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      氣浮電主軸的制作方法

      文檔序號(hào):3110929閱讀:298來(lái)源:國(guó)知局
      氣浮電主軸的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種氣浮電主軸,包括機(jī)體、位于機(jī)體內(nèi)的定子、位于機(jī)體內(nèi)并與定子相對(duì)應(yīng)的軸芯組件、安裝在機(jī)體內(nèi)的上氣浮軸承組件和下氣浮軸承組件、設(shè)在軸芯組件下端的夾刀組件;所述上氣浮軸承組件和下氣浮軸承組件均包括軸承座、固定在軸承座內(nèi)的銅套、固定在銅套內(nèi)的內(nèi)鋼套;所述軸芯組件穿插在上氣浮軸承組件的內(nèi)鋼套和下氣浮軸承組件的內(nèi)鋼套內(nèi)。本實(shí)用新型通過(guò)在銅套內(nèi)固定有內(nèi)鋼套,在電主軸工作過(guò)程中,通過(guò)利用內(nèi)鋼套的限制作用,可減少上氣浮軸承組件、下氣浮軸承組件與軸芯組件間隙變大現(xiàn)象,能有效降低電主軸抱死的幾率;而且,通過(guò)采用軸承座、銅套、內(nèi)鋼套的組合式設(shè)計(jì),還便于加工、裝配。
      【專利說(shuō)明】氣浮電主軸
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種氣浮電主軸。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在現(xiàn)有的電主軸中,一般包括軸芯組件、上氣浮軸承組件、下氣浮軸承組件。所述上氣浮軸承組件和下氣浮軸承組件均包括軸承座、固定在軸承座內(nèi)的銅套,軸芯組件插裝在上氣浮軸承組件的銅套和下氣浮軸承組件的銅套內(nèi)。而在電主軸的工作過(guò)程中,軸芯組件發(fā)熱,銅套受熱朝外膨脹,容易出現(xiàn)上氣浮軸承組件、下氣浮軸承組件與軸芯組件間隙變大的現(xiàn)象,從而造成電主軸抱死。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種氣浮電主軸,其通過(guò)利用內(nèi)鋼套的限制作用,可減少上氣浮軸承組件、下氣浮軸承組件與軸芯組件間隙變大現(xiàn)象,能有效降低電主軸抱死的機(jī)率。
      [0004]為解決上述問(wèn)題,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下:
      [0005]氣浮電主軸,包括機(jī)體、位于機(jī)體內(nèi)的定子、位于機(jī)體內(nèi)并與定子相對(duì)應(yīng)的軸芯組件、安裝在機(jī)體內(nèi)的上氣浮軸承組件和下氣浮軸承組件、設(shè)在軸芯組件下端的夾刀組件;所述上氣浮軸承組件和下氣浮軸承組件均包括軸承座、固定在軸承座內(nèi)的銅套、固定在銅套內(nèi)的內(nèi)鋼套;所述軸芯組件穿插在上氣浮軸承組件的內(nèi)鋼套和下氣浮軸承組件的內(nèi)鋼套內(nèi)。
      [0006]所述機(jī)體上設(shè)置有冷卻通道和氣路通道,所述軸承座上橫向設(shè)置有通氣孔,銅套上橫向設(shè)置有貫穿至內(nèi)鋼套內(nèi)側(cè)壁的安裝孔,所述安裝孔內(nèi)安裝有阻尼塞,阻尼塞的出氣孔通過(guò)通氣孔與氣路通道連通;出氣孔的最大孔徑小于通氣孔的孔徑。
      [0007]所述出氣孔包括出口部、過(guò)渡孔部;所述出口部通過(guò)過(guò)渡孔部與通氣孔連通;所述過(guò)渡孔部的孔徑小于通氣孔的孔徑,所述出口部的最大孔徑小于過(guò)渡孔部的孔徑。
      [0008]所述軸芯組件包括軸套、插裝在軸套內(nèi)的軸霸;所述夾刀組件設(shè)置在軸霸的下端;軸套的下端設(shè)置有底套座,軸霸的下端和底套座之間安裝有碟簧;機(jī)體內(nèi)安裝有用于向下頂推軸霸以將夾刀組件從機(jī)體內(nèi)朝下推出的氣缸組件。
      [0009]所述軸霸與軸套過(guò)盈配合。
      [0010]所述機(jī)體的下端安裝有推力軸承,所述軸芯組件的下端穿插在推力軸承內(nèi)。
