一種直驅(qū)式?jīng)_剪機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種直驅(qū)式?jīng)_剪機(jī)構(gòu)，包括電機(jī)、機(jī)殼、凸輪機(jī)構(gòu)和剪切刀座，其中凸輪機(jī)構(gòu)包括凸輪和偏心輪軸，凸輪固定在偏心輪軸中部，偏心輪軸通過軸承固定在機(jī)殼上，并與固定安裝在機(jī)殼一側(cè)的電機(jī)的傳動(dòng)軸聯(lián)接，剪切刀座固定在機(jī)殼下端，其位于頂部的切刀制動(dòng)柄平端與凸輪基圓部相接，利用電機(jī)驅(qū)動(dòng)凸輪機(jī)構(gòu)，并通過凸輪機(jī)構(gòu)作用剪切刀座，直接利用剪切刀座的切刀正向切斷鋼筋，一方面延長(zhǎng)切刀使用壽命，也避免了鋼筋被切斷后帶有慣性飛出的安全風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)在效率上更能滿足實(shí)際生產(chǎn)的需要。
【專利說明】一種直驅(qū)式?jīng)_剪機(jī)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及建筑材料加工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種直驅(qū)式?jīng)_剪機(jī)構(gòu)?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]當(dāng)前，市面上采用的鋼筋剪切方式為二級(jí)減速飛輪對(duì)剪方式及液壓沖剪方式來實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼筋的剪切。二級(jí)減速飛輪對(duì)剪方式的不足點(diǎn)在于電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)高速齒輪傳遞給二級(jí)減速齒聯(lián)動(dòng)兩個(gè)飛輪，飛輪上裝有切刀片對(duì)鋼筋進(jìn)行剪切，該結(jié)構(gòu)加工復(fù)雜、制造精度要求高，成本昂貴等缺陷，而當(dāng)兩個(gè)飛輪在剪切時(shí)，由于飛輪運(yùn)行時(shí)的慣性可將剪切斷的鋼筋拋出2-3米，存在較大的安全隱患，另一方面飛輪上的切刀片由于設(shè)置的角度關(guān)系，切刀片磨損較快，一般情況下剪切30-50噸鋼筋就要更換一組切刀片。而液壓沖剪方式的不足在于剪切的速遞低，每分鐘的剪切速度低于100米，不滿足生產(chǎn)的要求，此外還存在液壓系統(tǒng)維護(hù)和保養(yǎng)困難，液壓油的成本較高等缺陷。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為了克服上述所存在的技術(shù)缺陷，本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安全性高，且滿足較快剪切速率的直驅(qū)式?jīng)_剪機(jī)構(gòu)。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]本實(shí)用新型一種直驅(qū)式?jīng)_剪機(jī)構(gòu)，包括電機(jī)、機(jī)殼、凸輪機(jī)構(gòu)和剪切刀座，其中凸輪機(jī)構(gòu)包括凸輪和偏心輪軸，所述凸輪固定在偏心輪軸中部，所述偏心輪軸通過軸承固定在機(jī)殼上，并與固定安裝在機(jī)殼一側(cè)的電機(jī)的傳動(dòng)軸聯(lián)接，所述剪切刀座固定在機(jī)殼下端，其位于頂部的切刀制動(dòng)柄平端與凸輪基圓部相接。利用電機(jī)驅(qū)動(dòng)凸輪機(jī)構(gòu)，并通過凸輪機(jī)構(gòu)作用剪切刀座，直接利用剪切刀座的切刀正向切斷鋼筋，一方面延長(zhǎng)切刀使用壽命，也避免了切斷后鋼筋帶有慣性而飛出影響生產(chǎn)的安全，同時(shí)在效率是更能滿足實(shí)際生產(chǎn)的需要。
[0006]所述電機(jī)通過螺栓與機(jī)殼固定連接，工藝簡(jiǎn)單，拆裝較方便，且易于實(shí)現(xiàn)，滿足連接強(qiáng)度的要求；所述電機(jī)選用伺服主軸電機(jī)，利于精確的對(duì)電機(jī)轉(zhuǎn)速和扭力進(jìn)行控制；所述剪切刀座通過螺栓與機(jī)殼下端固定連接，工藝簡(jiǎn)單，拆裝較方便，且易于實(shí)現(xiàn)，滿足連接強(qiáng)度的要求。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:本裝置可實(shí)現(xiàn)對(duì)處于校正機(jī)中高速輸出的鋼筋的剪切，可滿足對(duì)輸出線速度達(dá)到200m/min的鋼筋的剪切，剪切效率高，起效率通常能達(dá)到飛輪剪切方式的1.5-2倍，液壓剪切方式的3-4倍，且剪切精度高，切刀片使用壽命長(zhǎng)，可連續(xù)剪切200噸以上的鋼筋，此外其操控和維護(hù)也極為簡(jiǎn)單與方便。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]本實(shí)用新型將通過例子并參照附圖的方式說明，其中:
