一種方形板中線定位裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種方形板中線定位裝置，其通過氣缸的伸縮帶動連桿運(yùn)動，并由連桿驅(qū)動滑動臂以及固定于滑動臂上的推桿同步相對機(jī)架橫向往復(fù)運(yùn)動，當(dāng)方形板材隨輸送滾筒運(yùn)行至處于兩個滑動臂的推桿之間的位置后，氣缸的伸縮桿向前伸出驅(qū)動滑座沿直線導(dǎo)軌滑動，從而通過連桿驅(qū)動兩個滑動臂以及固定于其向的推桿向中間的方形板材運(yùn)動，運(yùn)動過程中，先與方形板材接觸的推桿將方形板材往另一滑動臂上的推桿方向推，直至兩個滑動臂上的推桿均與方形板材相接觸，此時，方形板材的中心線與預(yù)定中心線重合，完成方形板材的中線定位工作，保證在沖裁鈑金件的過程中無須根據(jù)板材的尺寸變化而調(diào)整沖裁模具的位置，非常方便，可大幅度提高生產(chǎn)效率。
【專利說明】一種方形板中線定位裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于冰箱外殼鈑金生產(chǎn)線上的方形板中線定位裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]冰箱外殼鈑金生產(chǎn)線在沖裁鈑金件的過程中，需要對板材(該板材一般為方形鋼板)先進(jìn)行基準(zhǔn)定位，但現(xiàn)有的鈑金件沖裁過程不以板材的中心線作為基準(zhǔn)定位，而是以板材的一邊作為基準(zhǔn)，這種以板材的一邊作為基準(zhǔn)對板材進(jìn)行定位的方式存在如下不足，如:當(dāng)板材的尺寸變化時，需要頻繁調(diào)整沖裁模具的位置，以適應(yīng)板材的尺寸，給操作者的使用帶來很大不便，生產(chǎn)效率較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種方形板材中線定位裝置，其無須根據(jù)板材的尺寸變化而調(diào)整沖裁模具的位置。
[0004]本實(shí)用新型所述的方形板中線定位裝置，包括滑動安裝于機(jī)架對應(yīng)輸送滾筒下方位置的兩根縱向的滑動臂，該兩根滑動臂對稱于預(yù)定中心線并可相對機(jī)架橫向滑動，兩根滑動臂上固定有從輸送滾筒之間的間隙向上伸出的推桿，兩滑動臂上的推桿同樣對稱于預(yù)定中心線，兩根滑動臂之間的中間位置設(shè)有縱向的直線導(dǎo)軌，直線導(dǎo)軌滑動安裝有滑座，有兩根對稱于預(yù)定中心線的連桿的一端鉸接在滑座上，另一端分別與兩個滑動臂鉸接，機(jī)架上還安裝有縱向設(shè)置的氣缸，氣缸的伸縮桿與滑座固連，伸縮桿伸縮時可帶動滑座沿直線導(dǎo)軌來回滑動。
[0005]本實(shí)用新型通過氣缸的伸縮帶動連桿運(yùn)動，并由連桿驅(qū)動滑動臂以及固定于滑動臂上的推桿同步相對機(jī)架橫向往復(fù)運(yùn)動，當(dāng)方形板材隨輸送滾筒運(yùn)行至處于兩個滑動臂的推桿之間的位置后，氣缸的伸縮桿向前伸出驅(qū)動滑座沿直線導(dǎo)軌滑動，從而通過連桿驅(qū)動兩個滑動臂以及固定于其向的推桿向中間的方形板材運(yùn)動，運(yùn)動過程中，先與方形板材接觸的推桿將方形板材往另一滑動臂上的推桿方向推，直至兩個滑動臂上的推桿均與方形板材相接觸，此時，方形板材的中心線與預(yù)定中心線重合，完成方形板材的中線定位工作，保證在沖裁鈑金件的過程中無須根據(jù)板材的尺寸變化而調(diào)整沖裁模具的位置，非常方便，可大幅度提聞生廣效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1是本實(shí)用新型安裝在機(jī)架上的俯視圖。
[0007]圖2是本實(shí)用新型安裝在機(jī)架上的主視圖。
[0008]圖3是圖2沿A —A方向的剖視圖。
[0009]圖4是本實(shí)用新型安裝在機(jī)架上的立體圖。