      [0011]相比現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型的有益效果在于:
      [0012]本實(shí)用新型通過(guò)在銅套內(nèi)固定有內(nèi)鋼套,在電主軸工作過(guò)程中,通過(guò)利用內(nèi)鋼套的限制作用,可減少上氣浮軸承組件、下氣浮軸承組件與軸芯組件間隙變大現(xiàn)象,能有效降低電主軸抱死的機(jī)率;而且,通過(guò)采用軸承座、銅套、內(nèi)鋼套的組合式設(shè)計(jì),還便于加工、裝配;本實(shí)用新型通過(guò)將軸霸與軸套采用過(guò)盈配合,可使刀具在加工時(shí)不會(huì)出現(xiàn)晃動(dòng)現(xiàn)象?!緦@綀D】

      【附圖說(shuō)明】
      [0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0014]圖2為圖1的下氣浮軸承組件的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0015]圖3為圖1的軸芯組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0016]下面,結(jié)合附圖以及【具體實(shí)施方式】,對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述,以便于更清楚的理解本實(shí)用新型所要求保護(hù)的技術(shù)思路。
      [0017]如圖1、2、3所示,為本實(shí)用新型一種氣浮電主軸,包括機(jī)體7、位于機(jī)體7內(nèi)的定子
      6、位于機(jī)體7內(nèi)并與定子6相對(duì)應(yīng)的軸芯組件5、安裝在機(jī)體7內(nèi)的上氣浮軸承組件4和下氣浮軸承組件8、設(shè)在軸芯組件5下端的夾刀組件11 ;所述上氣浮軸承組件4和下氣浮軸承組件8均包括軸承座81、固定在軸承座81內(nèi)的銅套82、固定在銅套82內(nèi)的內(nèi)鋼套83 ;所述軸芯組件5穿插在上氣浮軸承組件4的內(nèi)鋼套和下氣浮軸承組件8的內(nèi)鋼套83內(nèi)。所述機(jī)體7上設(shè)置有冷卻通道和氣路通道,所述軸承座81上橫向設(shè)置有通氣孔,銅套82上橫向設(shè)置有貫穿至內(nèi)鋼套83內(nèi)側(cè)壁的安裝孔,所述安裝孔內(nèi)安裝有阻尼塞,阻尼塞的出氣孔通過(guò)通氣孔與氣路通道連通;出氣孔的最大孔徑小于通氣孔的孔徑。
      [0018]其中,所述出氣孔可設(shè)置為圓柱狀等各種形狀,只要出氣孔的最大孔徑小于通氣孔的孔徑即可。優(yōu)選的,所述出氣孔包括出口部、過(guò)渡孔部;所述出口部通過(guò)過(guò)渡孔部與通氣孔連通;所述過(guò)渡孔部的孔徑小于通氣孔的孔徑,所述出口部的最大孔徑小于過(guò)渡孔部的孔徑。通過(guò)采用上述結(jié)構(gòu),有利于提高上氣浮軸承組件4和下氣浮軸承組件8的節(jié)流作用。
      [0019]優(yōu)選的,所述軸芯組件5包括軸套12、插裝在軸套12內(nèi)的軸霸13 ;所述夾刀組件11設(shè)置在軸霸13的下端;軸套12的下端設(shè)置有底套座9,軸霸13的下端和底套座9之間安裝有碟簧14 ;機(jī)體7內(nèi)安裝有用于向下頂推軸霸13以將夾刀組件11從機(jī)體7內(nèi)朝下推出的氣缸組件I。具體的,所述軸霸13與軸套12過(guò)盈配合。
      [0020]所述機(jī)體7的下端安裝有推力軸承10,所述軸芯組件5的下端穿插在推力軸承10內(nèi)。
      [0021]在使用時(shí),壓力空氣通過(guò)上氣浮軸承組件4、下氣浮軸承組件8、推力軸承10后作用到軸芯組件5上使軸芯組件5處于懸浮狀態(tài),可使軸芯組件5旋轉(zhuǎn)時(shí)沒(méi)有任何接觸摩擦,最大可能地減少了摩擦損失和發(fā)熱。而在使用時(shí),還可以往冷卻通道內(nèi)通入冷卻水,以對(duì)電主軸進(jìn)行循環(huán)冷卻,帶走電主軸工作時(shí)和空氣摩擦所產(chǎn)生的熱量,保證電主軸穩(wěn)定、可靠地工作。而需要更換刀具時(shí),往氣缸組件I內(nèi)通入壓縮空氣,氣缸組件I的活塞桿推動(dòng)軸芯組件5內(nèi)的軸霸13而壓縮碟簧14,使夾刀組件11下移便于卸下刀具和裝入新的刀具,而通過(guò)關(guān)閉氣缸可使夾刀組件11在碟簧14的彈力作用下上移。