[0009]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0010]圖中標(biāo)記:電機(jī)1、機(jī)殼2、凸輪機(jī)構(gòu)3、剪切刀座4、凸輪3-1、偏心輪軸3-2、切刀制動(dòng)柄4-1、料孔5。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)的說明。
[0012]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0013]實(shí)施例1，如圖1所示本機(jī)構(gòu)為一種直驅(qū)式?jīng)_剪鋼筋的機(jī)構(gòu)，包括電機(jī)1、機(jī)殼2、凸輪機(jī)構(gòu)3和剪切刀座4，其中凸輪機(jī)構(gòu)3包括凸輪3-1和偏心輪軸3-2。凸輪3-1固定在偏心輪軸3-2中部，而偏心輪軸3-2通過軸承固定在機(jī)殼2上，且與固定安裝在機(jī)殼2 —側(cè)的電機(jī)I的傳動(dòng)軸聯(lián)接。剪切刀座4通常固定在機(jī)殼2下端，其位于頂部的切刀制動(dòng)柄4-1平端與凸輪3-1基圓部相接。在機(jī)殼2上位于剪切刀座4的切刀口的正下方部位設(shè)有料孔5，用于承接校直機(jī)輸出的待剪切鋼筋。
[0014]當(dāng)校直機(jī)往機(jī)殼2下部的料孔5給料時(shí)，可啟動(dòng)電機(jī)1，電機(jī)的輸出軸帶動(dòng)凸輪機(jī)構(gòu)3的偏心輪軸3-2聯(lián)動(dòng)凸輪3-1開始轉(zhuǎn)動(dòng)，由于凸輪3-1的基圓部與剪切刀座4的的切刀制動(dòng)柄4-1平端相接，凸輪3-1轉(zhuǎn)動(dòng)有基圓部逐漸過渡到偏距圓部與切刀制動(dòng)柄4-1相接，由于基圓部的半徑小于偏距圓半徑，從而偏距圓部與切刀制動(dòng)柄4-1相接的過程中對(duì)切刀制動(dòng)柄4-1產(chǎn)生一個(gè)逐漸下壓的作用，從而推動(dòng)剪切刀座4的切刀對(duì)線速度輸出的鋼筋進(jìn)行剪切動(dòng)作，切斷的鋼筋由于是受到向下正剪切作用，即時(shí)在較大的線速度輸出狀態(tài)也不會(huì)出現(xiàn)沿線速度方向高速飛出的可能。
[0015]實(shí)施例2，在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上對(duì)電機(jī)I在機(jī)殼2上的連接方式進(jìn)行優(yōu)選設(shè)計(jì)，所述電機(jī)I通過螺栓與機(jī)殼2固定連接，工藝簡(jiǎn)單，拆裝較方便，且易于實(shí)現(xiàn)，滿足連接強(qiáng)度的要求。
[0016]實(shí)施例3，在實(shí)施例1或2的基礎(chǔ)上對(duì)電機(jī)I的類型進(jìn)行優(yōu)選設(shè)計(jì)，所述電機(jī)I選用伺服主軸電機(jī)，利于精確的對(duì)電機(jī)轉(zhuǎn)速和扭力進(jìn)行控制。
[0017]實(shí)施例4，在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上對(duì)剪切刀座4在機(jī)殼2上的固定方式進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，所述剪切刀座4通過螺栓與機(jī)殼2下端固定連接，工藝簡(jiǎn)單，拆裝較方便，且易于實(shí)現(xiàn)，滿足連接強(qiáng)度的要求。
[0018]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種直驅(qū)式?jīng)_剪機(jī)構(gòu)，其特征在于:包括電機(jī)(I)、機(jī)殼(2)、凸輪機(jī)構(gòu)(3)和剪切刀座(4)，其中凸輪機(jī)構(gòu)(3)包括凸輪(3-1)和偏心輪軸(3-2)，所述凸輪(3-1)固定在偏心輪軸(3-2)中部，所述偏心輪軸(3-2)通過軸承固定在機(jī)殼(2)上，并與固定安裝在機(jī)殼(2)一側(cè)的電機(jī)(I)的傳動(dòng)軸聯(lián)接，所述剪切刀座(4)固定在機(jī)殼(2)下端，其位于頂部的切刀制動(dòng)柄(4-1)平端與凸輪(3-1)基圓部相接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種直驅(qū)式?jīng)_剪機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述電機(jī)(I)通過螺栓與機(jī)殼(2)固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種直驅(qū)式?jīng)_剪機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述電機(jī)(I)采用伺服主軸電機(jī)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種直驅(qū)式?jīng)_剪機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述剪切刀座(4)通過螺栓與機(jī)殼(2)下端固定連接。
【文檔編號(hào)】B21F11/00GK203737894SQ201320885626
【公開日】2014年7月30日 申請(qǐng)日期:2013年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月31日
【發(fā)明者】向小兵, 劉正華 申請(qǐng)人:自貢金銳硬質(zhì)合金工模具有限公司