一種用于軸端軸承壓裝的壓裝輔具的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種用于軸端軸承壓裝的壓裝輔具，該壓裝輔具包括：壓床，其設(shè)有工作臺及沿豎向移動的驅(qū)動部件；定心壓頭，安裝于所述壓床的所述驅(qū)動部件上，其內(nèi)部形成供軸伸入并固定的容納槽；導(dǎo)柱座，固定于所述壓床的工作臺上，所述導(dǎo)柱座為中空柱狀體，其上部設(shè)有開口；彈簧部，置于所述導(dǎo)柱座內(nèi)，用于定位導(dǎo)柱復(fù)位；和定位導(dǎo)柱，置于所述導(dǎo)柱座內(nèi)的所述彈簧部上。本實用新型的結(jié)構(gòu)簡單，容易操作，改善了作業(yè)勞動強度，提高了軸的裝配質(zhì)量，提高了作業(yè)效率，且便于安裝及維護。
【專利說明】一種用于軸端軸承壓裝的壓裝輔具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種軸承裝配裝置，特別涉及一種用于軸端軸承壓裝的壓裝輔具。

【背景技術(shù)】
[0002]軸承是傳動系統(tǒng)中軸的回轉(zhuǎn)支撐，保持軸的旋轉(zhuǎn)精度，減少轉(zhuǎn)軸與支撐之間的摩擦和磨損。其裝配工藝的合理與否，直接影響著傳動系統(tǒng)的穩(wěn)定及軸承的使用壽命。工廠中廣泛采用銅錘、套筒等工具直接敲擊軸承進行安裝，此工藝會造成軸承產(chǎn)生內(nèi)外圈變形、裂紋，滾道破損，密封圈變形等質(zhì)量缺陷。除裂紋、密封圈變形可目視檢查出來，其余問題不易被發(fā)現(xiàn)，對傳動系統(tǒng)穩(wěn)定運行留下安全隱患。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是針對上述不足，提供一種用于軸端軸承壓裝的壓裝輔具。
[0004]本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0005]一種用于軸端軸承壓裝的壓裝輔具，該壓裝輔具包括:
[0006]壓床，其設(shè)有工作臺及沿豎向移動的驅(qū)動部件；
[0007]定心壓頭，安裝于所述壓床的所述驅(qū)動部件上，其內(nèi)部形成供軸伸入并固定的容納槽；
[0008]導(dǎo)柱座，固定于所述壓床的工作臺上，所述導(dǎo)柱座為中空柱狀體，其上部設(shè)有開Π ；
[0009]彈簧部，置于所述導(dǎo)柱座內(nèi)；和
[0010]定位導(dǎo)柱，置于所述導(dǎo)柱座內(nèi)的所述彈簧部上；
[0011]在所述定位導(dǎo)柱伸出所述開口的狀態(tài)下，軸承套裝于所述定位導(dǎo)柱上，所述軸的一端抵制于所述定心壓頭的所述容納槽，所述軸的另一端抵制于所述定位導(dǎo)柱的上端面。
[0012]本實用新型的優(yōu)點與效果是:
[0013]本實用新型一種用于軸端軸承壓裝的壓裝輔具，利用壓床的壓力將軸承套裝于軸上，能夠保證軸承在安裝過程中不損傷，且能夠保證安裝位置的準確性，可批量壓裝，工進過程勻速、無瞬間沖擊。本實用新型的結(jié)構(gòu)簡單，容易操作，改善了作業(yè)勞動強度，提高了軸的裝配質(zhì)量，提高了作業(yè)效率，且便于安裝及維護。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的壓裝輔具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本實用新型的壓裝輔具的一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3為本實用新型的壓裝輔具的一實施例中的定心壓頭的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4為本實用新型的壓裝輔具的一實施例中的定位導(dǎo)柱的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]附圖標記說明:10-定心壓頭、11-容納槽、12-側(cè)開口、13-突起部、20-軸、30-軸承、40-導(dǎo)柱座、41-開口、42-維持部、50-彈簧部、60-定位導(dǎo)柱、61-限位導(dǎo)向部、62-軸承定位部、63-定位頂尖部、70-壓床、71-驅(qū)動部件、72-工作臺、73-固定架。

【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型做進一步詳細的說明:
[0020]如圖1所示，本實用新型是一種用于軸端軸承壓裝的壓裝輔具，其達到將軸承30壓裝到軸20上的目的。該壓裝輔具包括:壓床70、定心壓頭10、導(dǎo)柱座40、彈簧部50和定位導(dǎo)柱60。壓床70設(shè)有工作臺72及沿豎向移動的驅(qū)動部件71。壓床70可選用本領(lǐng)域常用的氣動壓床或液壓壓床。優(yōu)選的是，壓床70為氣動壓床，該氣動壓床具有氣缸，該氣缸可以驅(qū)動帶有活塞桿的活塞在其內(nèi)沿豎向上下運動。定心壓頭10與伸出氣缸的活塞桿相連，氣缸驅(qū)動活塞桿作為驅(qū)動部件帶動定心壓頭10沿豎向上下移動。
[0021]定心壓頭10可以為圓柱形，也可以為方柱形。定心壓頭10的上端安裝于驅(qū)動部件71上，其內(nèi)部形成供軸20由下端伸入的容納槽11。該容納槽11的內(nèi)徑與軸20的一端的軸徑為間隙配合，配合間隙為(0.2?0.3) mm，軸20的一端正好可以伸入容納槽11。在定心壓頭10下移時，軸20的一端置于容納槽11內(nèi)，也可起到固定作用，防止軸20在移動過程中滑落。容納槽11的優(yōu)選為U型容納槽，U型容納槽弧形槽中心線與工件軸同心。
[0022]導(dǎo)柱座40固定于壓床70的工作臺72上，其為中空柱狀體，且上部設(shè)有開口 41，開口 41的上端面為軸承軸向定位支撐面。導(dǎo)柱座40的中空腔體內(nèi)設(shè)置彈簧部50，定位導(dǎo)柱60置于導(dǎo)柱座40內(nèi)彈簧部50上,彈簧部50的一端抵制于導(dǎo)柱座40的底部，另一端抵制于定位導(dǎo)柱60的底面，使定位導(dǎo)柱60伸出導(dǎo)柱座40的開口 41為常態(tài)。彈簧部50在工作時，用于定位導(dǎo)柱復(fù)位。在定位導(dǎo)柱60伸出開口 41的狀態(tài)下，軸承30套裝于定位導(dǎo)柱60上，軸承30的環(huán)狀底面與導(dǎo)柱座40的上部的開口 41的側(cè)壁的環(huán)狀頂面(支撐面)貼合。軸20的一端(固定端)抵制于定心壓頭10的容納槽11,軸20的另一端(安裝端)抵制于定位導(dǎo)柱60的上端面。定位導(dǎo)柱60的套裝軸承端的外徑與軸承30的內(nèi)徑為間隙配合(軸承的內(nèi)徑與軸的安裝端的外徑為配合尺寸)，配合間隙為(0.1?0.15) _，使軸承30容易套裝于定位導(dǎo)柱60上，且也使壓裝工作時，軸20與定位導(dǎo)柱60 —體相對于軸承30移動時不至于對軸承30和軸20造成損壞。開口 41的內(nèi)徑大于軸20的安裝端的外徑，避免安裝過程中，軸20伸入導(dǎo)柱座40的開口不宜拔出，磨損軸表面。
[0023]工作時，將待安裝的軸承30套裝到定位導(dǎo)柱60上，軸20的安裝端對準定位導(dǎo)柱60的上端面，軸20的固定端插入定心壓頭10的容納槽11內(nèi)。啟動壓床70，驅(qū)動部件71驅(qū)動定心壓頭10帶動軸20豎向向下移動，軸20帶動定位導(dǎo)柱60克服彈簧部50的作用力相對軸承30向下移動，直至軸承30套裝于軸20的指定位置，一次壓裝工作完成。
[0024]對于上述的壓裝輔具，其僅適用于對某一種規(guī)格尺寸的軸和軸承進行壓裝，如果需要對不同尺寸的軸和軸承進行壓裝，則需要更換符合尺寸要求的定心壓頭10、定位導(dǎo)柱60和導(dǎo)柱座40，而其結(jié)構(gòu)可沿用。
[0025]圖2為本實用新型的壓裝輔具的一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]其中，定心壓頭10的優(yōu)選方案如圖3所示，定心壓頭10的容納槽11的側(cè)壁設(shè)置側(cè)開口 12。側(cè)開口 12是供軸20的固定端能夠橫向移入容納槽11，不用將定心壓頭10卸下或?qū)飧滋?，便可將軸20插入容納槽11內(nèi)。容納槽11的底部，沿側(cè)開口 12方向設(shè)置與軸20的一端端部的條狀凹槽相配合的條狀的突起部13，以增強壓裝軸的穩(wěn)定性。定心壓頭10與驅(qū)動部件71的活塞桿的連接，根據(jù)活塞桿末端處結(jié)構(gòu)形式，常見有活塞桿內(nèi)置內(nèi)螺紋孔和活塞桿內(nèi)置光孔結(jié)構(gòu)?；钊麠U內(nèi)置螺紋孔時定心壓頭可配置外螺紋進行連接；活塞桿內(nèi)置光孔時定心壓頭可配置光軸與孔連接，通過活塞桿側(cè)面緊定螺釘進行固定。而定心壓頭10的容納槽11的內(nèi)徑可根據(jù)需要壓裝軸的尺寸的不同，設(shè)計成多種型號進行壓裝使用。