[0010]圖5是本實(shí)用新型的工作原理圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0011]如圖1至5所示，所述的方形板中線定位裝置，安裝在冰箱外殼鈑金生產(chǎn)線上，該冰箱外殼鈑金生產(chǎn)線上具有機(jī)架100，以及安裝在機(jī)架100上的輸送方形板材300的輸送滾筒200，所述的方形板中線定位裝置包括滑動安裝于機(jī)架100對應(yīng)輸送滾筒200下方位置的兩根縱向的滑動臂1、2 (所述的縱向指輸送滾筒的輸送方向，橫向則指與縱向相垂直的方向)，該兩根滑動臂1、2對稱于預(yù)定中心線400并可相對機(jī)架100橫向滑動，所述的預(yù)定中心線400根據(jù)沖裁模具沖裁鈑金件時，鈑金件的中心線應(yīng)處的位置進(jìn)行設(shè)定，能保證沖裁模具無須調(diào)整位置，兩根滑動臂1、2上固定有從輸送滾筒200之間的間隙向上伸出的推桿11、21，兩根滑動臂1、2上的推桿11、21同樣對稱于預(yù)定中心線400，兩根滑動臂1、2之間的中間位置設(shè)有縱向的直線導(dǎo)軌3，直線導(dǎo)軌3滑動安裝有滑座4，有兩根對稱于預(yù)定中心線400的連桿5、6的一端鉸接在滑座4上，另一端分別與兩個滑動臂1、2鉸接，機(jī)架100上還安裝有縱向設(shè)置的氣缸7，氣缸7的伸縮桿與滑座4固連，伸縮桿伸縮時可帶動滑座4沿直線導(dǎo)軌3來回滑動。當(dāng)方形板材300隨輸送滾筒200運(yùn)行至處于兩個滑動臂1、2的推桿11、21之間的位置后，氣缸7的伸縮桿向前伸出驅(qū)動滑座4沿直線導(dǎo)軌3滑動，從而通過連桿5、6驅(qū)動兩個滑動臂1、2以及固定于其向的推桿11、21向中間的方形板材300運(yùn)動，運(yùn)動過程中，先與方形板材300接觸的推桿將方形板材往另一滑動臂上的推桿方向推，直至兩個滑動臂1、2上的推桿11、21均與方形板材300相接觸，此時，方形板材300的中心線與預(yù)定中心線400重合，即完成方形板材的中線定位工作，然后，氣缸復(fù)位以準(zhǔn)備進(jìn)行下一次定位，保證在沖裁鈑金件的過程中無須根據(jù)板材的尺寸變化而調(diào)整沖裁模具的位置，非常方便，可大幅度提高生產(chǎn)效率。
[0012]如圖1、圖4所示，將滑動臂1、2可滑動安裝在機(jī)架100上的方式有多種，例如將滑動臂1、2通過滑塊9與導(dǎo)軌8的配合可滑動安裝在機(jī)架100上，這里不再對其具體安裝方式進(jìn)行贅述。
[0013]滑座4和滑動臂1、2上設(shè)有鉸接軸，所述的連桿5、6通過軸承鉸接于鉸接軸上。
[0014]氣缸7伸縮的啟動可人為控制，但為提高生產(chǎn)效率，可以采用自動化控制，如可在滑動臂1、2上安裝定位完成傳感器A，機(jī)架中心安裝檢測方形板材有無的傳感器B (圖中未表示)，當(dāng)將方形板材300置于輸送滾筒200上由傳感器B檢測到后，氣缸7伸出，當(dāng)板材運(yùn)行處于兩個滑動臂1、2的推桿11、21之間可被傳感器A檢測到的位置時，通過控制系統(tǒng)向氣缸7發(fā)出指令，使氣缸7的伸縮桿退回，從而完成定位。
【權(quán)利要求】
1.一種方形板中線定位裝置，包括滑動安裝于機(jī)架對應(yīng)輸送滾筒下方位置的兩根縱向的滑動臂，該兩根滑動臂對稱于預(yù)定中心線并可相對機(jī)架橫向滑動，兩根滑動臂上固定有從輸送滾筒之間的間隙向上伸出的推桿，兩滑動臂上的推桿同樣對稱于預(yù)定中心線，兩根滑動臂之間的中間位置設(shè)有縱向的直線導(dǎo)軌，直線導(dǎo)軌滑動安裝有滑座，有兩根對稱于預(yù)定中心線的連桿的一端鉸接在滑座上，另一端分別與兩個滑動臂鉸接，機(jī)架上還安裝有縱向設(shè)置的氣缸，氣缸的伸縮桿與滑座固連，伸縮桿伸縮時可帶動滑座沿直線導(dǎo)軌來回滑動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方形板中線定位裝置，其特征在于:滑動臂通過滑塊與導(dǎo)軌的配合可滑動安裝在機(jī)架上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方形板中線定位裝置，其特征在于:滑座和滑動臂上設(shè)有鉸接軸，所述的連桿通過軸承鉸接于鉸接軸上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方形板中線定位裝置，其特征在于:滑動臂上安裝有傳感器，當(dāng)方形板材隨輸送滾筒運(yùn)行至處于兩個滑動臂的推桿之間可被傳感器檢測到的位置時，傳感器可通過控制系統(tǒng)向氣缸發(fā)出指令，使氣缸的伸縮桿退回。
【文檔編號】B21D28/04GK203764728SQ201320887643
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2013年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月31日
【發(fā)明者】趙剛, 盛少琴, 施理軍, 陳尚貴, 葉鄧貴, 黃翠敏, 閆振, 林燦峰 申請人:廣州廣船國際股份有限公司