)，其特征在于，所述推料板本體(I)的兩端設(shè)置有與所述推料板本體(I)垂直布置的加寬邊(2)，所述加寬邊(2)的內(nèi)壁與凹模鑲塊(3)的側(cè)壁相抵。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的推料板，其特征在于，所述加寬邊(2)—端懸空布置，另一端與所述推料板本體(I)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的推料板，其特征在于，所述加寬邊(2)的中部與所述推料板本體(I)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的推料板，其特征在于，所述推料板本體(I)與所述加寬邊(2)一體鑄造成型。
5.一種成型模具，包括凹模鑲塊(3)和與所述凹模鑲塊(3)配合的推料板，其特征在于，所述推料板為權(quán)利要求1-4中任意一項(xiàng)所述的推料板。
【文檔編號(hào)】B21D43/00GK203664502SQ201320877142
【公開(kāi)日】2014年6月25日 申請(qǐng)日期:2013年12月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月27日
【發(fā)明者】鄭振杰 申請(qǐng)人:浙江泰鴻機(jī)電有限公司