[0027]其中，定位導(dǎo)柱60的優(yōu)選方案如圖4所示，定位導(dǎo)柱60包括:限位導(dǎo)向部61和與限位導(dǎo)向部61連接的軸承定位部62。限位導(dǎo)向部61的外徑與導(dǎo)柱座40的內(nèi)腔直徑相當，大于開口 41的內(nèi)徑；軸承定位部62的外徑略小于開口 41的內(nèi)徑。限位導(dǎo)向部61卡止于導(dǎo)柱座40的開口 41內(nèi)，軸承定位部62的直徑小于限位導(dǎo)向部61,可伸出導(dǎo)柱座40的開口 41，軸承30套裝于軸承定位部62上。此結(jié)構(gòu)，在彈簧部50的作用下，定位導(dǎo)柱60的限位導(dǎo)向部61的上端面抵制于導(dǎo)柱座40的開口 41內(nèi)，軸承定位部62伸出導(dǎo)柱座40的開口41。軸承定位部62的外徑略小于軸承30的內(nèi)徑(軸承的內(nèi)徑與軸的安裝端的外徑為配合尺寸)，使軸承30容易套裝于定位導(dǎo)柱60上，且也使壓裝工作時，軸20與定位導(dǎo)柱60 —體相對于軸承30移動時不至于對軸承30和軸20造成損壞。定位導(dǎo)柱60還包括:與軸20的安裝端的端面的中心孔相對應(yīng)的定位頂尖部63,定位頂尖部63與軸承定位部62相連。定位導(dǎo)柱60的限位導(dǎo)向部61、軸承定位部62和定位頂尖部63設(shè)計為一體結(jié)構(gòu)，方便加工，節(jié)約成本。
[0028]其中，導(dǎo)柱座40的底端沿半徑方向自中心向外延伸有維持部42，維持部42與導(dǎo)柱座40設(shè)計為一體結(jié)構(gòu)。工作臺72設(shè)有帶有中孔的固定架73，其中孔的直徑略大于導(dǎo)柱座40的外徑。固定架73的中孔穿過導(dǎo)柱座40，將維持部42固定于固定架73底部，以使導(dǎo)柱座40固定于工作臺72上。可以根據(jù)需要壓裝的軸和軸承的尺寸的不同，更換其他尺寸的導(dǎo)柱座和配套的定位導(dǎo)柱，通過此結(jié)構(gòu)方便地安裝于壓床70的工作臺72上。
[0029]以上所述僅為本實用新型較佳的實施方式，并非用來限定本實用新型的實施范圍，但凡在本實用新型的保護范圍內(nèi)所做的等效變化及修飾，皆應(yīng)認為落入了本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于軸端軸承壓裝的壓裝輔具，其特征在于，該壓裝輔具包括: 壓床，其設(shè)有工作臺及沿豎向移動的驅(qū)動部件； 定心壓頭，安裝于所述壓床的所述驅(qū)動部件上，其內(nèi)部形成供軸伸入并固定的容納槽； 導(dǎo)柱座，固定于所述壓床的工作臺上，所述導(dǎo)柱座為中空柱狀體，其上部設(shè)有開口 ； 彈簧部，置于所述導(dǎo)柱座內(nèi)；和 定位導(dǎo)柱，置于所述導(dǎo)柱座內(nèi)的所述彈簧部上； 在所述定位導(dǎo)柱伸出所述開口的狀態(tài)下，軸承套裝于所述定位導(dǎo)柱上，所述軸的一端抵制于所述定心壓頭的所述容納槽，所述軸的另一端抵制于所述定位導(dǎo)柱的上端面； 所述定心壓頭的所述容納槽的側(cè)壁設(shè)置供所述軸橫向移入所述容納槽的側(cè)開口； 所述定位導(dǎo)柱包括卡止于所述導(dǎo)柱座的所述開口內(nèi)的限位導(dǎo)向部，直徑小于所述限位導(dǎo)向部且與所述限位導(dǎo)向部相連的軸承定位部，和與所述軸的另一端端部的中心孔相對應(yīng)的定位頂尖部；所述定位頂尖部與所述軸承定位部相連； 所述導(dǎo)柱座的底端沿半徑方向自中心向外延伸有維持部，所述工作臺上設(shè)置帶有中孔的固定架，所述固定架的中孔穿過導(dǎo)柱座固定于工作臺上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于軸端軸承壓裝的壓裝輔具，其特征在于，所述定心壓頭的所述容納槽的底部，沿所述側(cè)開口方向設(shè)置與所述軸的一端端部的條狀凹槽相配合的條狀突起部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種用于軸端軸承壓裝的壓裝輔具，其特征在于，所述定位導(dǎo)柱的所述限位導(dǎo)向部、所述軸承定位部和所述定位頂尖部成形為一體。
【文檔編號】B23P19/02GK204035947SQ201320884197
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2013年12月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月27日
【發(fā)明者】孔傳路 申請人:奇瑞重工股份有限公司