      [0022]本實(shí)用新型通過(guò)在銅套82內(nèi)固定有內(nèi)鋼套83,在電主軸工作過(guò)程中,電主軸發(fā)熱,由于在同樣溫度下內(nèi)鋼套83比銅套82膨脹小,通過(guò)利用內(nèi)鋼套83的限制作用,可減少上氣浮軸承組件4、下氣浮軸承組件8與軸芯組件5間隙變大現(xiàn)象,能有效降低軸芯組件5抱死的機(jī)率;而且,通過(guò)采用軸承座81、銅套82、內(nèi)鋼套83的組合式設(shè)計(jì),還便于加工、裝配;本實(shí)用新型通過(guò)將軸霸13與軸套12采用過(guò)盈配合,可使刀具在加工時(shí)不會(huì)出現(xiàn)晃動(dòng)現(xiàn)象;通過(guò)合理設(shè)置軸芯組件5、定子6,還可使電主軸具有大承載能力、高剛度、大功率。
      [0023]上述實(shí)施方式僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,不能以此來(lái)限定本實(shí)用新型保護(hù)的范圍,本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型的基礎(chǔ)上所做的任何非實(shí)質(zhì)性的變化及替換均屬于本實(shí)用新型所要求保護(hù)的范圍。
      【權(quán)利要求】
      1.氣浮電主軸,其特征在于:包括機(jī)體、位于機(jī)體內(nèi)的定子、位于機(jī)體內(nèi)并與定子相對(duì)應(yīng)的軸芯組件、安裝在機(jī)體內(nèi)的上氣浮軸承組件和下氣浮軸承組件、設(shè)在軸芯組件下端的夾刀組件;所述上氣浮軸承組件和下氣浮軸承組件均包括軸承座、固定在軸承座內(nèi)的銅套、固定在銅套內(nèi)的內(nèi)鋼套;所述軸芯組件穿插在上氣浮軸承組件的內(nèi)鋼套和下氣浮軸承組件的內(nèi)鋼套內(nèi)。
      2.如權(quán)利要求1所述的氣浮電主軸,其特征在于:所述機(jī)體上設(shè)置有冷卻通道和氣路通道,所述軸承座上橫向設(shè)置有通氣孔,銅套上橫向設(shè)置有貫穿至內(nèi)鋼套內(nèi)側(cè)壁的安裝孔,所述安裝孔內(nèi)安裝有阻尼塞,阻尼塞的出氣孔通過(guò)通氣孔與氣路通道連通;出氣孔的最大孔徑小于通氣孔的孔徑。
      3.如權(quán)利要求2所述的氣浮電主軸,其特征在于:所述出氣孔包括出口部、過(guò)渡孔部;所述出口部通過(guò)過(guò)渡孔部與通氣孔連通;所述過(guò)渡孔部的孔徑小于通氣孔的孔徑,所述出口部的最大孔徑小于過(guò)渡孔部的孔徑。
      4.如權(quán)利要求1所述的氣浮電主軸,其特征在于:所述軸芯組件包括軸套、插裝在軸套內(nèi)的軸霸;所述夾刀組件設(shè)置在軸霸的下端;軸套的下端設(shè)置有底套座,軸霸的下端和底套座之間安裝有碟簧;機(jī)體內(nèi)安裝有用于向下頂推軸霸以將夾刀組件從機(jī)體內(nèi)朝下推出的氣缸組件。
      5.如權(quán)利要求4所述的氣浮電主軸,其特征在于:所述軸霸與軸套過(guò)盈配合。
      6.如權(quán)利要求1所述的氣浮電主軸,其特征在于:所述機(jī)體的下端安裝有推力軸承,所述軸芯組件的下端穿插在推力軸承內(nèi)。
      【文檔編號(hào)】B23B19/02GK203711872SQ201320893885
      【公開(kāi)日】2014年7月16日 申請(qǐng)日期:2013年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月31日
      【發(fā)明者】湯秀清 申請(qǐng)人:廣州市昊志機(jī)電股份有限公司
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