多功能齒輪加工一體模的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供多功能齒輪加工一體模，包括機體，設(shè)置在機體上對齒輪進行固定的固定模、與固定模對稱設(shè)置的定位模，以及設(shè)置在固定模和定位模之間的齒輪加工模，所述固定模上設(shè)有固定軸，所述固定軸上設(shè)有若干半徑不一的固定軸節(jié)，所述定位模上設(shè)有定位軸和去毛刺機構(gòu)，所述齒輪加工模上設(shè)有沖壓柱、設(shè)置在沖壓柱上的若干沖壓齒輪模。設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，工作穩(wěn)定，調(diào)節(jié)靈活，使用安全，工作效率好，經(jīng)濟效益高。
【專利說明】多功能齒輪加工一體模
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及齒輪加工【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及多功能齒輪加工一體模。
【背景技術(shù)】
[0002]齒輪加工過程中伴隨著毛刺，會直接影響產(chǎn)品的品質(zhì)，現(xiàn)有技術(shù)中的齒輪加工模具中沒有設(shè)置去毛刺結(jié)構(gòu)，而是對加工完成的齒輪采用人工操作去毛刺，這種傳統(tǒng)的工作方式需要大量的勞動力，經(jīng)濟投入高，工作效率低，經(jīng)濟效益不高，不能滿足工作需求，有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的缺憾，發(fā)明人有感其未臻于完善，遂竭其心智悉心研究克服，憑其從事該項產(chǎn)業(yè)多年的工作經(jīng)驗，進而研發(fā)出多功能齒輪加工一體模，利用簡單的設(shè)計，可使本實用新型達到結(jié)構(gòu)簡單，制造容易，操作方便，使用安全，消耗成本低，工作效率高的功效。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供多功能齒輪加工一體模，設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，工作穩(wěn)定，調(diào)節(jié)靈活，使用安全，工作效率好，經(jīng)濟效益高。
[0004]為解決上述現(xiàn)有的技術(shù)問題，本實用新型采用如下方案:多功能齒輪加工一體模，包括機體，設(shè)置在機體上對齒輪進行固定的固定模、與固定模對稱設(shè)置的定位模，以及設(shè)置在固定模和定位模之間的齒輪加工模，所述固定模上設(shè)有固定軸，所述固定軸上設(shè)有若干半徑不一的固定軸節(jié)，所述定位模上設(shè)有定位軸和去毛刺機構(gòu)，所述齒輪加工模上設(shè)有沖壓柱、設(shè)置在沖壓柱上的若干沖壓齒輪模。
[0005]作為優(yōu)選，所述去毛刺機構(gòu)包括設(shè)置在定位模上的支撐軸、設(shè)置在支撐軸上的支撐臂以及通過彈簧連接設(shè)置在支撐臂上的去毛刺刀。通過采用這種設(shè)置，提高齒輪加工質(zhì)量，提高經(jīng)濟效益。
[0006]作為優(yōu)選，所述齒輪加工模上設(shè)有對沖壓齒輪模進行潤滑的潤滑頭。通過采用這種設(shè)置，保證齒輪沖壓工作連貫穩(wěn)定的進行。
[0007]作為優(yōu)選，所述齒輪加工模上設(shè)有對沖壓齒輪模進行清洗的清洗頭。通過采用這種設(shè)置，方便清洗和維護，延長使用壽命。
[0008]有益效果:
[0009]本實用新型采用上述技術(shù)方案提供多功能齒輪加工一體模，彌補了現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提高了經(jīng)濟效益，設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，工作穩(wěn)定，調(diào)節(jié)靈活，使用安全，工作效率好，經(jīng)濟效益高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0011]如圖1所示，多功能齒輪加工一體模，包括機體1，設(shè)置在機體I上對齒輪進行固定的固定模2、與固定模2對稱設(shè)置的定位模3，以及設(shè)置在固定模2和定位模3之間的齒輪加工模4，所述固定模2上設(shè)有固定軸5，所述固定軸5上設(shè)有若干半徑不一的固定軸節(jié)6，所述定位模3上設(shè)有定位軸7和去毛刺機構(gòu)8，所述齒輪加工模4上設(shè)有沖壓柱9、設(shè)置在沖壓柱9上的若干沖壓齒輪模10。所述去毛刺機構(gòu)8包括設(shè)置在定位模3上的支撐軸81、設(shè)置在支撐軸81上的支撐臂82以及通過彈簧83連接設(shè)置在支撐臂82上的去毛刺刀84。所述齒輪加工模4上設(shè)有對沖壓齒輪模10進行潤滑的潤滑頭11。所述齒輪加工模4上設(shè)有對沖壓齒輪模10進行清洗的清洗頭12。
[0012]實際工作時，根據(jù)需要加工的齒輪大小選擇固定軸5的固定軸節(jié)6，然后通過定位模3上的定位軸7進行定位，選擇沖壓齒輪模10上的模具，然后啟動齒輪加工模4對齒輪進行加工，加工的過程中可以通過潤滑頭11進行潤滑，保證工作穩(wěn)定連續(xù)的進行，加工完成時，可以通過請洗頭12對沖壓齒輪模10進行清洗，然后通過去毛刺機構(gòu)8對齒輪進行去毛刺，彌補了現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提高了經(jīng)濟效益，設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，工作穩(wěn)定，調(diào)節(jié)靈活，使用安全，工作效率好，經(jīng)濟效益高。
[0013]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明，本實用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【權(quán)利要求】
1.多功能齒輪加工一體模，其特征在于:包括機體(1)，設(shè)置在機體(I)上對齒輪進行固定的固定模(2)、與固定模(2)對稱設(shè)置的定位模(3)，以及設(shè)置在固定模(2)和定位模(3)之間的齒輪加工模(4)，所述固定模(2)上設(shè)有固定軸(5)，所述固定軸(5)上設(shè)有若干半徑不一的固定軸節(jié)(6),所述定位模(3)上設(shè)有定位軸(7)和去毛刺機構(gòu)(8),所述齒輪加工模(4 )上設(shè)有沖壓柱(9 )、設(shè)置在沖壓柱(9 )上的若干沖壓齒輪模(10 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能齒輪加工一體模，其特征在于:所述去毛刺機構(gòu)(8)包括設(shè)置在定位模(3)上的支撐軸(81)、設(shè)置在支撐軸(81)上的支撐臂(82)以及通過彈簧(83)連接設(shè)置在支撐臂(82)上的去毛刺刀(84)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能齒輪加工一體模，其特征在于:所述齒輪加工模(4)上設(shè)有對沖壓齒輪模(10)進行潤滑的潤滑頭(11)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能齒輪加工一體模，其特征在于:所述齒輪加工模(4)上設(shè)有對沖壓齒輪模(10)進行清洗的清洗頭(12)。
【文檔編號】B21D37/10GK203725653SQ201320883438
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2013年12月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月27日
【發(fā)明者】劉世忠, 林偉忠 申請人:英普瑞電子科技（嘉興）有限公司